Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Tentang kami
Mitra Profesional & Andal Anda.
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. adalah produsen produk keramik tahan aus dan solusi perlindungan keausan industri yang disesuaikan. Di bawah merek Elacera, kami menyediakan pipa berlapis keramik, liner keramik karet, komponen keramik alumina, dan solusi keausan yang disesuaikan untuk pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, pelabuhan, dan sistem konveyor pneumatik.Tentang KamiHunan Yibeinuo New Material Co., Ltd., didirikan pada tahun 2020, adalah produsen produk keramik tahan aus ...
Belajarlah lagi

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
pelanggan dilayani

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Kontrol Kualitas
Bahan baku, kepadatan keramik, dimensi, dan produk jadi diperiksa sebelum pengemasan dan pengiriman.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. CUSTOM ENGINEERING
Lapisan keramik disesuaikan dengan gambar, dimensi peralatan, material, dan kondisi operasi aktual.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Produksi yang Dapat Diandalkan
Proses produksi yang stabil dan teknisi berpengalaman membantu memastikan kualitas yang konsisten dan pengiriman tepat waktu.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Layanan respon cepat
Kutipan diberikan dalam waktu 12 jam Memberikan solusi anti-wear 24 jam sehari Saluran pengiriman yang nyaman: mobil, kereta api, pesawat, transportasi laut, dll.

Kualitas Pipa Keramik Tahan Aus & katrol keramik tertinggal Pabrikan

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Hot Spot Terbaru.
Siku dan Siku Berpelapis Keramik Alumina untuk Proyek Pabrik Baja
Siku dan Elbow Berlapis Keramik untuk Proyek Pabrik Baja Pendekatan Berbeda untuk Pelapisan Keramik Sebuah proyek pabrik baja membutuhkan satu set siku berflensa khusus dengan perlindungan aus keramik. Yang membuat pesanan ini berbeda adalah pengaturan pelapisannya. Alih-alih menggunakan satu tingkat keramik di seluruh lubang, desain yang disetujui menentukan dua bahan: alumina yang diperkuat zirkonia (ZTA) dan keramik alumina 95%. ELACERA memasok siku sesuai dengan persyaratan dimensi dan material proyek. Desain ini memberikan contoh bagaimana pelapisan keramik dapat dipilih untuk area yang berbeda dari komponen yang sama, daripada memperlakukan seluruh dinding pipa sebagai satu zona aus. Apa yang Ditentukan dalam Gambar Teknik Siku dirancang dengan tikungan 90° dan radius tikungan R1500. Badan baja ditentukan sebagai baja karbon Ø127 × 5 mm, dengan flensa Q235B di kedua ujungnya. Ketebalan lapisan keramik adalah 10 mm, menghasilkan lubang internal jadi nominal Ø97 mm. Detail yang paling menarik muncul di bagian A–A dari gambar. Sebuah bagian 120° dari lingkar internal ditentukan dengan lapisan keramik ZTA. Lingkar yang tersisa menggunakan keramik alumina 95%. Kedua tingkat keramik memiliki ketebalan 10 mm. Mereka menempati posisi yang berbeda di dalam siku daripada membentuk dua lapisan yang tumpang tindih. Perbedaan ini penting saat menafsirkan gambar dan menyiapkan pengaturan pelapisan untuk produksi. Mengapa Menggunakan Dua Bahan Keramik? Keausan