Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Tentang kami
Mitra Profesional & Andal Anda.
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. adalah produsen produk keramik tahan aus dan solusi perlindungan keausan industri yang disesuaikan. Di bawah merek Elacera, kami menyediakan pipa berlapis keramik, liner keramik karet, komponen keramik alumina, dan solusi keausan yang disesuaikan untuk pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, pelabuhan, dan sistem konveyor pneumatik.Tentang KamiHunan Yibeinuo New Material Co., Ltd., didirikan pada tahun 2020, adalah produsen produk keramik tahan aus ...
Belajarlah lagi

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
pelanggan dilayani

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Kontrol Kualitas
Bahan baku, kepadatan keramik, dimensi, dan produk jadi diperiksa sebelum pengemasan dan pengiriman.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. CUSTOM ENGINEERING
Lapisan keramik disesuaikan dengan gambar, dimensi peralatan, material, dan kondisi operasi aktual.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Produksi yang Dapat Diandalkan
Proses produksi yang stabil dan teknisi berpengalaman membantu memastikan kualitas yang konsisten dan pengiriman tepat waktu.
Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Layanan respon cepat
Kutipan diberikan dalam waktu 12 jam Memberikan solusi anti-wear 24 jam sehari Saluran pengiriman yang nyaman: mobil, kereta api, pesawat, transportasi laut, dll.

