Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. kasus perusahaan

Tentang pemasangan keramik Keramik tahan haus yang tertanam di perusahaan kami mengadopsi struktur alur ekor burung merpati dan diikat dengan perekat yang kuat.dapat mencapai koneksi sempurna dari potongan keramik sepanjang celah ke arah alur dovetail.   Sejak pengembangan produk ini hingga saat ini, tidak ada keramik yang menumpahkan. Perusahaan telah sepenuhnya mempertimbangkan volume dan berat keramik saat merancang blok keramik.Bahkan jika potongan keramik individu rusak, tidak akan mempengaruhi keseimbangan dinamis keseluruhan impeller.   Bagaimana cara mengatasi masalah keausan berat?Keramik tahan aus yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah salah satu bahan industri yang paling tahan aus saat ini.Mereka mengadopsi hasil penelitian baru yang telah memenangkan hadiah ketiga untuk kemajuan ilmiah dan teknologi dan memiliki ketahanan keausan yang sangat baikIntinya adalah untuk mengendalikan tiga faktor utama: pemilihan bahan baku, persiapan bubuk dan sintering;1Bahan baku adalah fase alfa alumina dengan kemurnian tinggi dan inhibitor pertumbuhan kristal;2Bubuk mengadopsi proses persiapan bubuk yang relatif maju, dan bubuk granulat yang dihasilkan didistribusikan secara merata dan memiliki fluiditas yang baik;Proses sintering yang ketat dan kontrol suhu yang tepat. Teknologi ini dapat secara efektif menghambat pertumbuhan kristal dan mengurangi generasi pori-pori internal,sehingga membentuk sinter yang sangat padat. Dampak penambahan keramik tahan aus pada kinerja keseluruhan impellerBerat seluruh blok porselen adalah sekitar 58kg.berat seluruh impeller akan meningkat sekitar 5Kg dibandingkan dengan impeller asli setelah produksi selesai; Karena bentuk kipas asli pada dasarnya tidak rusak setelah pemasangan keramik tahan aus,dampak pada aliran kipas setelah pemasangan keramik tahan aus tidak signifikan.   Bagaimana untuk memecahkan masalah keramik mengelupas pada suhu tinggi?Penggerak kipas berjalan pada suhu tinggi 200 ° C untuk waktu yang lama. Sebagian besar produsen anti-wear menggunakan perekat organik tradisional berbasis resin epoksi.Jenis viscose ini terutama terdiri dari bahan organik, tidak tahan terhadap suhu tinggi, dan rentan terhadap penuaan. Tidak dapat memenuhi persyaratan operasi jangka panjang. Bahkan jika dipasang dengan alur dovetail atau pengelasan titik,setelah digunakan pada suhu yang sangat tinggi untuk waktu yang lama, perekat akan mudah tua, menjadi rapuh dan hancur.   Perusahaan kami menggunakan perekat dan slot dovetail untuk pemasangan ganda. perekat anorganik tahan suhu tinggi yang digunakan memiliki perekat yang sangat baik, proses dan thixotropy untuk baja dan keramik;dapat dikeras pada suhu kamar; memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat tinggi; ketahanan panas yang tinggi dan ketahanan penuaan. metode ini matang dan dapat diandalkan.lapisan tidak akan tua atau jatuh setelah operasi jangka panjang.   Bagaimana untuk memecahkan masalah kipas jatuh akibat getaran dan transportasi?Penggerak kipas mengalami getaran yang kuat selama operasi, yang mengharuskan perekat tidak hanya memiliki kekuatan geser yang kuat, tetapi juga memiliki ketahanan gempa yang kuat,Jika tidak lembaran keramik akan lepas di bawah getaranPerekat yang kami gunakan memiliki kekuatan geser yang tinggi (2,5MPa), yang dapat melindungi keramik dari jatuh di bawah getaran yang kuat.   Bagaimana cara mengatasi dampak pemanasan dan pendinginan tiba-tiba pada keramik selama startup atau shutdown?Ketika unit dihidupkan atau dimatikan, ia akan mengalami panas dan pendinginan tiba-tiba. koefisien ekspansi termal keramik dan baja tidak konsisten.perekat organik rapuh, yang dapat dengan mudah menyebabkan seluruh keramik untuk mengelupas.perusahaan kami telah secara khusus meningkatkan perekat anorganik sehingga koefisien ekspansi termal adalah antara baja dan keramik (9 × 10-6m / mPada saat yang sama, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Bagaimana cara menyelesaikan masalah celah keramik?Kami menggunakan teknologi yang matang untuk memastikan bahwa celah keramik tidak lebih dari 1 mm. Pada saat yang sama, untuk menghindari pembentukan celah di sepanjang arah angin dan tegak lurus ke arah angin,kami menggunakan metode dislokasi menempel untuk memasang keramik tahan ausHal ini dapat menghindari erosi celah keramik di sepanjang arah angin dan mencapai docking celah kecil.