di dalam siku konveyor tidak selalu terdistribusi secara merata. Bergantung pada bahan yang diangkut, kondisi aliran, dan geometri pemasangan, beberapa area mungkin mengalami benturan partikel yang lebih terkonsentrasi, sementara area lain terutama terpapar abrasi geser. ZTA menggabungkan alumina dengan zirkonia untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan terhadap keretakan dibandingkan dengan keramik alumina konvensional. Sementara itu, keramik alumina 95% memberikan lapisan yang keras dan tahan abrasi yang cocok untuk banyak aplikasi konveyor industri. Dalam proyek ini, gambar menetapkan ZTA ke bagian 120° yang ditentukan dan keramik alumina 95% ke area pelapisan yang tersisa. Tujuan dari pengaturan tersebut adalah untuk mencocokkan sifat keramik dengan tuntutan keausan yang berbeda tanpa secara otomatis menentukan bahan yang sama di seluruh siku. Kinerja keausan aktual masih bergantung pada kondisi operasi dan harus dinilai selama penggunaan. Pertimbangan Manufaktur dan Pengiriman Pengaturan material hanyalah salah satu bagian dari spesifikasi. Gambar juga mendefinisikan radius tikungan, geometri flensa, konstruksi baja, penyelesaian pengelasan, dan lapisan pelindung eksterior. Untuk siku berlapis keramik, detail ini tidak dapat dipertimbangkan secara terpisah. Badan baja dan flensa harus memberikan dimensi pemasangan yang diperlukan, sementara lapisan keramik harus mempertahankan jalur internal yang ditentukan. Persyaratan teknis juga menuntut permukaan internal yang bersih, penyelesaian las yang halus, dan perlindungan bukaan pipa selama pengemasan. Foto produk yang menyertai menunjukkan siku yang dibungkus secara individual sebelum dikemas, membantu melindungi permukaan eksteriornya selama penanganan dan pengiriman. Apa yang Ditunjukkan Proyek Ini Kasus pasokan ini menggambarkan pendekatan praktis untuk perlindungan aus khusus dalam perpipaan pabrik baja. Daripada memilih keramik hanya berdasarkan kandungan alumina atau kekerasannya, desain mengidentifikasi di mana berbagai tingkat keramik akan digunakan di dalam siku yang sama. Proyek ini juga menyoroti pentingnya gambar teknik yang jelas. Pemilihan material, ketebalan lapisan, lubang jadi, dimensi flensa, dan geometri tikungan semuanya harus disepakati sebelum fabrikasi. Bagi tim pemeliharaan pabrik dan pembeli peralatan, detail ini sangat relevan saat mencari siku pengganti untuk sistem perpipaan yang ada. Diskusikan Kebutuhan Siku Berlapis Keramik Anda ELACERA memasok pipa baja berlapis keramik khusus, siku, dan fitting untuk aplikasi konveyor abrasif. Jika proyek Anda melibatkan keausan terlokalisasi atau membutuhkan kombinasi bahan keramik, kirimkan gambar dan persyaratan operasi Anda kepada kami. Informasi yang berguna termasuk material yang diangkut, arah aliran, radius tikungan, diameter pipa, dimensi flensa, dan pola keausan yang diketahui. Tim kami dapat meninjau desain dan mendiskusikan opsi pelapisan keramik dan fabrikasi yang sesuai untuk aplikasi Anda. Produk Terkait: https://mao.ecer.com/test/ybnceramic.com/sale-56170239-custom-ceramic-tile-lined-elbows-for-pneumatic-conveying.html
Mengapa Tepi Liner Keramik Terkelupas Sebelum Permukaan Aus?
