kualitas Pipa Keramik Tahan Aus & Pipa Keramik Alumina produsen

Ada perbedaan signifikan antara siku logam dan siku keramik dalam sifat material, kinerja, dan skenario aplikasi. Sifat material Lengan logam:Biasanya terbuat dari bahan logam seperti besi cor dan baja paduan, mereka memiliki kekuatan dan ketahanan tinggi,tetapi kekerasan relatif rendah (kekerasannya permukaan umumnya tidak melebihi HRC60) dan ketahanan aus terbatas. Keramik siku:Lapisan terbuat dari bahan keramik berkinerja tinggi (seperti keramik alumina), dengan kekerasan yang sangat tinggi (kekerasan Mohs dapat mencapai tingkat 9, HRA85 atau lebih tinggi),dan ketahanan haus dan ketahanan korosi secara signifikan lebih baik daripada logam. Ketahanan Pakai Lengan logam:Karena kekerasan material yang rendah, ketika mengangkut media abrasif (seperti bubuk lumpur dan batubara), ia lebih cepat dipakai dan memiliki umur yang lebih pendek. Keramik siku:Ketahanan aus yang sangat baik, masa pakai beberapa kali atau bahkan lebih dari sepuluh kali lipat dari siku logam biasa, terutama cocok untuk kondisi aus yang tinggi.   Ketahanan korosi Lengan logam:Mereka mudah mengorosi di lingkungan korosif seperti asam dan alkali, terutama di lingkungan lembab, di mana mereka akan berkarat dan menyebabkan peningkatan keausan. Keramik siku:Mereka memiliki sifat kimia yang stabil, tahan terhadap korosi asam dan alkali, dan dapat mempertahankan kinerja yang baik bahkan di lingkungan yang keras.   Resistensi operasi Lengan logam:Keruwetan permukaan bagian dalam tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan turbulensi cairan dan meningkatkan ketahanan operasi. Keramik siku:Permukaan dalam halus dan resistensi operasi kecil, yang dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi selama transportasi cairan.   Berat dan pemasangan Lengan logam:Mereka biasanya lebih berat dan memiliki biaya instalasi dan transportasi yang lebih tinggi. Keramik siku:Mereka ringan, mudah dipasang, memiliki beban sistem yang rendah, dan menghemat tenaga kerja dan sumber daya material.   Masa pakai Lengan logam:Di lingkungan yang sangat aus, mereka memiliki masa pakai yang singkat dan mungkin perlu sering diganti. Keramik siku:Mereka memiliki masa pakai yang panjang, mengurangi frekuensi pemeliharaan dan penggantian, dan mengurangi biaya penggunaan jangka panjang.   Skenario aplikasi Lengan logam:Mereka cocok untuk sistem pipa biasa yang tidak memerlukan ketahanan haus dan ketahanan korosi yang tinggi. Lempung keramik:digunakan secara luas di bidang industri dengan keausan tinggi dan korosi tinggi seperti listrik, metalurgi, industri kimia, pertambangan, dll., terutama cocok untuk mengangkut partikel padat, bubur,bubuk batubara dan media lainnya.

