Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. kasus perusahaan

Lembar keramik tahan aus adalah bahan keramik teknik berkinerja tinggi. Dengan ketahanan aus yang sangat baik, kekerasan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik,telah menjadi solusi kunci untuk bidang industri untuk memerangi keausanBerikut ini adalah deskripsi rinci dari kinerja inti dan skenario aplikasi: Kinerja intiKekerasan ultra tinggi dan ketahanan haus:Kekerasan dapat mencapai HRA88-95 (keras Rockwell), kedua hanya untuk berlian, dan lebih dari 10 kali dari baja mangan.Ketahanan haus adalah 266 kali dari baja mangan dan 171 kali dari besi cor tinggi krom, yang sangat memperpanjang umur peralatan. Ketahanan benturan yang sangat baik:Kekuatan ditingkatkan melalui teknologi pengerasan (seperti pengerasan zirconium oxide, struktur komposit), dan dapat menahan intensitas tertentu dari dampak mekanis. Ketahanan korosi kimia yang kuat:Tahan korosi asam dan alkali (kecuali asam hidrofluor), cocok untuk lingkungan korosif seperti industri kimia dan operasi basah. Desain ringan:Kepadatan hanya 3,6 - 4,2 g/cm3, yang setengah dari baja, mengurangi beban pada peralatan. Kekuatan ikatan yang tinggi:Menggunakan perekat khusus atau proses pengelasan, kekuatan ikatan dengan matriks logam adalah ≥30 MPa, dan tidak mudah jatuh. Skenario aplikasi:Industri pertambangan dan semen:Pemberantasan erosi dan keausan bahan keras seperti pasir kuarsa dan slag,dan memperpanjang umur peralatan dengan 5-8 kali. Koefisien gesekan rendah:Permukaannya halus, mengurangi resistensi aliran material dan konsumsi energi. Industri listrik (tanaman listrik bertenaga batubara):konveyor batubara, pipa outlet pabrik batubara, pengumpul debu, kipas angin, menyelesaikan erosi dan keausan partikel bubuk batubara pada dinding pipa, dan mengurangi frekuensi penutupan dan pemeliharaan. Industri metalurgi besi dan baja:pipa injeksi batubara tungku tinggi, hopper mesin sinter, pipa penghapusan debu, saluran panduan coking.dan menggantikan lapisan batu cor tradisional. Pencucian bahan kimia dan batubara:tahan terhadap kondisi keausan dan korosi gabungan media asam-basis dan lumpur bijih. Mesin-mesin teknik:lapisan keramik mesin teknik, pipa truk pompa dapat memperpanjang umur layanan dengan 5-10 kali. Pelabuhan:Lapisan hopper pengunggah kapal dan peralatan pipa pengangkut pneumatik untuk mengurangi kerugian goresan bijih dan bahan lainnya pada peralatan. Saran pemilihanKondisi kerja berdampak tinggi:Pilih keramik alumina yang keras (seperti keramik ZrO2 yang keras) atau pelat baja keramik komposit.Lingkungan suhu tinggi (> 200°C):Pemasangan pengelasan lebih disukai, atau perekat anorganik digunakan.Lingkungan korosif:Memastikan bahwa kemurnian keramik adalah > 95% untuk menghindari erosi kimia yang disebabkan oleh kotoran. Hal-hal penting dari produkLembar keramik tahan aus tidak hanya memiliki kinerja yang sangat baik, tetapi juga memiliki keunggulan komprehensif berikut:Ekonomi:Biaya penggunaan jangka panjang lebih rendah daripada bahan tradisional, mengurangi biaya penggantian suku cadang dan pemeliharaan.Perlindungan lingkungan:Desain yang tahan lama mengurangi konsumsi sumber daya dan emisi karbon.Dukungan kustomisasi:Ukuran (10mm×10mm sampai 100mm×100mm) dan ketebalan (5mm-50mm), cocok untuk peralatan yang berbeda Lembar keramik tahan aus telah menjadi bahan pelindung yang disukai dalam industri keausan berat dengan mengurangi secara signifikan tingkat keausan peralatan dan waktu henti.ketebalan keramik (biasanya digunakan 5-50mm), ukuran, dan proses instalasi perlu disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja untuk memaksimalkan manfaat ekonomi.