Kualitas Pipa Keramik Tahan Aus & katrol keramik tertinggal Pabrikan

Temukan Produk Yang Lebih Baik Memenuhi Kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Hot Spot Terbaru.
Siku Keramik Alumina 95% DN80 Berjajar Cincin untuk Jerman
ELACERA memasok dua siku berlapis cincin keramik DN80 dengan lapisan keramik alumina 95% untuk pelanggan di Jerman. Siku tersebut memiliki tikungan 90°, radius R500, dan sambungan flensa lepas. Pesanan pelanggan, yang ditempatkan pada Desember 2021, mencakup referensi gambar, geometri tikungan, dan susunan flensa. Detail ini mendefinisikan konfigurasi untuk pasokan dua bagian ini. Detail Pasokan Item Detail Pasokan Kuantitas 20 siku Ukuran nominal DN80 Sudut tikungan 90° Radius tikungan R500 mm Bahan lapisan keramik Alumina 95% Struktur lapisan Lapisan cincin keramik Susunan flensa Dua flensa lepas per siku Referensi flensa DIN 2642, seperti yang ditentukan dalam pesanan asli Menyesuaikan Lapisan Keramik dengan Siku Lengkap Untuk siku berlapis cincin keramik, pemilihan material dan pencocokan dimensi perlu ditinjau bersama. Keramik membentuk permukaan kontak aus internal, sementara selubung baja menyediakan struktur luar dan mendukung sambungan. Tinjauan gambar harus mencakup lubang jadi, ketebalan keramik, transisi antar bagian keramik, dan penghentian lapisan di kedua ujungnya. Dimensi flensa dan pipa yang cocok juga perlu diperiksa bersama. Untuk pertanyaan penggantian, detail ini membantu menentukan apakah siku yang diusulkan akan pas dengan ruang pemasangan yang tersedia dan terhubung dengan benar ke pipa yang berdekatan. Dari Siku Jadi hingga Pengemasan Ekspor Foto pra-pengemasan menunjukkan dua siku jadi dengan permukaan luar abu-abu-putih dan penutup pelindung terpasang di atas bukaan. Baik rakitan melengkung maupun sambungan flensanya terlihat sebelum dibungkus. Foto pengemasan kemudian menunjukkan siku yang dibungkus secara individual dan ditempatkan berdampingan di dalam peti kayu. Pembungkus menutupi badan melengkung dan sambungan ujung. Bagian luar peti membawa tanda penanganan untuk posisi tegak, menjaga kargo tetap kering dan rapuh. Bersama-sama, foto-foto tersebut mencatat produk sebelum dikemas, susunannya di dalam peti, dan peti tertutup sebelum dikirim. Saat merencanakan pengiriman serupa, berat rakitan lengkap, sambungan yang menonjol, penyangga, dan pengekangan semuanya layak mendapat perhatian bersama dengan perlindungan permukaan. Pertanyaan untuk Siku Berlapis Cincin Keramik Serupa Untuk persyaratan serupa, kirimkan gambar, lubang jadi yang dibutuhkan, ketebalan keramik, sudut dan radius tikungan, serta detail flensa ke ELACERA. Harap sertakan juga material yang diangkut, suhu operasi, tekanan, dan foto keausan yang ada. Informasi ini membantu kami meninjau struktur lapisan dan persyaratan sambungan untuk aplikasi yang dimaksud.
Mengapa Tepi Liner Keramik Terkelupas Sebelum Permukaan Aus?
Lapisan keramik dapat mencapai penghentian perawatan dengan sebagian besar permukaan kerjanya masih utuh. Namun, sudut-sudutnya terkelupas, potongan-potongan hilang di sepanjang sambungan, dan area yang rusak perlu diperbaiki. Untuk saluran transfer pertambangan atau hopper penanganan batu bara, ini adalah petunjuk yang berguna. Sebelum menentukan keramik yang lebih tebal atau mengubah tingkatannya, periksa bagaimana kerusakan dimulai dan di mana material mengenai. Ikuti Kerusakan Kembali ke Titik Dampak Mulailah dengan foto close-up tepi yang terkelupas dan tampilan yang lebih luas yang menunjukkan arah aliran. Tandai apakah kerusakan mengikuti sisi ubin yang masuk, perubahan pada dinding saluran, atau batas perbaikan sebelumnya. Kontak berulang pada tepi yang terbuka dapat memulai retakan lokal dan memecah fragmen kecil sementara sebagian besar permukaan keramik tetap dapat digunakan. Periksa ubin yang terangkat, potongan sempit, dan transisi yang tiba-tiba. Detail ini harus ditinjau terhadap jalur material aktual, termasuk perubahan yang disebabkan oleh penumpukan atau aliran variabel. Foto kerusakan membantu menemukan masalah; itu tidak menetapkan akar penyebab dengan sendirinya. Tinjau Dukungan di Bawah Keramik Untuk ubin yang direkatkan, tinjauan harus mencakup kontak di bawah area yang rusak dan kondisi pemasangan. Untuk panel yang dipasang secara mekanis, periksa bagaimana pelat belakang duduk di peralatan dan apakah panel dapat bergerak. Ikuti prosedur pemasangan yang disetujui saat menyelidiki atau memperbaiki kedua pengaturan. Dengan lapisan keramik karet, keramik dan karet perlu dinilai bersama. Studi tahun 2021 tentang perlindungan benturan keramik-karet menemukan bahwa dimensi ubin dan sifat karet memengaruhi tegangan pada keramik. Modelnya juga menunjukkan bahwa penambahan karet ke penyangga yang sudah memadai dapat memberikan sedikit peningkatan ketika tegangan tertinggi berasal dari respons awal ubin terhadap benturan. [2] Hal itu membuat instruksi universal seperti “gunakan karet yang lebih tebal” sulit dibenarkan. Konstruksi yang diusulkan perlu disesuaikan dengan kondisi benturan, ruang pemasangan, dan suhu. Pertimbangkan ZTA Setelah Meninjau Konstruksi ZTA layak dipertimbangkan ketika benturan berulang tetap menjadi perhatian. Ini harus dibandingkan dengan tingkatan alumina yang sesuai untuk tugas yang sama. Dalam studi laboratorium tahun 2023, sampel keramik menjalani uji abrasi benturan tepi dengan partikel korundum atau bola baja. ZTA25 berkinerja terbaik dengan korundum, sementara tingkatan alumina 95% dan 96% yang diuji berkinerja serupa dengan ZTA25 dalam kondisi bola baja. [1] Peringkat berubah dengan kondisi pengujian. Hasil ini mendukung peninjauan kinerja abrasi benturan