Gambaran Umum ProyekSebagai pelabuhan sungai Yangtze yang berorientasi ekspor dan pelabuhan air kelas satu nasional, pelabuhan ini memiliki kapasitas lalu lintas kargo rata-rata tahunan sebesar 16 juta ton.Ini adalah platform logistik publik yang penting untuk mentransfer dan mengangkut bulk dan bahan makanan di daerah sekitarnya.   Saat ini, pelabuhan ini terutama memuat dan melepaskan bijih dan bubuk bijih.peralatan seperti hopper dan parasut sangat usangSebagian besar pelat baja tahan haus asli akan rusak setelah beberapa bulan operasi, menyebabkan selubung peralatan bocor dan membutuhkan perbaikan yang sering.Hal ini meningkatkan beban pemeliharaan dan secara serius mempengaruhi operasi normal peralatan dan keselamatan produksi di lokasi.   Analisis situasi spesifik proyekParahu ini sangat usang dan telah diperbaiki berkali-kali. Tidak ada kemungkinan untuk memperbaikinya lagi. Ada masalah berikut:1Sebagian besar parasut memiliki ruang yang kecil dan sangat sulit diperbaiki.2. Karena keausan peralatan dan kebocoran, debu dan akumulasi bahan di situs sangat serius, yang tidak kondusif untuk mencapai standar kontrol polusi;3Desain beberapa peralatan tidak masuk akal, dan akumulasi material dan penyumbatan serius.yang secara serius mempengaruhi operasi normal peralatan dan membuat operator menderita.4Berdasarkan situasi di atas,sangat mendesak untuk mengoptimalkan desain selokan dan pipa yang tidak berguna dan menggantinya dengan bahan yang lebih tahan haus untuk sepenuhnya membalikkan situasi saat ini.   Sebagai penyedia layanan komprehensif solusi anti-wear peralatan profesional, perusahaan kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam anti-wear peralatan terminal massal.Kami merasa terhormat untuk berpartisipasi dalam pengoptimalan dan anti-pakai transformasi dari port's kosong bin dan kosong seluncurKami akan merancang dengan hati-hati dan bertanggung jawab atas tanggung jawab berat dan berkontribusi pada produksi yang aman dan beradab dari pelabuhan tertentu.   SolusiMenurut karakteristik dari sistem transportasi material pelabuhan tertentu dengan throughput tahunan yang besar, proporsi bahan berat, dan abrasiveness yang kuat,dan memanfaatkan pengalaman perusahaan kami dalam kondisi kerja serupa lainnya, disarankan untuk memasangKeramik+karet+ dengan ZTABahan komposit pelat baja, permukaan non-impact menggunakanZTA keramik + pelat bajaPlat lapisan komposit   Permukaan benturan mengadopsi ZTA keramik + karet + pelat baja keramik karet komposit pelat lapisan1Plat lapisan komposit keramik-karet diproduksi dengan menggunakan proses vulkanization keramik, karet, dan pelat baja terintegrasi yang diperkuat oleh ZTA.2. Dimensi luar pelat lapisan dibuat secara ketat sesuai dengan persyaratan gambar desain.Penyimpangan jarak pusat lubang pengecoran dikendalikan dalam standar nasionalUkuran lubang baut dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan yang dikonfirmasi oleh kedua pihak.Posisi lubang sekrup harus dilakukan