Dalam sistem produksi semen yang sangat besar, tautan transportasi material seperti pembuluh darah tubuh manusia, yang berjalan melalui seluruh proses dan sangat penting.Bahan semen memiliki karakteristik kekerasan partikel yang tinggi, volume konveyor yang besar, dan jarak konveyor yang panjang, yang menempatkan persyaratan yang sangat ketat pada pipa konveyor.Jadi apa keuntungan unik yang ia miliki dalam transportasi semen?   Dari perspektif ketahanan keausan, pipa keramik alumina dapat disebut "master tahan keausan".Dinding dalamnya terbuat dari bahan keramik alumina dengan kemurnian tinggi dan disinter pada suhu tinggiBahan keramik ini memiliki kekerasan yang sangat tinggi, dengan kekerasan Mohs sekitar 9, yang jauh lebih tinggi daripada bahan baja biasa.partikel semen terus menggosok dinding dalam pipa, dan pipa baja biasa dapat mengalami keausan yang parah dalam waktu singkat, mengakibatkan pengurangan ketebalan dinding, kebocoran, dan masalah lainnya.Pipa keramik alumina dapat secara efektif menahan keausan partikel semen dengan dinding dalamnya yang keras, dan ketahanannya 5-10 kali dari pipa baja biasa.beberapa bagian pipa yang sangat usang perlu diganti setiap tahunSetelah menggunakan pipa keramik alumina, umur pipa diperpanjang menjadi lebih dari 5 tahun, yang sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti untuk pemeliharaan.   Dari segi efisiensi pengangkutan, pipa keramik alumina juga berkinerja baik.Ini sangat mengurangi ketahanan bahan semen saat mengalir di pipa, dan dapat diangkut pada tingkat aliran yang lebih tinggi.laju aliran semen yang diangkut oleh pipa keramik alumina dapat ditingkatkan sebesar 20%-30% dibandingkan dengan pipa baja biasaUntuk perusahaan produksi semen skala besar, ini berarti bahwa mereka dapat meningkatkan volume pengangkutan semen dan meningkatkan efisiensi produksi tanpa menambahkan terlalu banyak peralatan tenaga.   Selain itu, pipa keramik alumina memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik.beberapa bahan suhu tinggi seperti klinker semen dan gas suhu tinggi perlu diangkut melalui pipaKeramik alumina dapat mempertahankan sifat fisik dan kimia yang stabil di lingkungan suhu tinggi di atas 1000 ° C, dan tidak akan cacat, melembutkan atau rusak oleh suhu tinggi.Ini memungkinkan pipa keramik alumina untuk mengangkut bahan semen suhu tinggi dengan aman dan stabil, memastikan kontinuitas proses produksi.   Pada saat yang sama, pipa keramik alumina juga memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu.bahan tersebut mungkin mengandung sejumlah kecil zat asam atau basa, yang akan menyebabkan korosi pada pipa selama transportasi jangka panjang. keramik alumina memiliki ketahanan korosi yang kuat terhadap sebagian besar zat asam dan alkali,yang dapat secara efektif mencegah saluran pipa dari kebocoran karena korosi dan memperpanjang umur pipa.   Dalam simpul kompleks dan penting transportasi semen,pipa keramik alumina menyediakan perusahaan semen dengan solusi transportasi bahan yang dapat diandalkan dan efisien dengan keuntungan unik mereka seperti ketahanan aus yang sangat baik, kapasitas transportasi yang efisien, ketahanan suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi, dan menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam produksi semen.