Lapisan keramik dapat mencapai penghentian perawatan dengan sebagian besar permukaan kerjanya masih utuh. Namun, sudut-sudutnya terkelupas, potongan-potongan hilang di sepanjang sambungan, dan area yang rusak perlu diperbaiki. Untuk saluran transfer pertambangan atau hopper penanganan batu bara, ini adalah petunjuk yang berguna. Sebelum menentukan keramik yang lebih tebal atau mengubah tingkatannya, periksa bagaimana kerusakan dimulai dan di mana material mengenai. Ikuti Kerusakan Kembali ke Titik Dampak Mulailah dengan foto close-up tepi yang terkelupas dan tampilan yang lebih luas yang menunjukkan arah aliran. Tandai apakah kerusakan mengikuti sisi ubin yang masuk, perubahan pada dinding saluran, atau batas perbaikan sebelumnya. Kontak berulang pada tepi yang terbuka dapat memulai retakan lokal dan memecah fragmen kecil sementara sebagian besar permukaan keramik tetap dapat digunakan. Periksa ubin yang terangkat, potongan sempit, dan transisi yang tiba-tiba. Detail ini harus ditinjau terhadap jalur material aktual, termasuk perubahan yang disebabkan oleh penumpukan atau aliran variabel. Foto kerusakan membantu menemukan masalah; itu tidak menetapkan akar penyebab dengan sendirinya. Tinjau Dukungan di Bawah Keramik Untuk ubin yang direkatkan, tinjauan harus mencakup kontak di bawah area yang rusak dan kondisi pemasangan. Untuk panel yang dipasang secara mekanis, periksa bagaimana pelat belakang duduk di peralatan dan apakah panel dapat bergerak. Ikuti prosedur pemasangan yang disetujui saat menyelidiki atau memperbaiki kedua pengaturan. Dengan lapisan keramik karet, keramik dan karet perlu dinilai bersama. Studi tahun 2021 tentang perlindungan benturan keramik-karet menemukan bahwa dimensi ubin dan sifat karet memengaruhi tegangan pada keramik. Modelnya juga menunjukkan bahwa penambahan karet ke penyangga yang sudah memadai dapat memberikan sedikit peningkatan ketika tegangan tertinggi berasal dari respons awal ubin terhadap benturan. [2] Hal itu membuat instruksi universal seperti “gunakan karet yang lebih tebal” sulit dibenarkan. Konstruksi yang diusulkan perlu disesuaikan dengan kondisi benturan, ruang pemasangan, dan suhu. Pertimbangkan ZTA Setelah Meninjau Konstruksi ZTA layak dipertimbangkan ketika benturan berulang tetap menjadi perhatian. Ini harus dibandingkan dengan tingkatan alumina yang sesuai untuk tugas yang sama. Dalam studi laboratorium tahun 2023, sampel keramik menjalani uji abrasi benturan tepi dengan partikel korundum atau bola baja. ZTA25 berkinerja terbaik dengan korundum, sementara tingkatan alumina 95% dan 96% yang diuji berkinerja serupa dengan ZTA25 dalam kondisi bola baja. [1] Peringkat berubah dengan kondisi pengujian. Hasil ini mendukung peninjauan kinerja abrasi benturan yang representatif; mereka tidak menetapkan pengganda masa pakai untuk panel lapisan jadi. Berikan Pemasok Bukti untuk Pemilihan Berikutnya Tinjauan yang berguna dimulai dengan panel yang rusak, lokasinya, dan kondisi operasi. Bersamaan dengan gambar dan jumlah yang dibutuhkan, berikan: Foto kerusakan: foto close-up dan gambaran umum yang menunjukkan kerusakan dan arah aliran. Informasi material: material yang ditangani, ukuran partikel normal, dan ukuran gumpalan maksimum. Kondisi benturan dan pembebanan: ketinggian jatuh, throughput, dan perubahan operasi apa pun yang baru saja terjadi. Lingkungan operasi: suhu, kondisi basah atau kering, dan konstruksi lapisan yang ada. Catatan layanan: waktu dalam layanan atau tonase kumulatif, jika tercatat. Ini memberi pemasok dasar untuk memutuskan apakah langkah selanjutnya adalah tingkatan keramik yang berbeda, konstruksi panel yang direvisi, atau perubahan pada detail lapisan lokal. ELACERA menyediakan alumina dan opsi lapisan keramik ZTA, termasuk panel komposit keramik karet. Kirimkan gambar dan foto area yang rusak sehingga kami dapat meninjau lapisan yang diusulkan terhadap tugas sebelum mengonfirmasi spesifikasi penggantian. https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html Referensi Teknis [1] Varga et al. Ketahanan aus benturan-abrasi keramik alumina tinggi dan ZTA. Wear, 522, 204700, 2023. [2] Herr et al. Material hibrida keramik-karet – Cara untuk mempertahankan aplikasi benturan berat yang abrasif. Konferensi LS-DYNA Eropa ke-13, 2021.
How Should You Compare Drop Tests for Ceramic Rubber Chute Liners? (Bagaimana Anda Dapat Membandingkan Tes Jatuhan untuk Keramik Karet Chute Liners?)