sesuai dengan gambar yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak untuk memastikan bahwa koneksi antara lapisan dan pipa kosong halus dan disegel dengan baik..3Spesifikasi pengikat yang digunakan untuk lapisan komposit karet keramik adalah sebagai berikut: Bolt M16 Kelas 8.8 Nut M16 Kelas 8 Flat washer 16 200HV Tambahkan anti-loosen pad4Bagian belakang pelat lapisan mengadopsi penguatan bevel dan metode pengelasan.5Permukaan luar papan lapisan komposit keramik-karet diobati anti karat sebelum meninggalkan pabrik, dicat dengan dua lapisan cat anti karat biru-merah,dan tetap dan dikemas dengan palet kayu.     Bagian dampak non-frontal mengadopsi lempeng lapisan keramik1Plat lapisan sermet dibuat dengan menggunakan proses kombinasi ZTA keramik dan pelat baja.2) Dimensi keseluruhan papan dibuat sesuai dengan persyaratan gambar desain; posisi setiap lubang baut di papan akurat,penyimpangan jarak pusat lubang pengecoran dikendalikan dalam standar nasional, dan ukuran lubang baut dikontrol ketat untuk memenuhi persyaratan yang dikonfirmasi oleh kedua pihak.Posisi lubang sekrup harus dilakukan sesuai dengan gambar yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak sehingga koneksi antara lapisan dan pipa kosong halus dan disegel dengan baik..3) Spesifikasi pengikat yang digunakan untuk lapisan keramik tahan haus adalah sebagai berikut: Bolt M16 Kelas 8.8 Nut M16 Kelas 8Mesin cuci datar 16 200HV dengan penambahan mesin cuci anti longgar4) Bagian belakang pelat lapisan mengadopsi metode penguatan dan pengelasan bevel, dan pelat lapisan dan baut diperlukan untuk dikirim sebagai satu bagian setelah pengelasan.5) Permukaan luar papan lapisan keramik tahan haus diobati anti karat sebelum meninggalkan pabrik, dicat dengan dua lapisan cat anti karat biru-merah,dan tetap dan dikemas dengan palet kayu.   Efek transformasi yang diharapkan 1Meningkatkan kapasitas produksi lebih dari 5%: Mengurangi waktu henti dan waktu pemeliharaan yang disebabkan oleh keausan peralatan,dan secara konservatif memperkirakan bahwa kapasitas produksi dapat ditingkatkan lebih dari 5%. 2Mengurangi fenomena pemblokiran: Melalui desain optimasi DEM canggih dan desain blanking yang efisien, sudut dampak antara aliran material dan dinding pipa berkurang,dan kemungkinan penyumbatan bahan basah dan lengket berkurang. keramik ZTA diproduksi dengan teknologi proses perusahaan, Hal ini dapat mengurangi fenomena penyumbatan bahan; 3. Perpanjang masa pakai lebih dari 2 tahun: Melalui optimasi desain struktural, keausan dampak langsung dari material pada pelat lapisan diminimalkan.Penggunaan keramik tahan tinggi ZTA dapat memperpanjang masa pakai landasan ke lebih dari 2 tahun; 4. menyelesaikan masalah debu: mengurangi debu di tanah dan mengurangi pekerjaan pembersihan di lantai bengkel pengangkutan bahan; 5Mengurangi kebisingan operasi: Mengontrol lintasan dan kecepatan aliran material, mengurangi kebisingan yang dihasilkan oleh tabung drop di stasiun transfer.      