Saat memilih lembaran keramik alumina 92% atau 95%, Anda perlu mempertimbangkan beberapa faktor seperti lingkungan penggunaan, persyaratan kinerja, dan biaya. Lingkungan penggunaan Lingkungan kimia:Jika lembaran keramik akan terkena bahan kimia korosif seperti asam kuat dan alkali,Lembar keramik 95% alumina adalah pilihan yang lebih cocok karena kandungan alumina yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baikMisalnya, dalam skenario aplikasi seperti lapisan tangki penyimpanan bahan baku kimia dan dinding dalam pipa pengiriman bahan kimia,Lembar keramik alumina 95% dapat lebih tahan terhadap erosi kimia dan memperpanjang umur peralatan.   Lingkungan suhu:Untuk lingkungan suhu tinggi, 95% aluminium lembaran keramik memiliki ketahanan suhu tinggi yang lebih baik dan dapat menahan suhu yang lebih tinggi tanpa deformasi atau degradasi kinerja.,Dalam aplikasi suhu tinggi seperti komponen suhu tinggi mesin pesawat dan pendukung elemen pemanas dari tungku industri, lembaran keramik 95% alumina lebih dapat diandalkan.Jika suhu lingkungan relatif rendah, 92% aluminium lembaran keramik biasanya dapat memenuhi persyaratan dan memiliki keuntungan biaya tertentu. Lingkungan mekanik:Dalam lingkungan mekanik dengan gesekan tinggi dan dampak tinggi, seperti lapisan tahan aus dari mesin pertambangan, pipa pengangkutan bahan di industri semen, dll.,Kekerasan tinggi dan ketahanan keausan tinggi dari 95% aluminium lembaran keramik dapat lebih tahan terhadap keausan dan dampak, mengurangi frekuensi penggantian, dan meningkatkan efisiensi operasi peralatan.Lembar keramik alumina 92% juga dapat memberikan ketahanan aus yang cukup dan mengurangi biaya.     Persyaratan kinerja Kekuatan dan kekerasan:Kekuatan lentur 95% aluminium lembaran keramik ≥ 300MPa, dan kekerasan Vickers ≥ 1200HV10; sedangkan kekuatan lentur 92% aluminium lembaran keramik ≥ 280MPa,dan kekerasan Vickers ≥1000HV10Jika peralatan atau komponen perlu menahan tekanan yang lebih besar, keausan, atau dampak, seperti pelat lapisan dan piston keramik dari mesin pertambangan,kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi dari 95% aluminium lembaran keramik dapat memberikan dukungan yang lebih baik dan ketahanan haus, dan memperpanjang umur layanan.   Ketahanan fraktur:Ketahanan fraktur 95% aluminium lembaran keramik adalah 3,2 MPa·m^((1/2), yang sedikit lebih tinggi dari 3,0 MPa·m^(1/2) 92% aluminium lembaran keramik.Dalam kondisi kerja di mana mungkin ada benturan atau konsentrasi stres, ketahanan fraktur 95% aluminium lembaran keramik lebih menguntungkan, yang dapat mengurangi risiko pecah lembaran keramik dan meningkatkan keamanan dan keandalan komponen.   Kinerja isolasi listrik Keramik alumina memiliki kinerja isolasi listrik yang sangat baik. 95% keramik alumina memiliki kinerja isolasi yang lebih baik, resistivitas yang lebih tinggi, dan konstanta dielektrik yang lebih stabil.Menggunakan 95% alumina keramik dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan sirkuit, mengurangi risiko kebocoran dan sirkuit pendek, dan memastikan operasi normal peralatan elektronik.   Faktor biaya Biaya produksi lembaran keramik alumina 92% relatif rendah, dan harganya lebih murah.seperti pipa keramik, lapisan keramik biasa, dll., Lembar keramik alumina 92% adalah pilihan yang lebih hemat biaya, yang dapat mengurangi biaya produksi sambil memenuhi persyaratan penggunaan dasar.