Bagaimana Anda Membandingkan Uji Jatuh untuk Pelapis Corong Karet Keramik? Dua pemasok menawarkan pelapis corong karet keramik untuk titik transfer penambangan yang sama. Keduanya memberikan laporan uji jatuh. Satu mengklaim ketahanan benturan yang lebih tinggi, sementara yang lain menunjukkan foto panel yang tidak rusak. Apakah angka yang lebih tinggi benar-benar berarti perlindungan benturan yang lebih baik? Tidak sampai kondisi pengujian dan konstruksi panel telah diperiksa. Uji benturan pelapis corong dapat memberikan informasi yang berguna tentang ketahanan benturan. Namun, hasilnya bergantung pada lebih dari sekadar energi yang diterapkan. Dimensi keramik, lapisan belakang karet, kondisi pemasangan, dan posisi benturan semuanya dapat memengaruhi hasil. Pertama, Periksa Apa yang Sebenarnya Diuji Pelapis karet keramik adalah struktur komposit. Keramik menyediakan permukaan kerja yang tahan abrasi, sementara lapisan belakang karet membantu mengakomodasi pembebanan benturan. Beberapa pelapis corong juga menyertakan pelat belakang baja dan sistem pengencang mekanis. Sebelum membandingkan laporan uji jatuh pelapis karet keramik, tentukan apakah spesimen mewakili jenis konstruksi yang sama. Periksa: Bahan keramik, dimensi ubin, dan ketebalan Jenis karet, ketebalan, dan kekerasan Ketebalan pelat belakang baja, jika berlaku Susunan ikatan antara bahan Dimensi dan konstruksi panel keseluruhan Uji yang dilakukan pada spesimen keramik-karet kecil tidak boleh secara otomatis dianggap sebagai bukti kinerja pelapis keramik-karet-baja yang lengkap. Penelitian yang disajikan pada Konferensi LS-DYNA Eropa 2021 menemukan bahwa dimensi keramik dan sifat lapisan belakang karet memengaruhi pengembangan tegangan pada bahan hibrida keramik-karet. Para peneliti menggunakan karakterisasi material eksperimental dan simulasi numerik untuk menyelidiki konfigurasi yang berbeda. [1] Ini membantu menjelaskan mengapa struktur panel lengkap penting saat membandingkan hasil uji benturan. Bandingkan Kondisi Benturan, Bukan Hanya Energi Pemasok dapat melaporkan bahwa pelapis komposit karet keramik bertahan dari energi benturan tertentu. Angka itu saja tidak menetapkan apakah dua tes setara. Tanyakan bagaimana energi benturan dihasilkan. Untuk jatuh vertikal sederhana di bawah gravitasi, energi benturan nominal sebelum kontak dapat dihitung dari massa jatuh dan ketinggian jatuh. Tetapi spesimen yang dikenai energi nominal yang sama dapat merespons secara berbeda tergantung pada impaktor dan susunan pengujian. Laporan uji jatuh pelapis corong yang berguna harus mengidentifikasi: Massa jatuh dan ketinggian jatuh Bentuk impaktor dan dimensi kontak Energi benturan dan metode perhitungan Lokasi benturan pada spesimen Jumlah benturan pada setiap kondisi Peralatan dan prosedur pengujian Impaktor baja yang dibulatkan dan objek bertepi tajam dapat menghasilkan kondisi kontak lokal yang berbeda. Demikian pula, satu benturan dan benturan berulang tidak boleh dianggap sebagai bukti yang dapat dipertukarkan. Mengapa Susunan Pemasangan Penting? Dukungan di bawah panel uji memengaruhi bagaimana rakitan merespons benturan. Pelapis karet keramik yang diuji terhadap dukungan kaku dapat berperilaku berbeda dari panel yang dipasang pada struktur yang fleksibel atau tidak sepenuhnya didukung. Untuk pelapis karet baja keramik, lapisan belakang baja, susunan pengencang, dan kontak dengan struktur pendukung harus dimasukkan dalam penilaian. Saat meninjau laporan, tanyakan: Apakah spesimen sepenuhnya didukung, dipasang secara mekanis, atau diuji di bawah kondisi pemasangan lain? Laporan harus menjelaskan susunan yang cukup jelas agar pengujian dapat dipahami dan, jika perlu, direproduksi. Ini sangat penting ketika memilih pelapis karet keramik tahan benturan untuk corong transfer penambangan yang membawa bongkahan mineral berat. Periksa Di Mana dan Berapa Kali Panel Dipukul Titik benturan dapat mengubah respons kerusakan. Pukulan di dekat tengah ubin keramik tidak selalu setara dengan pukulan di dekat