Dibandingkan dengan lapisan standar, lapisan berbentuk khusus jauh lebih sulit diproses karena mereka membutuhkan proses manufaktur yang lebih kompleks. 1. Produksi langsung sesuai dengan gambar:Metode ini cocok untuk lapisan berbentuk khusus dengan bentuk kompleks yang sulit diperoleh dengan memotong.Menghasilkan langsung sesuai dengan gambar desain dapat memastikan bahwa bentuk dan ukuran lapisan sepenuhnya memenuhi persyaratan pelangganNamun, metode ini membutuhkan cetakan presisi tinggi dan proses manufaktur yang kompleks, sehingga biayanya relatif tinggi.   2. Memotong lapisan persegi yang ada:Metode ini cocok untuk lapisan berbentuk khusus yang bentuknya relatif sederhana dan dapat diperoleh dari lapisan persegi dengan cara memotong.plat lapisan berbentuk khusus yang dibutuhkan pelanggan dapat diproduksi secara efisien dan akuratNamun, metode ini mungkin dibatasi oleh bentuk dan ukuran lapisan persegi asli dan tidak dapat memenuhi kebutuhan semua pelanggan. Menurut klasifikasi komposisi material, papan lapisan berbentuk khusus dapat dibagi menjadi papan lapisan berbentuk khusus keramik murni, papan lapisan berbentuk khusus karet keramik,Papan lapisan berbentuk khusus dua dalam satuSetiap jenis lapisan berbentuk khusus ini memiliki sifat dan skenario aplikasi yang unik. 1. Lembar lapisan keramik murni berbentuk khususLiner keramik murni hanya memiliki kekerasan dan ketahanan haus keramik tahan haus, tetapi memiliki ketahanan benturan yang lemah dan risiko fragmentasi.Mereka sering digunakan dalam kombinasi dengan struktur lainPlat lapisan keramik murni berbentuk khusus dapat langsung ditekan dan disinter sesuai dengan gambar, atau mereka dapat dipotong dan diproses menggunakan plat lapisan persegi.   2. lempeng lapisan keramik karet berbentuk khususLapisan karet keramik memiliki ketahanan terhadap keausan keramik dan ketahanan terhadap benturan karet.Anda dapat terlebih dahulu membuat seramik lapisan berbentuk khusus dan kemudian menghapus karet vulkanisasi, atau Anda dapat memotong dan memproses lapisan karet keramik persegi.   3. dua-dalam-satu papan lapisan berbentuk khususLembar lapisan komposit keramik dua dalam satu secara khusus mengacu pada pelat baja komposit keramik. Keramik memastikan ketahanan keausan pelat lapisan,dan pelat baja memberikan dukungan struktural. dua-dalam-satu plat lapisan berbentuk khusus dapat dibuat dengan memotong pelat baja ke dalam ukuran yang diperlukan terlebih dahulu.Anda juga bisa membuat persegi dua-dalam-satu pelat lapisan pertama dan kemudian memotongnya sebagai keseluruhan.   4. tiga-dalam-satu papan lapisan berbentuk khususPlat lapisan tiga dalam satu mengacu pada pelat lapisan tiga dalam satu dari keramik, karet, dan pelat baja.dan pelat baja memberikan dukungan strukturalKetiga memiliki kelebihan pelengkap dan cocok untuk sebagian besar bidang tahan haus.Plat lapisan berbentuk khusus tiga-dalam-satu dapat dibuat dengan terlebih dahulu membuat pelat baja berbentuk khusus dan kemudian vulkanisasi pelat karet keramik melalui suhu dan tekanan tinggiHal ini juga dapat dibuat dengan memotong selesai persegi tiga-dalam-satu pelat lapisan.

Bahaya dari keausan pipa penghapusan debuBahaya dari keausan pipa pengumpulan debu tidak dapat diabaikan. fenomena keausan jenis ini terutama terjadi di daerah konstruksi khusus berbentuk lokal seperti siku dan tepi pipa.Area ini rentan terhadap keausan pada dinding dalam pipa karena perubahan arah aliran udara dan percepatan laju aliranMeskipun keausan pipa lurus relatif lemah, akumulasi debu jangka panjang dan erosi aliran udara juga akan menyebabkan kerusakan tertentu pada mereka.   Pakaian tidak hanya akan menyebabkan kebocoran udara ke dalam sistem dan mengurangi efisiensi penghapusan debu tetapi juga dapat merusak fungsi sistem penghapusan debu.,kebocoran udara akan meningkat, sehingga sulit bagi sistem penghapusan debu untuk mempertahankan keadaan operasi yang stabil, sehingga mempengaruhi pengendalian sumber debu yang efektif.Hal ini tidak hanya akan menyebabkan peningkatan masalah polusi lingkungan tetapi juga dapat mempengaruhi efisiensi produksi perusahaan dan lingkungan kerja karyawan. Faktor-faktor yang mempengaruhi keausan pipa pembersih debu 1. Pengaruh kecepatan angin di pipa:Kecepatan angin di pipa adalah faktor kunci yang menentukan gerakan dan kecepatan tabrakan partikel debu.Kecepatan angin yang terlalu tinggi dapat menyebabkan partikel debu untuk memukul dinding pipa pada kecepatan yang lebih tinggiSebaliknya, kecepatan angin yang terlalu rendah dapat menyebabkan partikel debu menumpuk di dinding pipa, yang juga dapat menyebabkan keausan dalam jangka panjang.sangat penting untuk memilih kecepatan angin yang tepat.   