Untuk menilai kualitas lem lapisan keramik tahan aus, Anda dapat mulai dari aspek berikut:   Penampilan dan kemasan Penampilan lem:Lem berkualitas tinggi biasanya memiliki tekstur yang seragam, tanpa presipitasi, stratifikasi atau aglomerasi.mungkin berarti bahwa ada masalah dengan kualitas.   Label kemasan:Nama produk, model, spesifikasi, tanggal produksi, masa simpan, bahan, instruksi penggunaan, tindakan pencegahan, dan informasi lainnya harus ditandai pada kemasan produk biasa.Jika labelnya tidak lengkap atau tidak jelas, mungkin produk yang tidak teratur, dan kualitasnya sulit dijamin.   Uji sifat fisik Kekuatan ikatan:Ini adalah indikator utama untuk mengukur kualitas lem. Hal ini dapat diuji dengan uji tarik, uji geser, dan metode lainnya. Menurut standar yang relevan,lembaran keramik yang diikat dengan perekat ditarik atau diiris dengan substrat, dan nilai kekuatan maksimum pada saat penghancuran diukur dan diubah menjadi kekuatan ikatan.kekuatan geser lem berkualitas baik tidak harus kurang dari 15MPa pada suhu kamar ketika ikatan baja-keramik.   Kekerasan:Kekerasan yang tepat membantu lem mempertahankan kinerja yang baik dalam aplikasi tahan aus.Kekerasan lem lapisan keramik tahan abrasi adalah ideal antara Shore D 70-90Terlalu keras atau terlalu lunak dapat mempengaruhi ketahanan keausan dan ketahanan benturan.   Fleksibilitas:Divaluasi dengan tes lentur atau penguji fleksibilitas, lem lem lembaran keramik yang dilapisi dengan lem di atas substrat fleksibel, lalu lentur untuk mengamati apakah lem retak atau jatuh.Lem berkualitas tinggi masih dapat mempertahankan keadaan perekat yang baik di bawah tingkat tertentu dari deformasi lentur, menunjukkan fleksibilitas yang baik dan mampu beradaptasi dengan deformasi ringan dari peralatan selama operasi. Uji kinerja kimia Ketahanan korosi:Rendam lembaran keramik yang dilapisi dengan lem dalam media kimia yang berbeda, seperti asam, alkali, larutan garam, dll.dan mengamati perubahan dalam penampilan dan sifat ikatan lem setelah periode tertentuSetelah direndam untuk waktu yang ditentukan, lem berkualitas baik seharusnya tidak memiliki pembengkakan yang jelas, perubahan warna, menumpahkan, dll, dan penurunan kekuatan ikatan seharusnya tidak melebihi nilai yang ditentukan.Misalnya, dalam uji ketahanan asam, setelah direndam dalam larutan asam sulfat 5% selama 24 jam, kinerja lem tetap stabil.   Ketahanan suhu tinggi:Menggunakan instrumen seperti analis termogravimetrik dan kaloriometer pemindaian diferensial untuk mensimulasikan lingkungan penggunaan lem pada suhu yang berbeda, dan mengamati stabilitas termalnya,penurunan berat badan, dan suhu transisi kaca.Lem lapisan keramik tahan aus yang baik harus dapat mempertahankan stabilitas sifat fisik dan kimia dalam kisaran suhu operasi normal peralatan, dan tidak akan terjadi dekomposisi, karbonisasi, dll.   Tes aplikasi praktis Uji kondisi kerja simulasi:Menurut kondisi kerja yang sebenarnya dari peralatan, seperti kecepatan flushing material, ukuran partikel, suhu, kelembaban, dll.,lingkungan kondisi kerja yang sama disimulasikan di laboratorium, dan potongan-potongan uji dengan lembaran keramik diuji.Jika lembaran keramik dapat tetap melekat dengan kuat untuk waktu yang lama di bawah kondisi kerja simulasi, dan perekat tidak memiliki keausan dan kerusakan yang jelas, itu berarti bahwa kualitas perekat yang baik.   Pelacakan penggunaan jangka panjang:Untuk lem yang telah digunakan dalam peralatan yang sebenarnya, pengamatan pelacakan jangka panjang dilakukan.Kualitas perekat dievaluasi secara komprehensif dengan memeriksa secara teratur keadaan ikatan lembaran keramik dan keausan perekatJika lembaran keramik masih melekat dengan kuat setelah penggunaan jangka panjang dan perekat tidak memiliki fenomena kegagalan yang jelas, itu berarti bahwa kualitas perekat dapat diandalkan.   Sertifikasi kualitas dan laporan pengujian Sertifikasi kualitas:Periksa apakah lem telah lulus sertifikasi kualitas internasional atau domestik yang relevan, seperti sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001,Sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO 14001, dll. Sertifikasi ini menunjukkan bahwa produsen mengikuti standar dan spesifikasi tertentu dalam proses produksi, dan kualitas produk dijamin sampai batas tertentu.   Laporan pengujian:Produsen harus memberikan laporan uji yang dikeluarkan oleh badan pengujian pihak ketiga yang memiliki wewenang. Laporan tersebut harus mencakup hasil uji dari berbagai indikator kinerja lem,seperti kekuatan ikatan, kekerasan, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, dll.Laporan pengujian dapat secara intuitif mencerminkan tingkat kualitas lem dan memastikan bahwa itu memenuhi standar dan persyaratan penggunaan yang relevan.  