yang representatif; mereka tidak menetapkan pengganda masa pakai untuk panel lapisan jadi. Berikan Pemasok Bukti untuk Pemilihan Berikutnya Tinjauan yang berguna dimulai dengan panel yang rusak, lokasinya, dan kondisi operasi. Bersamaan dengan gambar dan jumlah yang dibutuhkan, berikan: Foto kerusakan: foto close-up dan gambaran umum yang menunjukkan kerusakan dan arah aliran. Informasi material: material yang ditangani, ukuran partikel normal, dan ukuran gumpalan maksimum. Kondisi benturan dan pembebanan: ketinggian jatuh, throughput, dan perubahan operasi apa pun yang baru saja terjadi. Lingkungan operasi: suhu, kondisi basah atau kering, dan konstruksi lapisan yang ada. Catatan layanan: waktu dalam layanan atau tonase kumulatif, jika tercatat. Ini memberi pemasok dasar untuk memutuskan apakah langkah selanjutnya adalah tingkatan keramik yang berbeda, konstruksi panel yang direvisi, atau perubahan pada detail lapisan lokal. ELACERA menyediakan alumina dan opsi lapisan keramik ZTA, termasuk panel komposit keramik karet. Kirimkan gambar dan foto area yang rusak sehingga kami dapat meninjau lapisan yang diusulkan terhadap tugas sebelum mengonfirmasi spesifikasi penggantian. https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html Referensi Teknis [1] Varga et al. Ketahanan aus benturan-abrasi keramik alumina tinggi dan ZTA. Wear, 522, 204700, 2023. [2] Herr et al. Material hibrida keramik-karet – Cara untuk mempertahankan aplikasi benturan berat yang abrasif. Konferensi LS-DYNA Eropa ke-13, 2021.
Liner Distributor Siklon: Alumina atau Silikon Karbida?
Distributor siklon mungkin memerlukan perbaikan karena kerusakan di sekitar saluran keluar sementara sebagian besar lapisan badan masih dapat digunakan. Ketika itu terjadi, pertanyaan selanjutnya seringkali adalah apakah seluruh distributor harus ditingkatkan dari alumina ke silikon karbida. Sebelum mengubah spesifikasi, tentukan di mana lapisan gagal dan bagaimana saluran keluar terhubung ke badan. Perbandingan material lebih berguna ketika membahas lokasi yang sebenarnya membatasi masa pakai. Identifikasi Bagian yang Menentukan Interval Perawatan Distributor umpan dan badan hidrosiklon memiliki fungsi yang berbeda. Distributor membagi bubur yang masuk di antara saluran keluar siklon, sehingga sambungan saluran keluarnya layak mendapatkan tinjauan lapisan tersendiri. Selama inspeksi terencana, petakan kerusakan terhadap gambar. Catat apakah kerusakan itu muncul di dalam lengan saluran keluar, di sekitar masuknya, di sepanjang sambungan keramik, atau di sambungan umpan masuk. Juga bedakan kehilangan material bertahap dari lapisan yang rusak atau hilang. Pengamatan ini membantu membingkai penyelidikan; pengamatan ini harus diperiksa terhadap catatan operasi sebelum penyebab ditetapkan. Apa yang Ditunjukkan Laporan Teknik yang Dipublikasikan Laporan HMA Wear Solutions tahun 2018 menjelaskan aplikasi pengolahan emas di Queensland Tengah yang menangani pembuangan ball mill. Distributor berlapis alumina yang ada mengalami kegagalan dini di tempat lengan saluran keluar bergabung dengan badan. Penggantian menggunakan bagian saluran keluar SiSiC yang memanjang ke dalam badan, dengan pelat radius melindungi sambungan. Alumina yang terpasang rapat tetap berada di dalam badan, dan silinder alumina monolitik di saluran masuk sesuai dengan lubang pipa di hulu. [1] Ini adalah proyek teknik yang dilaporkan oleh pemasok. Karena material dan konstruksi berubah bersamaan, ini tidak menetapkan berapa banyak peningkatan yang berasal dari masing-masing perubahan secara terpisah. Bandingkan Proposal Lapisan Lengkap Untuk kutipan penggantian, minta setiap pemasok untuk menunjukkan susunan material yang diusulkan pada gambar penampang. Kutipan yang menyatakan “lapisan silikon karbida” meninggalkan beberapa pertanyaan yang belum terjawab: Komponen mana yang menggunakan silikon karbida, dan tingkat apa yang diusulkan? Di mana material itu bertemu dengan lapisan alumina? Profil internal akhir apa yang akan dihasilkan? Bagaimana lapisan akan didukung dan dipertahankan? Bisakah bagian saluran keluar diperiksa atau diganti secara individual? Proposal all-SiC dan proposal material campuran harus dibandingkan dengan gambar, tugas, dan persyaratan penerimaan yang sama. Nama material saja tidak cukup untuk menilai konstruksi apa pun. Definisikan Apa yang Harus Dicapai oleh Penggantian yang Berhasil Spesifikasi pembelian harus menyatakan lebih dari sekadar ketebalan keramik. Konfirmasikan lubang akhir yang diperlukan, dimensi sambungan, ruang pemasangan yang tersedia, dan transisi internal yang dapat diterima. Berikan karakteristik bubur, kondisi aliran normal dan maksimum, suhu, dan perubahan operasi yang diketahui. Di mana catatan layanan ada, identifikasi komponen yang memerlukan perawatan terlebih dahulu dan kondisi lapisan di sekitarnya pada saat itu. Ini memberikan target yang lebih jelas kepada pemasok daripada permintaan umum untuk “kehidupan yang lebih lama.” Mulai Dengan Sambungan yang Aus Untuk distributor dengan kerusakan saluran keluar berulang, keputusan yang berguna adalah apakah lapisan yang diusulkan menangani sambungan itu sambil tetap praktis untuk diproduksi, dipasang, dan dirawat. ELACERA memasok lapisan keramik alumina untuk aplikasi hidrosiklon. Untuk pertanyaan lapisan distributor, kirimkan gambar yang ditandai, lokasi kerusakan, dan informasi operasi sehingga persyaratan material dan konstruksi dapat ditinjau bersama. https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html Referensi Teknis [1] HMA Wear Solutions. Meningkatkan Masa Pakai Distributor Siklon. Laporan teknik WEA-CS-0025, Agustus 2018.