tepi, sambungan, atau posisi pengencang. Laporan harus mengidentifikasi apakah benturan diterapkan pada: Tengah ubin keramik Tepi atau sambungan keramik Berulang kali di lokasi yang sama Lokasi berbeda di seluruh panel Jika pengujian mencakup peningkatan energi benturan, urutannya juga harus dicatat. Benturan berulang dapat menimbulkan kerusakan yang tidak terlihat setelah pukulan pertama. Foto yang menunjukkan spesimen sebelum dan sesudah pengujian berharga, tetapi harus disertai dengan deskripsi metode inspeksi dan kerusakan yang diamati. Apa Arti Sebenarnya dari Uji Jatuh yang Lulus? Kata “lulus” memerlukan kriteria penerimaan yang ditentukan. Apakah keramik tetap utuh sepenuhnya? Apakah retakan kecil diizinkan? Apakah pengelupasan tepi dapat diterima? Apakah ikatan tetap aman? Laboratorium atau pemasok yang berbeda dapat menerapkan kriteria kegagalan yang berbeda. Laporan ketahanan benturan pelapis karet keramik harus menyatakan apa yang dianggap sebagai kegagalan, seperti: Retakan atau patah keramik yang terlihat Pengelupasan tepi keramik atau kehilangan material Pemisahan antara keramik dan karet Kerusakan pada lapisan belakang atau sistem pengencang Kerusakan lain yang ditentukan dalam prosedur pengujian yang disepakati Penelitian hibrida keramik-karet tahun 2021 melaporkan energi benturan hingga 500 J untuk geometri keramik tertentu. [1] Ini tidak menetapkan 500 J sebagai persyaratan penerimaan universal untuk pelapis corong karet keramik. Geometri yang diuji, sifat material, dan kondisi dukungan harus dipertimbangkan sebelum menafsirkan hasil tersebut. Hasil uji benturan laboratorium juga tidak dapat langsung dikonversi menjadi masa pakai yang terjamin di corong kerja. Apa yang Harus Diminta Pembeli Sebelum Menyetujui Laporan? Saat membandingkan pemasok pelapis corong karet keramik, minta informasi yang cukup untuk menentukan apakah hasil mereka menangani persyaratan teknik yang sama. Bersamaan dengan laporan pengujian, minta gambar konstruksi panel, identifikasi material, susunan pengujian, kondisi benturan, dan kriteria penerimaan. Untuk aplikasi corong yang dimaksud, berikan informasi tentang material yang ditangani, ukuran bongkahan maksimum, ketinggian jatuh, lokasi benturan, suhu operasi, dan kerusakan pelapis yang ada. Jika laporan menggunakan prosedur yang berbeda, identifikasi perbedaannya sebelum memberi peringkat produk. Di mana perbandingan penting untuk keputusan pembelian, pengujian spesimen representatif di bawah satu prosedur yang disepakati dapat memberikan bukti yang lebih berguna daripada membandingkan klaim pemasok yang tidak terkait. Di ELACERA, kami meninjau dimensi keramik, lapisan belakang karet, dukungan baja, dan persyaratan pemasangan bersama-sama saat mengevaluasi pelapis komposit karet keramik untuk corong penambangan, hopper, dan aplikasi benturan-abrasi lainnya. Pertanyaannya bukan hanya pemasok mana yang melaporkan energi benturan tertinggi. Ini adalah apakah pengujian memberikan bukti yang bermakna untuk konstruksi pelapis dan kondisi operasi yang sebenarnya Anda butuhkan. Jika Anda membandingkan pemasok pelapis karet keramik untuk proyek mendatang, kirimkan gambar pelapis Anda, laporan uji benturan yang tersedia, dan kondisi operasi dasar ke ELACERA. Kami dapat membantu meninjau konstruksi panel yang diusulkan dan mengidentifikasi kondisi pengujian yang perlu diklarifikasi sebelum Anda menyelesaikan spesifikasi. ELACERA — Pakar Perlindungan Keausan Referensi Teknis [1] Herr, M.; Varga, M.; Mermagen, J.; Rodinger, S.; Harwick, W. Bahan hibrida keramik-karet – Cara untuk mempertahankan aplikasi benturan berat yang abrasif. Konferensi LS-DYNA Eropa ke-13, Ulm, Jerman, 2021. Penelitian asli: https://www.dynalook.com/conferences/13th-european-ls-dyna-conference-2021/elastomers-and-polymers/herr_ac2t_research.pdf Produk Terkait: Pelapis Keramik Karet untuk Corong Transfer Penambangan https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html

2026

11/11

Apakah Kavitas dapat Merusak Lapisan Slurry Keramik Anda?