Diklasifikasikan menurut bahan Tabung tahan keausan logam Pipa baja karbon mengalami perawatan panas khusus atau perawatan paduan untuk meningkatkan ketahanan aus. Pipa baja paduan: seperti pipa paduan kromium tinggi, pipa komposit bimetal, dll, digunakan dalam lingkungan keausan tinggi. Pipa tahan aus stainless steel: memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan haus tertentu. Tabung tahan haus non-logam Tabung tahan aus karet: biasanya digunakan untuk mengangkut bahan granular, dengan elastisitas dan ketahanan aus yang baik. Tabung keramik tahan aus, seperti tabung keramik alumina dan tabung keramik silikon nitrida, memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik. Pipa tahan haus dari batu cor: terbuat dari batu alam sebagai bahan baku, dilebur dan ditumbuk, dengan ketahanan terhadap keausan dan korosi yang sangat tinggi. Pipa komposit tahan haus Pipa karet tahan aus: Lapisan karet dilapisi pada dinding dalam pipa baja, menggabungkan kekuatan logam dan ketahanan aus karet. Pipa keramik tahan abrasi berlapis baja: Lapisan lapisan keramik diletakkan pada dinding dalam pipa baja untuk meningkatkan ketahanan abrasi dan ketahanan korosi. Bimetal komposit pipa tahan haus: seperti centrifugal casting komposit pipa tahan haus, lapisan paduan tahan haus dikombinasikan dengan pipa dasar melalui proses khusus. Diklasifikasikan menurut struktur Tabung tahan haus integral Seluruh pipa terbuat dari bahan tahan aus yang sama, seperti pipa keramik integral, pipa batu cor integral, dll. Pipa komposit tahan haus Terdiri dari dua atau lebih bahan, seperti pipa karet berlapis baja, pipa keramik berlapis baja, dll. Pipa tahan aus yang dilas Memperbaiki bahan tahan aus pada pipa melalui pengelasan, seperti pipa las paduan tahan aus. Pipa tahan keausan jenis penjepit Mengadopsi metode koneksi penjepit untuk pemasangan dan pemisahan yang mudah, cocok untuk kesempatan di mana lapisan tahan aus perlu sering diganti. Diklasifikasikan menurut proses manufakturTabung tahan haus dari pengecoran sentrifugalDengan menggunakan teknologi pengecoran sentrifugal, bahan tahan aus dibuang ke dinding dalam pipa untuk membentuk lapisan tahan aus yang padat. Pipa tahan pemakaian semprotan termalMenggunakan teknologi penyemprotan termal untuk menyemprotkan bahan tahan aus ke dinding dalam pipa, membentuk lapisan tahan aus yang seragam. Pipa tahan keausan pengelasanDengan pengelasan lapisan paduan tahan aus pada dinding dalam pipa melalui proses pengelasan, ketahanan aus pipa ditingkatkan. Tempelkan tabung tahan ausPegang bahan tahan aus (seperti ubin keramik) pada dinding dalam pipa, cocok untuk situasi yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi. Diklasifikasikan menurut skenario aplikasiPipa tahan haus tambangDigunakan untuk mengangkut bahan-bahan yang sangat mudah rusak seperti bijih dan bubuk batubara di tambang. Tabung tahan keausan listrikDigunakan untuk sistem penghapusan abu dan slag di industri listrik. Pipa tahan haus metalurgiDigunakan untuk transportasi bahan dan emisi gas asap suhu tinggi di industri metalurgi. Pipa tahan chemical wearDigunakan untuk mengangkut media korosif dan bahan partikel dalam industri kimia. Singkatnya, ada berbagai jenis pipa tahan aus, dan pengguna harus secara komprehensif mempertimbangkan faktor-faktor seperti lingkungan penggunaan tertentu, media pengangkut, suhu, tekanan, dll.ketika memilih untuk memastikan bahwa pipa tahan aus yang dipilih dapat memenuhi persyaratan penggunaan.