2Pengaruh konsentrasi debu:Konsentrasi debu juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi keausan. Konsentrasi debu yang tinggi berarti lebih banyak partikel di dalam pipa bertabrakan dengan dinding, meningkatkan potensi keausan.konsentrasi debu yang terlalu rendah dapat menyebabkan penurunan keausan di area tertentu di dalam pipa karena tabrakan kurang sering dan kurang parah.   3Pengaruh sudut kejadian:Sudut insiden mengacu pada sudut di mana partikel debu menabrak dinding pipa.Partikel yang menabrak dinding pada sudut lurus dapat menyebabkan lebih banyak keausanOleh karena itu, dengan menyesuaikan desain saluran atau mengoptimalkan distribusi aliran udara, sudut kejadian dapat dikendalikan, sehingga mengurangi keausan.   4Pengaruh koefisien gesekan:Koefisien gesekan terkait dengan banyak faktor seperti kekerasan material partikel debu, kekerasan material dinding, geometri permukaan partikel,dan kekasaran permukaan pipaKoefisien gesekan yang lebih tinggi biasanya berarti keausan yang lebih besar.memilih bahan dan perawatan permukaan dengan koefisien gesekan yang lebih rendah dapat secara efektif mengurangi keausan pipa pengumpulan debu.   Langkah-langkah untuk mencegah keausan 1Dengan asumsi untuk memastikan bahwa debu di pipa tidak menetap, cobalah untuk mengontrol kecepatan angin di pipa.   2. Desain struktur hood vakum dan posisi knalpot secara wajar, mengontrol kecepatan angin harian hood, dan mencoba untuk menghindari partikel debu yang berlebihan dan kasar di pipa.   3. Mendesain jari-jari kelengkungan siku yang tepat, dan dengan tepat meningkatkan ketebalan dinding 1 sampai 2 mm di siku atau tee.   4. Gunakan pipa komposit tahan aus, seperti keramik tahan aus, besi cor tahan aus, batu cor tahan aus, karet tahan aus, lapisan tahan aus, dll.   Pipa keramik tahan haus yang diproduksi oleh perusahaan kami dirancang untuk memecahkan masalah keausan yang sangat serius dalam sistem pengangkutan bubuk dan bubur.Kerang luar terbuat dari baja dan lapisan adalah keramik alumina dengan ketahanan aus yang sangat baikTidak hanya memainkan peran tahan suhu tinggi,Tapi kinerja ketahanan korosi juga membawa ke dalam bermain karakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan tinggi dari bahan pipa bajaDesain terintegrasi membuatnya mudah untuk mengganti dan memasang.   Pipa komposit keramik tahan aus ini telah memecahkan masalah anti-pakaian pipa industri yang sudah lama ada,sehingga telah menggantikan sebagian besar siku dan pipa dalam sistem pengangkutan pneumatik dalam tenaga termal, metalurgi, baja, batubara, semen, minyak bumi, kimia, dan industri lainnya segera setelah itu keluar.Telah terbukti oleh ratusan pelanggan bahwa penggunaan pipa keramik tahan haus dapat secara efektif memperpanjang umur peralatan lebih dari 10 kali.

Sebuah selang keramik adalah jenis pipa komposit yang menggabungkan keramik dan logam secara organik. selang keramik menggabungkan keuntungan dari kekerasan tinggi alumina, inertasi kimia yang baik, dan baja,dan memiliki pakaian yang indah., ketahanan korosi, panas, dan panas. dampak dan anti-mekanikal kinerja dampak, digunakan dalam pembangkit listrik bubuk batubara, abu, bubuk tambang, limbah, backfill, batubara di tambang batubara, konsentrator,Partikel coking di pabrik coking, dan bahan-bahan di pabrik sinter. umur layanan adalah 15% lebih tinggi dari pipa baja biasa.    Resistensi keausan:Kandungan Al2O3 dalam lapisan keramik lapisan seramik pipa baja komposit lebih dari 90%, dan keras mikro adalah HV1000-1800, sehingga memiliki ketahanan keausan yang sangat tinggi,dan ketahanannya sepuluh kali lebih tinggi dari baja karbon medium yang dipadamkan. kali, lebih baik dari tungsten pengeboran karbida. Ketahanan korosi:Keramik adalah bahan netral dengan sifat kimia yang stabil, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan asam, dan dapat menahan berbagai asam anorganik, asam organik, pelarut organik, dll.dan ketahanan korosi lebih dari sepuluh kali dari stainless steel. Ketahanan panas:Ini bisa bekerja untuk waktu yang lama pada -50 ° C️900 °C. Mudah untuk dilas:Pipa baja komposit berlapis keramik dapat dihubungkan dengan pengelasan pipa baja luar. Transportasi dan pemasangan yang nyaman:Dibandingkan dengan pipa baja, pipa cast alloy tahan aus, pipa besi cor, dan pipa batu cor,pipa baja komposit berlapis keramik relatif ringan dan mudah diangkut dan dipasangPipa baja komposit berlapis keramik dapat dilas, disilang, fleksibel, dan cepat.  

