Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Tur Pabrik

Fasilitas Manufaktur untuk Produk Perlindungan Keausan Kustom

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. memproduksi produk keramik tahan aus dan sistem pelapisan industri kustom di bawah merek Elacera.

Kemampuan produksi dan pemrosesan kami mencakup pembentukan dan pembakaran keramik alumina, pemotongan dan penggilingan keramik, vulkanisasi karet, fabrikasi komponen baja, perakitan pelapisan keramik, dan inspeksi akhir. Hal ini memungkinkan kami untuk mengontrol tahap produksi utama dan merespons gambar, dimensi, dan persyaratan operasi yang berbeda.

Fasilitas Produksi Keramik

Fasilitas produksi keramik kami digunakan untuk memproduksi ubin keramik alumina, silinder, selongsong, cincin, dan komponen tahan aus lainnya.

Proses produksi utama meliputi persiapan bahan baku, pembentukan, pengeringan, pembakaran suhu tinggi, pemotongan, penggilingan, dan inspeksi dimensi. Tingkat keramik, dimensi, dan kondisi permukaan diperiksa sesuai dengan persyaratan teknis yang dikonfirmasi.

Produk yang tersedia meliputi komponen keramik standar dan bentuk kustom untuk pipa, chute, siklon, puli, dan peralatan aus tinggi lainnya.

Fabrikasi Baja dan Pemrosesan Pipa

Fasilitas fabrikasi baja kami mendukung produksi pipa berlapis keramik, siku, reduksi, chute, siklon, dan komponen baja kustom lainnya.

Peralatan meliputi mesin pembengkok pipa induksi frekuensi menengah, mesin pemotong CNC, mesin bubut, mesin frais, mesin pons, mesin gergaji, mesin press hidrolik, dan peralatan las.

Komponen baja diproses sesuai dengan gambar yang disetujui. Dimensi utama, orientasi flensa, kondisi pengelasan, dan perlakuan permukaan diperiksa sebelum pemasangan keramik dimulai.

Vulkanisasi Karet dan Produksi Liner Komposit

Peralatan vulkanisasi karet digunakan untuk memproduksi liner aus keramik karet, lagging puli keramik, dan produk komposit keramik-karet lainnya.

Komponen keramik dapat divulkanisasi ke dalam karet dalam berbagai susunan dan ketebalan sesuai dengan tingkat benturan, kondisi abrasi, dan metode pemasangan. Pelat pendukung baja dan sistem pengencang juga dapat dimasukkan jika diperlukan.

Pelapisan Keramik dan Perakitan Produk

Metode pelapisan yang berbeda dipilih sesuai dengan struktur produk dan kondisi operasi aktual. Ini mungkin termasuk pengikatan perekat, pengelasan, vulkanisasi karet, atau kombinasi metode pemasangan.

Sebelum pelapisan dimulai, kami mengonfirmasi tingkat keramik, ketebalan pelapisan, susunan keramik, posisi pemasangan, dan kondisi operasi. Perhatian khusus diberikan pada siku, area benturan material, sambungan, dan lokasi lain di mana keausan dini dapat terjadi.

Peralatan Inspeksi Kualitas

Pemeriksaan kualitas dilakukan selama produksi dan sebelum pengiriman. Tergantung pada produk, inspeksi dapat mencakup kekerasan keramik, kepadatan, ketahanan aus, sifat mekanik, dimensi, kondisi pengikatan, kualitas pengelasan, dan perakitan akhir.

Produksi dan Kontrol Kualitas

Setiap pesanan kustom diproduksi sesuai dengan gambar dan spesifikasi teknis yang disetujui. Tim produksi, teknis, dan kontrol kualitas kami mengikuti proyek mulai dari persiapan material hingga pemrosesan, perakitan, inspeksi, dan pengemasan.

Foto inspeksi, catatan dimensi, dan foto pengemasan dapat diberikan jika diperlukan. Produk dikemas sesuai dengan dimensi, berat, dan kondisi transportasi untuk mengurangi risiko kerusakan selama penanganan dan pengiriman.

Kunjungi Elacera

Pelanggan dipersilakan untuk mengunjungi fasilitas produksi kami dan mendiskusikan masalah keausan mereka dengan tim teknis kami.