Dalam produksi industri, transmisi bahan adalah hubungan penting,dan munculnya pipa keramik tahan aus memberikan solusi yang efisien untuk memecahkan masalah transmisi berbagai bahan kompleks.   Pipa keramik tahan aus adalah pipa teknik dengan kinerja yang sangat baik dan banyak digunakan.Dalam produksi industri, masalah keausan pipa, korosi dan skala sering menyebabkan masalah bagi perusahaan, dan pipa keramik tahan keausan dapat secara efektif menghindari masalah ini,Jadi mereka memiliki prospek aplikasi yang luas di bidang transmisi bahan industri. Pipa keramik tahan aus memiliki banyak keuntungan signifikan. Koefisien gesekan statis mereka serendah 0.02Fitur ini sangat mengurangi ketahanan bahan selama transmisi dan membantu meningkatkan efisiensi transmisi.dan dapat menahan korosi zat kimia seperti asam dan alkali dalam bahanFitur ini memastikan bahwa pipa masih dapat mempertahankan kinerja yang sangat baik ketika mentransmisikan bahan yang mengandung media korosif, secara signifikan memperpanjang umur pipa.Selain itu, permukaan pipa sangat halus, yang tidak hanya membantu transmisi bahan yang lancar,tetapi juga secara efektif mengurangi risiko skala dan mengurangi masalah seperti penyumbatan pipa yang disebabkan oleh skala.   Pipa keramik tahan aus ini juga memiliki kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat.memiliki koefisien ekspansi termal kecil dan ketahanan kejut termal yang sangat baikIni berarti bahwa dalam lingkungan kerja dengan fluktuasi suhu yang besar, pipa keramik tahan haus tidak akan mudah cacat atau rusak karena perubahan suhu,dan dapat terus mempertahankan kondisi kerja yang baik. Proses produksi dan pengolahan pipa keramik tahan aus milik industri rendah karbon dan ramah lingkungan.atau residu limbah dihasilkan, yang memenuhi persyaratan masyarakat modern untuk produksi ramah lingkungan.   Saat ini, pipa keramik tahan aus telah banyak digunakan di banyak bidang industri.Efek tahan aus dari pipa tahan aus keramik sangat signifikan pada pipa penurun batubara, siku boiler, nozzles dan bagian lain dari sistem transportasi batubara.Memastikan operasi sistem transportasi batubara yang stabil, mengurangi biaya pemeliharaan peralatan, dan meningkatkan efisiensi produksi pembangkit listrik tenaga panas.   Dengan kemajuan industri yang terus-menerus,pipa keramik tahan aus pasti akan menunjukkan keuntungan unik mereka di lebih banyak bidang dan menjadi pilihan yang ideal untuk pipa transmisi bahan industri.

