Brief: Dari konsep hingga demonstrasi, video ini menyoroti evolusi dan hasil praktis dari pipa keramik Mullite.Anda akan melihat bagaimana komponen tahan api berkinerja tinggi ini dirancang untuk pembangkit listrik dan industri kimia, menampilkan demonstrasi kemampuan mereka untuk menahan suhu ekstrim, kejut termal, dan lingkungan korosif sambil memastikan transportasi bahan yang aman dan efisien.
Related Product Features:
Tahan suhu hingga 1700°C untuk pengoperasian yang stabil dalam aplikasi industri bersuhu tinggi seperti tungku dan tanur.
Ketahanan kejut termal yang sangat baik memungkinkan kelangsungan hidup perubahan suhu yang cepat tanpa retak selama siklus pemanasan dan pendinginan yang sering.
Kekuatan mekanik yang baik memenuhi persyaratan kinerja untuk sebagian besar aplikasi industri dengan efisiensi biaya yang lebih baik daripada keramik kelas tinggi.
Ketahanan korosi kimia yang kuat terhadap asam, alkali, dan media kimia lainnya di lingkungan korosif seperti pemrosesan kimia.
Rambat rendah pada suhu tinggi mempertahankan bentuk dan dimensi selama periode yang panjang untuk pengoperasian peralatan yang andal.
Sifat isolasi listrik yang sangat baik membuatnya cocok sebagai komponen isolasi dalam industri elektronik.
Diproduksi dengan menggunakan alumina dan silika kemurnian tinggi melalui proporsi yang tepat, membentuk, dan sintering suhu tinggi.
Tersedia dalam berbagai spesifikasi termasuk ukuran standar dan opsi yang disesuaikan untuk kebutuhan aplikasi tertentu.
Pertanyaan:
Mana yang lebih cocok untuk aplikasi suhu tinggi: tabung keramik mullit atau tabung keramik alumina?
Mullite lebih unggul untuk aplikasi suhu tinggi.Ini menawarkan ketahanan suhu yang lebih tinggi hingga 1700 ° C dan ketahanan kejut termal yang lebih baik untuk siklus pemanasan dan pendinginan yang sering dibandingkan dengan suhu operasi maksimum 1600 ° C alumina.
Apakah kemurnian bahan baku yang tidak cukup akan mempengaruhi kinerja tabung keramik mullite?
Ya, bahan baku kemurnian rendah yang mengandung lebih banyak kotoran dapat menyebabkan fase kristal yang tidak merata setelah sinter, membuat tabung rentan terhadap retakan dan meningkatnya merangkak pada suhu tinggi,sehingga memperpendek umur layanan. kemurnian tinggi sangat penting untuk aplikasi high-end.
Apakah memungkinkan untuk menyesuaikan ukuran untuk pesanan kecil tabung keramik mullite?
Ya, tapi kustomisasi batch kecil membutuhkan pembuatan cetakan terpisah atau penyesuaian peralatan, menghasilkan harga satuan 30%-50% lebih tinggi daripada produk massal biasa,dengan waktu pengiriman yang lebih lama sekitar 10-15 hari.
Dapatkah tabung keramik mullite digunakan di lingkungan yang sangat korosif?
Model standar tahan sebagian besar media asam dan alkali, tapi untuk lingkungan yang sangat korosif seperti asam nitrat terkonsentrasi atau fluorida,versi high-end dengan perawatan lapisan permukaan atau rumus disesuaikan harus dipilih.