Karakteristik utama lembaran keramik tahan haus Komposisi material:Alumina (Al2O3, kemurnian 92% ~ 99%) Keuntungan kinerja: Kekerasan tinggi:Kekerasan Rockwell HRA≥85, ketahanan aus lebih dari 20 kali dari baja mangan. Ketahanan korosi:Ketahanan asam dan alkali, ketahanan suhu tinggi (beberapa keramik dapat menahan suhu hingga 1600 °C). Berat ringan:Ketumpatan hanya 1/3 dari baja, mengurangi beban pada peralatan. Fenomena Masalah Analisis Penyebab Solusi Pembuangan Keramik Lokal Kontaminasi minyak pada substrat tidak sepenuhnya dihilangkan Pengolahan ulang dengan penyemprotan pasir kembali dan menggunakan penghilang lemak untuk pembersihan kedua Lapisan lem yang rapuh dan retak Rasio pencampuran yang salah atau pencampuran yang tidak merata Timbang secara ketat sesuai dengan rasio yang ditentukan, dan pastikan waktu pencampuran ≥3 menit Ceramic Edge Chipping Tidak ada lapisan chamfering atau buffer yang diterapkan Gunakan ubin keramik dengan sudut bulat R5 untuk tepi, dan memasang pelindung tepi karet Peningkatan Keramik di Daerah Suhu Tinggi Klemnya tidak tahan suhu Ganti dengan lem anorganik atau tambahkan struktur anchoring Langkah-langkah proses instalasi 1Pengolahan permukaan Pembersihan:Hapus minyak, karat, dan kotoran dari permukaan peralatan. Polishing: Meningkatkan kekasaran permukaan dan meningkatkan efek perekat.   2. Pemilihan perekat Resin epoksi: Cocok untuk sebagian besar kondisi kerja, kekuatan perekatannya tinggi. Polyurethane: Cocok untuk lingkungan suhu tinggi, elastisitas yang baik. Perekat anorganik: Cocok untuk lingkungan suhu ultra tinggi, ketahanan panas yang baik.   3. Keramik lembaran menempel Perekat:Oleskan perekat secara merata di bagian belakang peralatan dan lembaran keramik. Menempelkan:Tempelkan lembaran keramik sesuai dengan posisi yang dirancang untuk memastikan pas yang ketat. Tekanan:Gunakan penjepit atau benda berat untuk menekan untuk memastikan ikatan yang kuat.   4. Menyembuhkan Pengeras suhu kamar:Biasanya membutuhkan waktu lebih dari 24 jam. Pengeras panas:Pembuatan dapat dipercepat dalam lingkungan suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan ikatan.   5. Pemeriksaan dan pemangkasan Pemeriksaan: Periksa kualitas ikatan setelah pengeras untuk memastikan tidak ada tumpahan atau pengosongan. Pemangkasan: Pemangkasan jika perlu untuk memastikan permukaan yang halus.   Peringatan Kondisi lingkungan:Pastikan lingkungan instalasi kering dan bersih, dan hindari debu dan kelembaban. Penggunaan perekat:Ikuti instruksi secara ketat untuk menghindari pemborosan atau kegagalan. Perlindungan keamanan:Pakailah alat pelindung untuk menghindari kontak dengan perekat pada kulit atau mata. Pemeriksaan kualitas:Melakukan pemeriksaan komprehensif setelah pemasangan untuk memastikan tidak ada masalah kualitas.

Bahan keramik banyak digunakan di banyak bidang, dan ketahanan hausnya adalah salah satu sifat yang paling banyak dipelajari.Ketahanan terhadap keausan mencerminkan kemampuan bahan untuk menahan kehilangan akibat efek mekanis seperti keausan dan gesekanSifat ini memainkan peran penting dalam mengeksplorasi bidang aplikasi praktis dari bahan keramik.   Konsep dasar tentang keausan bahan keramik 1Hubungan antara ketahanan terhadap keausan dan sifat lainnya: Bahan keramik tahan keausan dapat memiliki ketahanan terhadap keausan dan ketangguhan, tetapi kekerasan tidak selalu luar biasa;bahan dengan kekerasan tinggi tahan ausIni menunjukkan bahwa ketahanan aus tidak setara dengan ketahanan atau kekerasan material.Pakai permukaan karena kelelahan, dan keausan korosif. 2Inti dari tes keausan keramik: Tes keausan keramik terutama mengevaluasi kemampuan bahan keramik untuk menahan keausan abrasif di bawah kondisi tertentu.Data yang diperoleh melalui tes tersebut membantu menentukan jenis material tertentu yang dapat digunakan..   3Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan saat pengujian ketahanan keausan: Saat melakukan pengujian ketahanan keausan, perhatian harus diberikan pada sifat permukaan intrinsik material, seperti kekerasan, kekuatan,ketangkasanPada saat yang sama, faktor-faktor seperti akhir permukaan, pelumasan, ukuran beban, kecepatan, korosi, suhu, dan kinerja permukaan yang berlawanan juga penting.   Keramik tahan aus khas dan contoh aplikasi mereka Zirconium oxide, silicon nitride, boron carbide, cubic boron nitride, aluminium oxide, dan silicon carbide adalah keramik tahan aus yang khas.Bahan keramik ini banyak digunakan dalam bidang penggilingan dan polishing bahan, komponen struktural, lapisan tahan haus, dan lapisan pipa atau peralatan.   Ketahanan terhadap keausan bahan keramik secara langsung mempengaruhi masa pakai peralatan dan bagian mekanik yang aman.Menentukan ketahanan haus mereka sangat penting untuk menemukan aplikasi untuk bahan-bahan ini dalam peralatan mekanik.