Lapisan keramik trapezoidal tahan haus adalah bahan khusus yang digunakan khusus untuk perlindungan peralatan industri.Struktur trapezoidal yang unik dan ketahanan aus yang sangat baik membuatnya bekerja dengan baik di lingkungan yang keras seperti bajaDi pabrik baja, jalur produksi semen, dan tambang,lapisan keramik trapezoidal tahan haus telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dan penting untuk memastikan operasi yang stabil dari peralatan di lingkungan yang keras.   Keramik tahan haus trapezoidal tidak hanya unik dalam penampilan, tetapi juga memiliki ketahanan haus yang sangat baik.Apakah itu lingkungan panas dari industri baja atau kondisi kerja yang keras seperti semen dan tambang, dapat menahan tes dan memainkan peran anti-wear yang stabil. Lapisan ini biasanya terbuat dari keramik alumina dengan kekerasan tinggi.Keramik alumina memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan dapat secara efektif menahan erosi dari berbagai faktor keausan seperti dampak material dan gesekanHal ini dipasang dengan kuat di bagian yang mudah dipakai dari peralatan melalui perekat atau fiksasi mekanis, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan keausan peralatan.   Saat peralatan berjalan, seringkali mengalami masalah keausan.Trapezoidal tahan keausan lapisan keramik dapat menahan sebagian besar kekuatan keausan dan mengurangi tingkat keausan pada permukaan peralatanHal ini memperpanjang umur layanan dan frekuensi penggantian peralatan, menghemat banyak biaya untuk perusahaan, mengurangi jumlah dan waktu perawatan peralatan,meningkatkan efisiensi operasi peralatan, dan memastikan kontinuitas produksi.   Di pabrik baja, suhu tinggi dan bahan bergerak dengan kecepatan tinggi menyebabkan keausan serius pada peralatan.Penggunaan lapisan keramik trapezoidal yang tahan haus memungkinkan peralatan untuk bekerja secara terus menerus dan stabil di lingkungan yang kerasDalam jalur produksi semen, gesekan dan dampak berbagai bahan menyebabkan kerugian besar pada peralatan.Lapisan keramik trapezoidal tahan haus secara efektif mengurangi kerugian ini dan sangat mendukung produksi semen yang efisienDi tambang, kondisi kerja yang kompleks dan lingkungan yang keras memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk ketahanan keausan peralatan.Trapezoidal tahan keausan lapisan keramik telah menjadi bagian yang sangat penting dari peralatan pertambangan dengan kinerja yang sangat baik.

Karena jatuhnya bahan dan kekerasan partikel yang tinggi di selang, hal ini menyebabkan keausan besar pada selang, dan pelat lapisan perlu sering diganti.Unsur inti yang menentukan kinerja dan umur layanan dari parasut adalah lapisan parasut.   Saluran perlu sering mengangkut bahan, dengan kekuatan benturan yang besar dan kekuatan gesekan yang kuat, yang mengharuskan pelat lapisan memiliki ketahanan benturan yang kuat dan ketahanan aus.Untuk memastikan bahwa parasut tidak tersumbat atau digantung, kita juga perlu memastikan bahwa permukaan lapisan halus.lapisan keramik tahan aus dan permukaan halus tahan aus pilihan terbaik untuk selokan persiapan batubara.    Blok keramik yang tahan aus diloloskan dan diikat ke dinding dalam selang dengan perekat anorganik tahan suhu tinggi.dan tidak ada celah linier di sepanjang arah aliran medium, yang secara efektif menghindari erosi celah keramik oleh bahan kecepatan tinggi.   Dalam proses menggunakan lapisan keramik tahan aus,kita juga perlu memilih model yang berbeda dan metode instalasi sesuai dengan lingkungan yang berbeda seperti suhu dan lokasi lapisan, dan menggunakannya secara fleksibel untuk meningkatkan kinerja dan menghemat biaya.