Pipa pompa tahan aus adalah singkatan dari pipa pompa beton.pipa pompa truk dan pipa pompa tanah sesuai dengan ruang lingkup penggunaanPipa pompa truk terdiri dari pipa booming, siku engsel, dan reduksi Untuk pipa dan siku, bahan utama di pasar adalah pipa paduan tahan aus dan pipa pompa keramik.Hari ini kita akan berbicara tentang keuntungan dan kerugian dari dua bahan.   Tabung pompa paduan tahan aus Pipa paduan tahan aus digunakan secara luas. Pipa pompa tahan aus dilas dengan pipa baja paduan. Setelah perawatan pemadam suhu tinggi, lapisan tahan aus dari 2.0mm terbentuk pada dinding dalam pipa pompa tahan aus. Kekerasan lapisan tahan aus mencapai HRC60 atau lebih.yang memastikan volume transportasi betonHal ini terutama terdiri dari pipa baja dan flanges. Keuntungan: Proses produksi relatif sederhana dan harganya relatif rendah. Kekurangan: 1. Kekerasan adalah (HRA77-HRA80), ketahanan keausan buruk, dan meningkatkan kekerasan akan menyebabkan peningkatan biaya. 2. Mudah dipakai dan robek, dan dinding dalam pipa akan menjadi kasar setelah dipakai, dan celah koneksi besar, yang rentan terhadap pemblokiran bahan. 3Kapadatan tinggi, beratnya berat, beban pada lengan pompa besar, dan pemasangan dan pemeliharaan tidak nyaman.   Tabung pompa keramik tahan haus Tabung pompa keramik tahan aus dilampirkan dengan keramik alumina di dalam tabung baja untuk memperpanjang umur pipa pompa. Keuntungan: 1Kekerasan dapat mencapai HRA90, kedua hanya untuk berlian, dan umur tabung pompa yang terbuat dari bahan keramik lebih dari 5 kali lebih tinggi dari tabung pompa paduan. 2Instalasi keramik halus dan celah kecil, memastikan bahwa bahan tidak menghalangi bahan saat melewati,pada dasarnya memecahkan masalah menggantung bahan dan memblokir bahan, dan pipa mudah dibersihkan. 3. kepadatan rendah dan ringan. kepadatan keramik tahan aus umumnya 3,9 g / cm3, yang hanya setengah dari bahan paduan.kualitas tabung pompa keramik tahan aus 40% lebih ringan daripada tabung pompa paduanHal ini tidak hanya sangat mengurangi kesulitan dan biaya pemeliharaan dan penggantian, tetapi juga mengurangi beban pada lengan pompa. 4Flange di kedua ujungnya terbuat dari keramik yang tahan terhadap keausan, yang dapat secara efektif meningkatkan ketahanan keausan bagian yang lemah.   Kekurangan: Harganya sedikit lebih mahal daripada tabung pompa paduan biasa, dan ketahanan benturan tabung pompa keramik relatif lemah, jadi cobalah untuk menghindari benturan benda keras selama penggunaan.

