kualitas Pipa Keramik Tahan Aus & Pipa Keramik Alumina produsen

Pipa keramik tahan lama digunakan terutama dalam industri keausan berat seperti pembangkit listrik, pabrik baja, pabrik semen, dll, untuk mengangkut bubuk, cairan, gas, dll.Ada langkah-langkah yang ketat dan persyaratan untuk menempel lembaran keramik pada lapisan pipa keramik patchMari kita bicara tentang metode khusus dan tindakan pencegahan tambalan keramik.   Pekerjaan pra-pengolahan:Sebelum menempelkan lembaran keramik, pipa perlu dipindahkan ke lokasi yang cocok untuk konstruksi, dan bagian yang akan menempel harus dengan hati-hati dipoles.lapisan oksida dan kotoran lainnya harus dihilangkan sampai permukaan besi bersih terpapar, meletakkan dasar yang baik untuk pekerjaan penempel berikutnya.   Bersihkan area yang dipoles:Setelah dipoles, gunakan pelarut (seperti alkohol, aseton, dll) untuk membersihkan area yang dipoles untuk memastikan tidak ada debu, minyak,atau kotoran lain di permukaan untuk memastikan bahwa perekat dapat sepenuhnya menempel pada permukaan logam dan keramik. Siapkan perekat:Siapkan perekat pada suhu kamar sesuai dengan rasio yang ditentukan (biasanya 2: 1 antara perekat utama dan agen pengerasan).memastikan perekat dicampur secara merata dan bebas dari zat granularPerekat yang disiapkan harus digunakan dalam waktu yang ditentukan untuk menghindari pengerasan awal perekat dan limbah.   Serap secara merata perekat:Selama penerapan perekat, pastikan penerapannya komprehensif dan merata.tapi juga bagian depan dan empat sisi lembaran keramik harus dilapisi dengan perekatSaat menerapkan, berhati-hatilah untuk menghindari fenomena kurangnya lem atau lem yang berlebihan.   Tempelkan lembaran keramik:Setelah aplikasi perekat, lembaran keramik harus langsung ditempelkan.menggunakan pisau untuk memotong kertas perekat di sepanjang celah lembaran keramik untuk memastikan bahwa perekat dapat sepenuhnya menembusKemudian, gunakan palu kayu atau alat lain untuk mengompres lembaran keramik sehingga perekat berlebih mengalir keluar dari celah.memastikan bahwa celah antara lembaran keramik juga diisi dengan perekat dan secara merata diterapkan.   Pengeringan dan operasi:Setelah penempelannya selesai, pipa dikeras. Waktu pengerasannya biasanya 24 sampai 48 jam, tergantung pada karakteristik perekat dan suhu lingkungan.Setelah pengerasan selesai, pipa dapat dimasukkan ke dalam operasi normal.   Sepanjang prosesnya, perlu untuk mengikuti langkah-langkah dan persyaratan yang ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja pipa patch keramik tahan aus.perlu juga memperhatikan keselamatan dan sanitasi lingkungan konstruksi untuk menghindari efek buruk pada personel konstruksi dan lingkungan sekitarnya.

Teknologi pengangkutan abu pneumatik, sebagai metode penghapusan abu inti di pembangkit listrik, pabrik kimia, dan industri lainnya, adalah penting.dengan standar perlindungan lingkungan dan keselamatan yang semakin ketat, dan peningkatan volume pengangkutan abu karena peningkatan efisiensi produksi, pipa pengangkutan abu menghadapi banyak tantangan.Bagaimana kita harus menangani mereka?? Masalah keausan pipa Pipa pengangkut abu pneumatik rentan terhadap keausan dan keausan erosi di bawah aliran udara kecepatan tinggi dan aliran besar dan penggosokan debu, dan dalam kasus yang parah, mereka bahkan dapat menyebabkan keausan pipa.Hal ini tidak hanya akan mengurangi efisiensi konveyor tetapi juga menyebabkan kebocoran gas dan polusi debu, membawa ketidaknyamanan besar dan bahaya keselamatan untuk produksi.   Langkah-langkah kontra:Untuk mengatasi masalah ini, kita dapat memilih untuk menggunakan bahan pipa atau lapisan yang keras dan tahan aus yang kuat.Jenis pipa ini dapat secara efektif menahan penggosokan aliran udara dan debu, mengurangi keausan, dan meningkatkan umur pipa.   Kesulitan dan biaya pemeliharaan operasi di ketinggian tinggi Karena keterbatasan ruang dan lokasi, banyak pipa pengangkut abu pneumatik didirikan di ketinggian tinggi.kepadatan tinggi dan berat pipa logam membawa kesulitan besar untuk operasi ketinggian tinggi dan meningkatkan biaya pemeliharaanSetelah pipa memiliki masalah seperti keausan, pekerjaan pemeliharaan akan menjadi sangat sulit. Strategi mengatasi:Jika posisi pemasangan pipa tidak dapat diubah, kita dapat mempertimbangkan untuk menggunakan bahan pipa dengan kepadatan yang lebih rendah dan berat yang lebih ringan.Kepadatannya hanya setengah dari logam seperti baja, yang dapat secara signifikan mengurangi kesulitan operasi di ketinggian tinggi dan mengurangi biaya tenaga kerja.yang dapat memperpanjang umur layanan dan mengurangi biaya pemeliharaan.   Singkatnya, dengan menggunakan bahan berkinerja tinggi seperti pipa pengangkut abu pneumatik keramik yang tahan aus, kita dapat secara efektif mengatasi tantangan yang dihadapi oleh pipa pengangkut abu pneumatik.Tipe pipa ini tidak hanya dapat meningkatkan ketahanan haus dan memperpanjang umur layanan, tetapi juga mengurangi kesulitan pemasangan dan pemeliharaan, memberikan jaminan yang kuat untuk produksi pembangkit listrik, pabrik kimia, dan industri lainnya.