Apakah Kavitasi Dapat Merusak Lapisan Slurry Keramik Anda? Selama penghentian, inspeksi mengungkapkan lubang pada pipa slurry berlapis keramik di dekat pompa atau katup. Haruskah penggantian menggunakan keramik yang lebih keras? Sebelum mengubah tingkat liner, periksa apakah lokasi kerusakan dan riwayat operasi menunjukkan masalah dengan aliran cairan. Bagaimana kavitasi dapat merusak liner Gelembung uap dapat terbentuk ketika tekanan cairan lokal turun ke tekanan uap pada suhu operasi. Saat tekanan pulih di hilir, gelembung dapat pecah. Pecahan berulang di dekat dinding dapat mengikis permukaan. [2] Partikel padat juga dapat merusak lapisan melalui benturan dan abrasi. Perlakukan lubang sebagai petunjuk. Penampilannya saja tidak dapat memberi tahu Anda mekanisme mana yang menyebabkannya atau apakah beberapa mekanisme terlibat. Catat di mana lubang muncul Sebelum membersihkan atau melepas pipa, ambil foto gambaran umum yang menunjukkan komponen dan arah aliran. Kemudian foto area yang terkena dengan skala. Pada sketsa, tandai apakah lubang dimulai di dekat sambungan pompa, katup, pengurangan lubang, atau sambungan liner. Sertakan area yang berdekatan yang tampak tidak rusak untuk perbandingan. Periksa foto dan catatan inspeksi sebelumnya. Jika kerusakan muncul setelah perubahan kecepatan pompa, posisi katup, level tangki, atau throughput, catat kapan perubahan itu terjadi. Ini memberi insinyur sistem lokasi dan periode operasi tertentu untuk diselidiki. Tinjau tekanan di lokasi yang terkena Kumpulkan catatan aliran, tekanan, dan suhu cairan yang tersedia. Pembacaan tekanan dari header utama mungkin tidak menunjukkan apa yang terjadi pada katup yang tertutup sebagian atau pembatasan lokal lainnya. Minta insinyur sistem untuk menilai lokasi yang dicurigai dalam kondisi di mana kerusakan berkembang. Jika pompa dicurigai, minta insinyur pompa untuk meninjau head suction positif bersih, atau NPSH. Bandingkan head yang tersedia dari sistem dengan persyaratan pompa pada titik operasi aktual, menggunakan margin yang ditentukan. [2] Pemeriksaan isap pompa yang memuaskan masih menyisakan pembatasan terpisah di saluran untuk dinilai. Gunakan temuan untuk menentukan pengganti Satu studi laboratorium menguji tingkatan alumina dan silikon karbida sinter tertentu dalam air suling pada 25°C hingga enam jam. Permukaan akhir mempengaruhi erosi kavitasi pada spesimen yang diuji. [1] Hasil ini menggambarkan bahan dan kondisi pengujian tersebut. Mereka tidak dapat memprediksi masa pakai pipa berlapis yang membawa slurry abrasif. Untuk pipa berlapis ubin keramik pengganti, tinjau keramik, lubang jadi, sambungan liner, pemasangan, dan segel secara bersamaan. Jika masalah hidrolik tetap masuk akal, sepakati bagaimana masalah itu akan diselidiki dan bagaimana koreksi apa pun akan diverifikasi sebelum mengandalkan perubahan material. Untuk memulai diskusi dengan ELACERA, kirimkan foto kerusakan dan tunjukkan di mana pipa berada dalam sirkuit slurry. Sketsa sederhana sudah cukup untuk memulai. Catatan operasi dan gambar dapat menyusul saat tinjauan menyempit. Referensi Teknis [1] W. M. N. Nour; U. Dulias; J. Schneider; K.-H. Zum Gahr. Pengaruh permukaan akhir dan cairan yang berkavitasi pada erosi kavitasi alumina dan keramik silikon karbida. Ceramics–Silikáty 51(1), 30–39. 2007. [2] KSB. Kavitasi; NPSH. KSB Centrifugal Pump Lexicon. Referensi teknik tanpa tanggal; diakses 6 November 2026. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe

2026

11/06

Mengapa Pipa Slurry Lurus Terus Aus di Bagian Bawah?