2026

10/17

Berapa Lama Pipa Slurry Berpelapis Keramik Seharusnya Bertahan? Lihat Lebih Dari Sekadar Bulan
“Ini pipa bertahan enam bulan “ adalah catatan pemeliharaan yang berguna. Dua instalasi dapat beroperasi selama jumlah bulan yang sama sambil menangani jumlah material yang berbeda dalam kondisi yang berbeda.menentukan apa yang ditangani setiap pipa dan bagaimana kondisinya dinilai. Catat Tugas Setelah Masa Pelayanan Simpan tanggal pemasangan dan jam operasi, tetapi juga catat throughput kumulatif di mana pun data yang dapat diandalkan tersedia. Sebutkan apakah jumlahnya mewakili bubur basah, pasta, atau padatan kering. Seiring dengan throughput, simpan deskripsi bahan, konsentrasi padatan, informasi ukuran partikel, kondisi aliran dan suhu. Interval kalender menjadi jauh lebih informatif ketika dilampirkan ke tugas operasi yang ditentukan. Apa yang Bisa Dikatakan oleh Sebuah Studi Lapangan Sebuah makalah Kidd Mine tahun 2013 melaporkan pemeriksaan lubang 487 m dilapisi dengan komposit polimer keramik setelah 3,48 juta ton output pasta.Pengukuran akustik menunjukkan rata-rata keausan lapisan 00,92 mm per juta ton pasta, dibandingkan dengan nilai desain 1,1 mm per juta ton.[1] Angka-angka tersebut menggambarkan sistem instalasi dan lapisan tersebut. Mereka bukan peringkat kinerja untuk ubin aluminium sinter, cincin keramik atau pipa pemasok lain. Pelajaran yang berguna untuk tinjauan pembelian adalah hubungan antara kondisi yang diukur, throughput material dan instalasi yang diidentifikasi dengan jelas. Persetujuan tentang Metode Pemeriksaan Sebelum Operasi Tanyakan apa yang sebenarnya akan diukur oleh inspeksi yang diusulkan. Pembacaan ultrasonik eksternal dari cangkang baja tidak boleh disajikan sebagai pengukuran langsung keramik yang tersisa kecuali metode telah divalidasi untuk kumpulan tertentu. Makalah Tambang Kidd membahas metode inspeksi internal, termasuk survei akustik dan inspeksi kamera.[1] Kecocokan mereka untuk pipa lain tergantung pada akses, geometri,konstruksi lapisan, dan informasi yang diperlukan. Gambar kamera dapat mengungkapkan kerusakan yang terlihat tanpa memberikan pengukuran ketebalan yang dapat diandalkan. Pengukuran dimensi juga membutuhkan garis dasar yang ditentukan dan metode untuk menemukan pemeriksaan berulang. Lacak Kerusakan Lokal Bersama Dengan Pakai Rata-rata Buatlah gambar inspeksi dengan bagian pipa yang dapat diidentifikasi dan posisi pengukuran. Catatan praktis harus mencakup: Identifikasi dan tanggal pemasangan pipa atau perlengkapan Dimensi dasar dan metode inspeksi Tanggal inspeksi dan hasil kumulatif Ulangi pembacaan di lokasi yang ditentukan Foto atau pengamatan cacat lokal Perbaikan, penggantian dan perubahan operasi Simpan pembacaan asli serta hasil perhitungan. Hal ini memungkinkan perbedaan dalam posisi atau metode pengukuran untuk diselidiki nanti. Laporan kerusakan lokal terpisah dari rata-rata keausan. nilai rata-rata dapat menyembunyikan area kecil yang perlu diperhatikan sebelum lapisan sekitarnya. Gunakan Catatan untuk Meningkatkan Spesifikasi Berikutnya Tingkat keausan yang diamati dapat mendukung perencanaan inspeksi, tetapi tidak harus secara otomatis diperlakukan sebagai tingkat konstan selama sisa umur pipa. Setuju pada kriteria tinjauan dan penggantian dengan insinyur yang bertanggung jawab, mempertimbangkan kondisi lapisan, cacat lokal dan perakitan baja yang mengandung tekanan. Untuk ELACERApipa berlapis keramikpertanyaan, memberikan gambar, tugas operasi dan catatan inspeksi yang tersedia.Ini memberikan dasar yang lebih kuat untuk meninjau ketebalan lapisan dan konstruksi daripada permintaan untuk mencocokkan jumlah bulan yang tidak ditentukan. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe Referensi Teknis [1] White, A., McGuinness, M. dan Newman, V. Solusi keausan pipa di Tambang Kidd: komposit keramik penyerap energi.