Pipa keramik alumina dapat dibagi menjadi dua jenis: ceramic patch dan ceramic overall ceramic ring. mari kita lihat cara memilih kedua proses pipa keramik tahan aus ini dengan benar. Pipa keramik tahan keausan dengan patch keramik Pipa keramik tahan lama menggunakan perekat kuat tahan suhu tinggi untuk menempel aluminium atau zirconia lembaran keramik tahan lama pada dinding dalam pipa,dan kemudian panas dan mengeras untuk membentuk lapisan anti-wear yang kuatPipa patch keramik memiliki ketahanan keausan yang sangat baik, ketahanan korosi, ketahanan panas, dan sifat lainnya.Harga pipa keramik tahan aus dengan lembaran keramik relatif terjangkau, dan ketahanan aus juga sangat baik. umumnya digunakan untuk konstruksi area besar, dan pipa dapat di tempelkan terlepas dari ukuran. kecepatan konstruksi cepat,proses produksi relatif sederhana, dan siklus produksi pendek. , Biaya relatif rendah, terutama digunakan dalam transportasi limbah limbah, transportasi slag, transportasi bubuk batubara, transportasi pasir sungai, sistem penghapusan debu, transportasi slag,Pengangkutan slag, sistem pembuangan abu, dll.    Pipa keramik tahan pakai dengan cincin keramik Cincin keramik pipa, juga dikenal sebagai pipa keramik satu bagian, dirakit dengan menuangkan perlengkapan pipa keramik tahan aus ke dalam pipa baja dengan pengisi khusus setelah seluruhnya dibakar.Dinding dalam pipa adalah halus, kinerja penyegelan yang baik, dan memiliki ketahanan haus yang baik dan ketahanan korosi.keseluruhan cincin keramik dilapisi dengan pipa keramik akan lebih mahal. Keuntungannya adalah bahwa ketebalan dapat dibuat sangat tebal, dan umur layanan yang komprehensif relatif tinggi, dan tidak akan terpengaruh oleh suhu.Dan jika Anda ingin menggunakannya untuk waktu yang lama tanpa masalah besar, Anda dapat memilih jenis pipa keramik, yang terutama digunakan dalam industri baterai lithium, transportasi pasir sungai, pengolahan gas ekor, transportasi batu kapur,transportasi bubuk batubaraPengangkutan bubuk mineral, pengiriman semen.

Di antara banyak teknologi persiapan batubara,teknologi persiapan batubara siklon padat yang menggunakan pemisahan gaya sentrifugal adalah yang paling efisien dalam metode persiapan batubara gravitasi saat iniOleh karena itu, sangat penting untuk meningkatkan ketahanan keausan siklon menengah berat dalam peralatan pencucian utama dan memperpanjang umur layanan siklon.Penggunaan lapisan keramik tahan aus alumina dapat meningkatkan ketahanan aus siklon menengah berat.   Lapisan keramik tahan aus adalah keramik berkinerja tinggi yang populer, yang banyak digunakan di berbagai bidang karena kinerjanya yang mahal.Digabungkan dengan permintaan pasar saat ini untuk persiapan batubara, lebih cocok untuk menggunakan keramik alumina sebagai lapisan tahan aus untuk siklon berat menengah,yang pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan kondisi keausan siklon menengah dan memenuhi situasi aktual saat ini.    Alasan kenapa lapisan keramik tahan aus memiliki efek seperti itu adalah karena lapisan keramik tahan aus memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan kejut,ekspansi termal, dan ketahanan kontraksi, dan juga dapat memberikan kekuatan tinggi dan ketahanan tinggi.   Lapisan keramik tahan aus dapat bekerja untuk waktu yang lama tanpa jatuh.dan kondisi kerja umum dapat memenuhi kondisi suhu tersebutDi bawah kondisi yang sama, pelat lapisan keramik tahan haus 10 sampai 20 kali lebih tahan haus daripada pipa biasa.   Kekerasan produk keramik tahan haus berada di urutan kedua setelah berlian di dunia, yang berada di luar jangkauan baja tahan haus dan produk stainless steel.Keramik yang tahan aus ditempelkan dengan perekat struktural keramik yang kuat, yang memastikan operasi jangka panjang dalam rotasi kecepatan tinggi dan tidak jatuh, dan memastikan umur produk.