Mengapa Pipa Slurry yang Lempar Terus Usang di Bawah? Sebuah pipa bubur lurus di pipa bubur pertambangan tidak memiliki tikungan untuk mengarahkan aliran.bagian bawah pipa dapat menunjukkan keausan yang parah sementara lapisan atas tetap dalam kondisi yang relatif baik. Mengapa ini terjadi? Memahami keausan dasar pipa bubur dimulai dengan memeriksa pola keausan dan cara partikel padat bergerak melalui pipa sebelum memilih lapisan keramik yang lebih tebal. Bagian Bawah Pipa Mungkin Lebih Banyak dari yang Dibutuhkan Dalam pipa bubur horizontal, partikel mineral kasar tidak selalu tetap tersuspensi secara merata dalam cairan. Karena kecepatan aliran menurun, gravitasi dapat menyebabkan lebih banyak padatan berkonsentrasi di dekat dasar.partikel dapat bergerak di sepanjang dinding bawah dengan meluncur, bergulir atau gerakan bouncing singkat. Kontak berulang ini dapat berkontribusi pada abrasi pipa lumpur yang terkonsentrasi di area pipa yang relatif sempit. Penelitian tentang transportasi bubur menetap telah menunjukkan bahwa tempat tidur partikel yang bergerak dapat menghasilkan keausan abrasif yang cukup pada pipa terbalik permukaan internal terendah pipa. Namun, tempat tidur yang bergerak dan tempat penyimpanan yang tetap tidak sama. Tempat tidur yang bergerak dapat terus-menerus mengikis dinding bawah. tempat tidur yang tetap menimbulkan kekhawatiran tentang akumulasi sedimen, aliran terbatas dan penyumbatan.Kedua kondisi ini tidak boleh didiagnosis hanya dari foto keausan. Apa yang Dikatakan Pola Pakaian Pipa Limbah? Lokasi dan bentuk kerusakan memberikan petunjuk yang berguna ketika menyelidiki penyebab keausan pipa bubur. Jalur keausan terus menerus di posisi jam enam Ini mungkin menunjukkan kontak berkelanjutan antara partikel bergerak dan lapisan bawah. periksa distribusi ukuran partikel, konsentrasi padatan dan kecepatan operasi. Kerusakan terkonsentrasi di dekat sendi pipa atau transisi Periksa apakah perubahan diameter internal, tepi yang terbuka atau lapisan yang tidak selaras telah menciptakan gangguan lokal. Jubin keramik yang hilang atau rusak dengan keausan sekitar yang terbatas Hal ini membutuhkan penyelidikan yang berbeda. pengikat, kualitas pemasangan, retakan keramik, dan kondisi dukungan lokal harus diperiksa sebelum mengasumsikan bahwa abrasi biasa menyebabkan kegagalan. Pola-pola ini adalah petunjuk diagnostik, bukan bukti definitif dari mekanisme kegagalan tunggal. Tiga Pemeriksaan Sebelum Memesan Yang Baru Tinjau riwayat aliran yang sebenarnya Kecepatan desain normal mungkin tidak mewakili operasi sehari-hari. Periksa periode aliran minimum, catatan operasi pompa, frekuensi start-stop dan perubahan beban padat. Saluran pipa yang beroperasi di dekat batas deposisi dapat mengalami kondisi yang sangat berbeda dari yang diasumsikan selama desain awal. Peningkatan kecepatan tidak secara otomatis menjadi solusi. Kecepatan partikel