Kirimkan gambar peralatan Anda, kondisi operasi, atau foto area yang aus. Kami akan meninjau informasi tersebut dan merekomendasikan bahan, struktur pelapisan, dan metode manufaktur yang sesuai.

Minta Kunjungan Pabrik
Kirim Gambar Anda
Hubungi Elacera

Disesuaikan dari Gambar, Sampel, atau Kondisi Operasi

Masalah keausan industri jarang identik. dimensi peralatan, bahan yang diangkut, tingkat dampak, suhu, korosi,dan kondisi instalasi semua dapat mempengaruhi kinerja lapisan keausan.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. menyediakan layanan OEM dan ODM untuk produk keramik tahan aus di bawah merek Elacera.Kami mendukung pembuatan berbasis gambar dan pengembangan produk khusus untuk aplikasi industri non-standar.

OEM Manufaktur Menurut Gambar Anda

Untuk proyek OEM, pelanggan dapat memberikan gambar, dimensi, spesifikasi teknis, sampel, atau desain produk yang disetujui.Tim kami meninjau informasi sebelum produksi dan mengkonfirmasi persyaratan utama dengan pelanggan.

Pembuatan OEM dapat mencakup:

• Dimensi dan toleransi produk
• Berkualitas keramik aluminium, bentuk dan ketebalan
• Kelas baja, ketebalan dinding dan dimensi flange
• Jenis dan ketebalan karet
• Pengaturan keramik dan struktur lapisan
• Metode pengikatan, pengelasan atau vulkanisasi
• Pengolahan permukaan, pelapis dan identifikasi produk
• Label khusus, tanda kemasan dan kemasan ekspor

Produksi dimulai hanya setelah gambar dan persyaratan teknis telah dikonfirmasi.

Dukungan ODM Berdasarkan Kondisi Kerja

Ketika gambar lengkap tidak tersedia, pelanggan dapat memberikan foto peralatan, sampel bagian yang usang atau informasi operasi dasar.

Tim teknis kami meninjau faktor-faktor seperti:

• Bahan yang diangkut dan ukuran partikel
• Tingkat abrasi dan dampak
• Suhu operasi
• Kondisi kimia atau korosif
• Dimensi peralatan dan ruang instalasi
• Arah aliran material dan area dengan keausan tinggi
• Kehidupan layanan dan kondisi pemeliharaan yang diperlukan

Berdasarkan informasi ini, kami dapat merekomendasikan bahan keramik yang cocok, ketebalan lapisan, susunan keramik, dan metode pemasangan.Struktur yang diusulkan diserahkan kepada pelanggan untuk ditinjau sebelum pembuatan.

Produk Tersedia untuk Disesuaikan

Layanan OEM/ODM kami mencakup berbagai produk tahan aus, termasuk:

• Peti keramik aluminium, silinder, sarung dan cincin
• Pipa berlapis keramik, siku, pengurangan dan perlengkapan
• Pakaian karet keramik
• Pulley keramik yang tertinggal
• Siklon berlapis keramik
• Pintu air terjun, hopper dan separator berlapis keramik
• Selang keramik karet
• Liner komposit keramik bertulang baja
• Peralatan dan komponen seramik yang disesuaikan

Baik produk standar maupun struktur non-standar dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan proyek.

Bahan dan Struktur yang Dapat Dikustomisasi

Bahan dan struktur yang berbeda dipilih sesuai dengan kondisi keausan yang sebenarnya.

Pilihan penyesuaian meliputi:

• Aluminium keramik kelas
• Bentuk dan ketebalan keramik
• Permukaan keramik halus atau bertopeng
• Pengaturan keramik lurus atau bergelombang
• Senyawa karet dan ketebalan karet
• Piring baja dan sistem pengikat
• Komponen baja karbon atau stainless steel
• Pengikat, pengelasan atau pemasangan vulkanis dengan perekat
• Jenis flange, metode koneksi dan lapisan permukaan

Untuk area dampak tinggi, struktur komposit keramik-karet dapat direkomendasikan.susunan lapisan dirancang untuk memberikan perlindungan terus menerus di sepanjang jalur aliran material.

Proses Proyek OEM/ODM

1- Tinjauan Persyaratan

Pelanggan memberikan gambar, sampel, foto peralatan, atau kondisi operasi.