Pipa material yang tahan terhadap keausan adalah garis keturunan produksi industri, dan memastikan umur pipa adalah prasyarat untuk produksi yang aman dan efisien.Pakaian pipa lurus umumnya jauh lebih kecil daripada pipa bengkokOleh karena itu, keausan siku terutama dipertimbangkan dalam transportasi pneumatik. Bahan yang diangkut adalah bahan abrasif seperti bubuk besi.Pengiriman terus menerus selama 2 jam, siku akan habis.   Faktor utama dari keausan yang disebabkan oleh material dampak atau gesekan pada dinding dalam pipa adalah sebagai berikut: (1) Pengangkutan:termasuk ukuran partikel dan bentuknya, konsentrasi, kekerasan, kelembaban, kecepatan menghancurkan dan adhesi, dll. (2) Bahan pipa:Termasuk material dan struktur logam pipa pengiriman, kekerasan, diameter dalam, perawatan permukaan, dll. (3) Kondisi pengiriman:Termasuk kecepatan udara, suhu, kondisi aliran, dll. Dalam transportasi yang sebenarnya, pengaruh faktor-faktor di atas terhadap keausan tidak ada secara terpisah tetapi muncul secara komprehensif.pipa komposit keramik pipa tahan aus dari bahan yang sama digunakan, dan tingkat keausan berbeda karena kondisi transportasi yang berbeda. Seri produk yang diproduksi oleh perusahaan meliputi: pipa keramik tahan aus, lapisan komposit keramik tahan aus, lapisan karet drum keramik tahan aus,lapisan komposit pelat baja keramik, silo hopper, keramik lapisan peralatan terintegrasi, pipa pompa beton keramik mesin teknik, dan produk lainnya,Hal ini banyak digunakan di lebih dari 30 kota besar dan menengah dan perusahaan besar dan menengah di Cina, dan diekspor ke banyak negara di seluruh dunia, dan banyak dipuji.   Pipa keramik tahan aus yang diproduksi oleh perusahaan memanfaatkan sepenuhnya kekuatan tinggi pipa baja, ketangguhan yang baik, ketahanan dampak, kinerja las yang baik, dan kekerasan tinggi,ketahanan haus tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan panas dari porselen korundum, yang mengatasi kekerasan rendah pipa baja. cacat seperti ketahanan aus yang buruk dan ketangguhan keramik yang buruk.pipa komposit memiliki sifat komprehensif yang baik seperti ketahanan haus, ketahanan panas, ketahanan korosi, ketahanan kejut mekanik, ketahanan kejut termal, dan kemampuan las yang baik.Ini adalah ideal ketahanan keausan dan ketahanan korosi untuk mengangkut bahan partikel, penggilingan, dan media korosif.  

Pipa patch keramik Pipa patch keramikdibuat dengan menempelkan lembaran keramik alumina pada dinding dalam pipa dengan perekat kuat tahan suhu tinggi dan membentuk lapisan anti-pakai yang kuat setelah dipanaskan dan mengeras.Proses produksi sederhana dan biayanya tinggiSuhu operasi umumnya tidak dapat melebihi 100 derajat, yang tidak cocok untuk pipa. Pipa keramik tahan aus yang dipegang dengan pengelasan titik Pipa keramik tahan aus jenis penjepit las titik dibuat dengan menggunakan perekat kuat tahan suhu tinggi untuk menempelkan lembaran keramik alumina dengan lubang di tengah pada dinding dalam pipa, dan pada saat yang sama, keramik dilas dengan kuat ke dinding dalam pipa baja melalui lubang kecil dengan proses pengelasan titik.tutup keramik di skru pada. Setiap potongan porselen tidak hanya ditekan dan dimasukkan ke dalam satu sama lain, tetapi setiap potongan porselen membentuk sudut trapezoidal sehingga ubin-ubin terikat erat dan tidak ada celah;ketika bagian terakhir dari lingkaran tertanam erat, kebebasan mekanik 360° terbentuk antara ubin. kekuatan penguncian (teknik ini digunakan dalam proyek konstruksi jembatan Cina berabad-abad yang lalu).Proses produksi jenis produk ini relatif rumit, siklus produksi panjang, dan biayanya tinggi. Pipa keramik tahan lama satu bagian Pipa keramik tahan pakai satu bagian juga disebut pipa baja komposit berlapis keramik.mereka terpaku pada dinding dalam pipa dengan perekatSaluran pipa memiliki dinding dalam yang halus, kinerja penyegelan yang baik, dan ketahanan haus yang baik dan ketahanan korosi. Pipa baja keramik secara mendasar berbeda dari pipa baja tradisional, pipa baja tuang paduan tahan aus, pipa batu tuang, pipa plastik baja, dan pipa karet baja.Lapisan luar pipa baja keramik adalah pipa bajaKekerasan Vickers dari lapisan korundum setinggi 100-1500 (keras Rockwell adalah 90-98), yang setara dengan emas keras tungsten-kobalt.Ketahanan keausan lebih dari 20 kali lebih tinggi daripada pipa baja karbonKetahanan keausan pipa baja keramik terutama didasarkan pada lapisan dalam lapisan korundum beberapa milimeter tebal. kekerasan Mohs adalah 9, kedua hanya untuk berlian dan silikon karbida.Di antara semua oksida, kekerasannya tertinggi. Pipa baja keramik tahan aus dilapisi dengan ketahanan abrasi tinggi dan ketahanan erosi cairan yang kuat.dan ketahanan keausan siku pipa baja tahan keausan lapisan keramik lebih dari 5 kali lebih tinggi daripada siku baja cor tahan keausan dinding tebal. Pipa keramik komposit casting sentrifugal Pipa keramik komposit casting sentrifugal adalah pipa komposit yang diproduksi dengan "teknologi sentrifugal kecepatan tinggi sintesis suhu tinggi yang menyebar sendiri", yang membentuk seragam,lapisan keramik padat dan halus dan lapisan transisi pada suhu tinggi dan kecepatan tinggi.  