yang lebih tinggi juga dapat meningkatkan kerusakan erosif dalam beberapa kondisi. Kisaran operasi harus dinilai untuk bubur yang sebenarnya. Periksa seluruh jalur keausan Catatlah di mana kerusakan dimulai, sejauh mana kerusakan itu, dan apakah keausan terkonsentrasi di bagian bawah atau tersebar di sekitar pipa. Jika tersedia, bandingkan ketebalan dinding atau kondisi lapisan yang tersisa pada beberapa posisi keliling. Untuk pipa yang dilapisi ubin keramik, periksa sendi ubin, tepi keramik yang terbuka dan area di mana lapisan telah menjadi diskontinu. Konfirmasi diameter internal selesai Mengganti pipa yang usang bukan sekadar soal menyesuaikan dimensi luarnya. Ketebalan dinding baja, ketebalan keramik dan ketebalan lapisan ikatan semuanya mempengaruhi lubang yang selesai. Transisi yang tidak sesuai antara bagian yang berdekatan dapat memperkenalkan langkah lokal dalam jalur aliran. Sebelum pembuatan, konfirmasi diameter internal selesai dan bagaimana lapisan berakhir di setiap koneksi. Pilih Lining Setelah Memahami Pakaiannya Untuk aplikasi yang melibatkan bubur abrasif yang parah, pipa bubur berlapis keramik dapat dipertimbangkan setelah kondisi operasi dan mekanisme keausan telah ditinjau kembali. Lining ubin keramik alumina dapat memberikan permukaan kerja yang keras dan tahan abrasi di pipa bubur.Kekerasan keramik saja tidak dapat memperbaiki kondisi operasi yang tidak cocok atau desain transisi yang buruk. Untuk penilaian penggantian pipa berlapis ubin keramik, informasi yang berguna meliputi: Gambar pipa, panjang dan rincian koneksi Bahan bubur, ukuran partikel dan konsentrasi zat padat Tingkat aliran operasi normal dan minimum Foto yang menunjukkan posisi dan tingkat keausan Struktur lapisan yang ada, ketebalan dan riwayat kegagalan Di ELACERA, kami meninjau detail ini untuk mengevaluasi mekanisme keausan, susunan keramik, dan dimensi pipa yang selesai sebelum merekomendasikan desain lapisan. Tujuannya bukan hanya untuk mengganti pipa yang usang. ELACERA ¢ Pakar Perlindungan Pakai Referensi Teknis 1.Capecelatro, J. & Desjardins, O. (2013). Eulerian Lagrangian pemodelan cairan bergelombang lemak padat dalam pipa horisontal. International Journal of Multiphase Flow, 55, 6479. https://doi.org/10.1016/j.ijmultiphase flow.2013.04.006 2. Penyelidikan keausan abrasif dalam aliran bubur yang didominasi beban kontak menggunakan Toroid Wear Tester. Wear, 477 (2021), 203767. https://doi.org/10.1016/j.wear.2021.203767 3. Sebuah Model Fenomenologis untuk Mengestimasikan Pakaian pipa pembuangan lumpur lurus horizontal: Sebuah Studi Kasus. Lubricants, 12 ((6) (2024), 228. https://www.mdpi.com/2075-4442/12/6/228 Produk terkait: Pipa keramik berlapis ubin untuk transportasi slurry pertambangan https://www.ybnceramic.com/sale-53174699-large-diameter-ceramic-patch-pipes-alumina-ceramic-lined-pipe-ceramic-tile-lined-pipe-ceramic-lined-.html

2026

11/09