2026

10/17

Dapatkah Pipa Keramik yang Dilapisi Digunakan pada 400°C?
Untuk transportasi abu terbang suhu tinggi, salah satu pertanyaan pertama biasanya sederhana: Bisakah pipa berlapis keramik bekerja terus-menerus pada 400 °C? Jawabannya tidak dapat didasarkan pada keramik alumina saja. Keramik alumina memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, tetapi pipa baja berlapis keramik adalah perakitan lengkap. Baja, keramik dan sistem pemasangan semuanya berperilaku berbeda ketika suhu berubah. Oleh karena itu, lapisan yang bekerja dengan baik pada suhu normal tidak dapat secara otomatis dianggap cocok untuk layanan terus menerus pada 400 °C. Masalah Utama adalah Ekspansi Termal Baja mengembang jauh lebih banyak daripada alumina keramik ketika dipanaskan. Pada suhu tinggi, perbedaan ini menciptakan ketegangan antara cangkang baja dan lapisan keramik.ketegangan bisa menjadi lebih penting daripada kekerasan keramik itu sendiri. Jika struktur pemasangan tidak memungkinkan gerakan ini, hasilnya mungkin retak, longgar, atau pemisahan lokal lapisan. Untuk alasan ini, desain suhu tinggi harus mempertimbangkan: Suhu operasi terus menerus Suhu maksimum Siklus pemanasan dan pendinginan Diameter dan panjang pipa Getaran Metode pemasangan Lokasi siku, tees, dan perlengkapan tekanan tinggi lainnya Seluruh sistem lapisan harus ditinjau, bukan hanya bahan keramik. Suhu Perekat Bukan Suhu Keramik Kesalahpahaman umum lainnya adalah menggunakan kemampuan suhu keramik sebagai peringkat suhu pipa lengkap. Itu tidak benar. Keramik dapat mentolerir suhu yang jauh lebih tinggi daripada perekat, lapisan penyangga, atau bahan pengikat lainnya yang digunakan dalam perakitan. Jadi ketika pelanggan bertanya apakah pipa berlapis keramik dapat bekerja pada 400 ° C, pertama kita perlu tahubagaimana keramik akan diperbaiki di dalam pipa baja. Untuk layanan suhu tinggi, metode pemasangan dan pengaturan ekspansi termal biasanya perlu ditinjau secara terpisah. Pipa lurus dan Fittings Tidak Harus Dianggap Sama Pipa lurus dan siku tidak mengalami kondisi mekanik dan termal yang sama. Siku, kaos kaki, dan pengurangan biasanya memiliki geometri yang lebih rumit dan juga mungkin memiliki keausan lokal yang lebih parah. Itu berarti metode lapisan yang dipilih untuk pipa lurus tidak harus secara otomatis disalin ke setiap perlengkapan. Untuk sistem abu terbang suhu tinggi, kami biasanya memeriksa pipa lurus, siku, dan fittings khusus secara terpisah sebelum mengkonfirmasi struktur keramik akhir. Informasi Apa yang Harus Disediakan? Untuk tinjauan teknis awal, informasi yang paling berguna biasanya adalah: Suhu operasi normal Suhu maksimum Apakah suhu stabil atau bergilir Bahan yang diangkut Diameter pipa dan ketebalan dinding Arah aliran dan kecepatan, jika tersedia Gambar pipa atau perlengkapan Dengan informasi ini, struktur lapisan, ketebalan keramik, dan metode pemasangan dapat dievaluasi dengan lebih realistis. Untuk aplikasi 400°C, pertanyaannya bukan hanyaApakah keramik alumina tahan 400 °C? Pertanyaan yang lebih baik adalah: Apakah sistem pipa berlapis keramik dapat menangani ekspansi termal dan kondisi operasi pada 400°C? Ini adalah poin yang harus dikonfirmasi sebelum pipa diproduksi.

2026

10/14