Pipa seramik khusus tahan aus adalah jenis pipa tahan aus yang dilapisi dengan keramik khusus sebagai bahan tahan aus.Mereka memiliki mekanik khususProses dan bahan baku yang digunakan adalah sama dengan keramik biasa.Pipa keramik khusus yang lebih umum digunakan tahan haus memiliki kekuatan tinggi, keramik oksida tahan tinggi, tahan suhu tinggi dan keramik karbida. Ada berbagai metode cetakan untuk keramik khusus seperti pengecoran mati panas, pencetakan panas, tekanan statis, dan deposisi uap.Keramik ini disebut keramik khusus atau keramik berteknologi tinggi karena komposisi kimianya, struktur mikro, dan kinerja berbeda dari keramik biasa.   Pipa keramik khusus yang tahan aus memiliki proses dan bahan yang berbeda dan memiliki karakteristik kinerja tahan aus, tahan korosi, dan tahan suhu tinggi.Ketahanan keausan adalah 10-20 kali dari pipa baja tahan keausan biasaUntuk penggilingan pipa, berbagai jenis keramik khusus dapat dipilih sesuai dengan kondisi dan lingkungan kerja yang berbeda.Saat ini adalah salah satu pipa tahan aus yang paling banyak digunakan di pasar anti-wear.

Dibandingkan dengan bahan tahan aus lainnya, pipa keramik tahan aus memiliki ketahanan terhadap keausan dan korosi yang lebih baik,dan berat keseluruhan pipa keramik tahan aus dengan ketebalan yang sama jauh lebih rendah daripada pipa baja tahan ausMetode koneksi seperti sendi cepat biru atau fleksibel nyaman untuk transportasi, menghemat tenaga kerja dan sumber daya material,dan pemasangan lebih mudah dan lebih cepatSelain pipa baja karbon standar, bahan pipa luar pipa keramik tahan aus juga dapat terbuat dari 316 atau 304 stainless steel dan bahan paduan atau plastik lainnya,yang dapat memenuhi penerapan kondisi kerja yang berbeda dan membuat penggunaan lebih fleksibel dan berubah. Selain keuntungan di atas, pipa keramik tahan haus juga memiliki karakteristik berikut: 1.Rintangan berjalan rendah, dan lapisan keramik tahan ausnya seragam, ketat, dan halus, yang dapat secara signifikan mengurangi kehilangan tekanan dan mencegah arus pusaran daya. 2.Keramik tahan benturan dan tahan aus memiliki ketahanan benturan yang kuat, dan pelat keramik bola dirancang khusus untuk melemahkan benturan ini,dan dapat menahan dampak yang kuat dari partikel besar. 3.Ketahanan suhu tinggi dan ketahanan penuaan, pilih keramik yang dilapisi dengan tepat, yang dapat digunakan untuk waktu yang lama pada suhu 700 derajat Celcius, dan keramik tidak akan jatuh; 4.Hidupnya lebih dari 10 tahun.ketahanan keausan tabung keramik tahan keausan lebih dari 20 kali dari tabung biasa.