Kualitas Pipa Keramik Tahan Aus & katrol keramik tertinggal Pabrikan

Seorang pelanggan di Kazakhstan mencari pengganti yang lebih tahan lama untuk bagian pipa baja yang digunakan dalam sistem pengangkutan bubuk abrasif kering. Saluran pipa yang ada terkena erosi partikel terus menerus, dan beberapa bagian sudah menunjukkan keausan internal yang jelas.Pelanggan menginginkan solusi yang dapat meningkatkan ketahanan aus tanpa menimbulkan masalah pemasangan saat mengganti pipa asli. Untuk proyek ini, kami mengusulkanpipa baja dilapisi dengan cincin keramik alumina segmentasi. Tidak seperti lapisan ubin keramik konvensional, setiap cincin keramik mencakup seluruh lingkar dalam pipa.ini menciptakan permukaan tahan aus yang relatif terus menerus dan menghilangkan sendi ubin longitudinal di sekitar dinding pipa. Pipa luar baja memberikan kekuatan struktural dan mendukung koneksi flange, sementara lapisan keramik alumina melindungi permukaan internal dari kontak partikel abrasif. Satu Rincian yang Kami Fokuskan: Diameter Batin yang Selesai Untuk pipa pengganti, ketebalan keramik tidak dapat dipertimbangkan secara terpisah dari lubang yang selesai. Setelah cincin keramik dipasang di dalam pipa baja, diameter aliran yang tersedia menjadi lebih kecil.pipa penggantian mungkin memiliki bagian dalam yang lebih kecil dari yang diharapkan. Dalam sistem konveyor pneumatik, ini dapat mempengaruhi kecepatan gas lokal dan kehilangan tekanan. Untuk proyek Kazakhstan, dimensi pipa dan lapisan keramik oleh karena itu ditinjau bersama-sama sehingga diameter internal yang diperlukan dapat dipertahankan sedekat mungkin. Hal ini sangat penting pada sambungan flange. Perbedaan yang nyata antara lubang berlapis keramik dan pipa yang berdekatan dapat menciptakan bahu internal. Rincian Flange dan Lining Diulas Bersama Pipa pengganti harus sesuai dengan pipa yang sudah ada, jadi dimensi eksternal saja tidak cukup. Selama tinjauan desain, perhatian diberikan pada susunan flange, panjang pipa secara keseluruhan, lubang keramik internal dan posisi di mana lapisan keramik berakhir di setiap ujung. Tujuannya adalah untuk menghindari meninggalkan baja yang tidak perlu terbuka di koneksi sambil menjaga pipa yang cocok untuk dipasang dengan sistem yang ada. Untuk bagian pipa yang dilapisi keramik yang disesuaikan, detail dimensi kecil ini seringkali menentukan apakah pengganti bekerja dengan lancar di lokasi. Mengapa Cincin Keramik Dipilih Proyek ini terutama melibatkan bagian pipa lurus yang membawa bahan kering abrasif. Untuk jenis aplikasi ini, cincin keramik menawarkan beberapa keuntungan praktis. Keramik mengelilingi seluruh keliling pipa, memberikan perlindungan keausan ke segala arah.Struktur cincin juga mengurangi jumlah sendi longitudinal dibandingkan dengan ubin keramik yang dipasang secara individual. Pada saat yang sama, kualitas keramik dan ketebalan dapat dipilih sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya daripada menggunakan satu konfigurasi standar untuk setiap pipa. Untuk siku, pengurang, atau perlengkapan yang lebih rumit, pengaturan lapisan yang berbeda mungkin masih diperlukan karena pola dan geometri keausan yang berbeda. Suhu Tinggi Butuh Tinjauan Secara Terpisah Titik lain yang dibahas selama proyek adalah suhu operasi. Keramik alumina sendiri memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, tetapi pipa lengkap tidak dapat dievaluasi hanya berdasarkan bahan keramik. Metode pemasangan, ekspansi termal antara cangkang baja dan lapisan keramik, siklus suhu dan kondisi mekanik juga harus dipertimbangkan. Untuk alasan ini, pipa berlapis keramik suhu tinggi ditinjau sebagai sistem lengkap sebelum struktur lapisan akhir dikonfirmasi. Produksi dan Inspeksi Sebelum pengiriman, bagian pipa berlapis keramik diperiksa untuk dimensi utama dan kondisi lapisan. Perhatian khusus diberikan kepada: Dimensi dan keselarasan flange Panjang pipa secara keseluruhan Bore keramik lapis selesai Posisi cincin keramik Kondisi lapisan di kedua ujung pipa Lapisan luar dan perlindungan kemasan Pipa yang sudah jadi disiapkan untuk diangkut dengan perlindungan tambahan di sekitar flange dan ujung yang dilapisi keramik untuk mengurangi risiko kerusakan akibat benturan selama penanganan. Solusi Perlindungan Pakai Praktis untuk Industri Kazakhstan Kazakhstan memiliki industri pertambangan, pembangkit listrik, dan pengolahan mineral yang luas, banyak di antaranya menggunakan sistem pneumatik atau mekanis untuk mengangkut bahan bubuk abrasif. Untuk bagian pipa lurus dalam sistem ini,pipa baja berlapis cincin keramikdapat memberikan kombinasi praktis dari kekuatan struktural dan perlindungan keausan internal. Namun, desain akhir harus selalu didasarkan pada lebih dari sekedar kekerasan keramik. Dimensi pipa, lubang selesai, sambungan flange, suhu operasi, dan posisi keausan yang sebenarnya semua perlu dipertimbangkan bersama-sama. ELACERA menyediakan bagian pipa berlapis keramik yang disesuaikan sesuai dengan gambar proyek dan persyaratan operasi.

Sebuah pabrik semen diChilimengalami keausan berulang di selang transfer material. Masalahnya terkonsentrasi di beberapa area tetap dari dinding parasut.mekanisme utama keausan adalah terus-menerus geser abrasi karena bahan mengikuti hampir jalur yang sama selama operasiPermukaan baja asli secara bertahap menjadi lebih tipis, dan pengelasan perbaikan lokal diperlukan selama shutdown. Untuk bagian-bagian yang sangat haus ini, pabrik memilihlapisan keramik yang didukung bajaAlih-alih terus memperbaiki cangkang parasut. Panel pelapis terdiri dari ubin keramik alumina yang dipasang pada pelat baja yang dibuat. Satu detail yang sangat penting: ubin keramik tidak hanya diatur dalam baris lurus yang terus menerus.dengan sendi terhambat membantu menghindari jalur keausan panjang di sepanjang celah keramik. Karena parasut ini terutama terkenaabrasi geser daripada dampak parah, lapisan bantalan karet tidak diperlukan. Struktur keramik + baja yang kaku menyediakan permukaan keausan dan dukungan instalasi yang diperlukan untuk aplikasi ini. Desain modular juga menyederhanakan pemeliharaan di masa depan. Jika keausan menjadi terkonsentrasi di satu area, panel lapisan individu dapat diganti tanpa menghapus seluruh sistem lapisan. Dimensi panel, ketebalan keramik, ketebalan dukungan baja, dan posisi stud semuanya dapat disesuaikan sesuai dengan gambar andalan dan ruang instalasi. Untuk pabrik semen, jenis lapisan ini sangat cocok untuk saluran transfer, hopper, bin, dan bagian lain di mana jalur aliran bahan stabil,dan keausan terkonsentrasi di daerah yang jelas.