2Konfirmasi Teknis

Kami mengkonfirmasi dimensi produk, bahan, ketebalan lapisan, susunan keramik, metode pemasangan, dan persyaratan inspeksi.

3. Gambar atau persetujuan proposal

Untuk produk yang disesuaikan, gambar produksi atau proposal teknis diserahkan untuk persetujuan pelanggan.

4. Produksi Sampel atau Uji coba

Sampel atau produk uji dapat diproduksi jika verifikasi teknis diperlukan sebelum produksi batch.

5Produksi

Produksi dapat mencakup pembentukan dan pemanas keramik, pembuatan baja, pengolahan pipa, vulkanisasi karet, lapisan keramik dan perakitan akhir.

6. Pemeriksaan

Produk diperiksa sesuai dengan gambar dan spesifikasi teknis yang disetujui.

7Pengemasan dan Pengiriman

Produk yang disesuaikan dikemas sesuai dengan dimensi, berat, dan kondisi transportasi. Kasus kayu, bingkai baja atau kemasan ekspor yang cocok lainnya dapat digunakan.

Inspeksi dan Dokumentasi Proyek

• Tergantung pada produk, pemeriksaan kami dapat mencakup:
• Dimensi dan toleransi produk
• Bahan keramik dan ketebalan
• Pengaturan keramik dan kondisi lapisan
• Struktur baja dan kualitas las
• Kondisi ikatan atau vulkanisasi
• Dimensi dan orientasi flange
• Pengolahan dan pelapisan permukaan
• Kondisi pemasangan akhir dan kemasan

Foto inspeksi, catatan dimensi, foto kemasan, dan dokumen proyek yang disepakati lainnya dapat diberikan sebelum pengiriman.

Merek dan Kemasan Ekspor

Produk OEM dapat dikirimkan dengan label khusus, tanda kemasan, atau merek pelanggan bila diperlukan dan dikonfirmasi sebelum produksi.

Untuk produk Elacera, kami menggunakan kemasan ekspor yang cocok untuk melindungi komponen keramik dan peralatan dilapisi selama penanganan dan transportasi.

Mulai Proyek OEM / ODM Anda

Kirimkan gambar, sampel, foto peralatan, atau kondisi operasi Anda kepada kami. Tim kami akan meninjau informasi tersebut dan membantu menentukan bahan dan struktur produk yang tahan aus yang tepat.

Kirim Gambar Anda
Minta Solusi yang Disesuaikan
Hubungi Elacera

Pengembangan Berfokus Aplikasi untuk Masalah Keausan Industri

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. memfokuskan pekerjaan penelitian dan pengembangannya pada masalah keausan praktis yang ditemukan pada peralatan industri.

Di bawah merek Elacera, tim teknis kami mengembangkan dan meningkatkan produk keramik tahan aus sesuai dengan kondisi operasi aktual. Alih-alih menerapkan struktur lapisan yang sama untuk setiap aplikasi, kami mempertimbangkan abrasi, benturan, suhu, korosi, aliran material, dan kondisi pemasangan sebelum merekomendasikan solusi.

Pekerjaan R&D kami terutama mencakup pemilihan material, desain struktur lapisan, pengembangan produk non-standar, produksi sampel, dan peningkatan aplikasi.

Analisis Kondisi Keausan

Solusi perlindungan keausan yang andal dimulai dengan memahami cara kerja peralatan.

• Sebelum mengembangkan atau meningkatkan produk, kami meninjau informasi yang tersedia seperti:
• Material yang diangkut dan ukuran partikel
• Arah dan kecepatan aliran material
• Tingkat abrasi dan benturan
• Suhu operasi
• Kondisi kimia dan korosif
• Kondisi tekanan atau vakum
• Dimensi peralatan dan ruang pemasangan yang tersedia
• Lokasi keausan saat ini dan masa pakai
• Persyaratan perawatan dan penggantian

Area keausan yang berbeda memerlukan solusi yang berbeda. Misalnya, siku konveyor pneumatik memerlukan perlindungan berkelanjutan terhadap abrasi terkonsentrasi, sementara saluran transfer mungkin memerlukan struktur keramik-karet untuk menyerap benturan dan keausan.

Pemilihan Material dan Struktur Lapisan

Berdasarkan kondisi operasi, kami membantu memilih material keramik, ketebalan, bentuk, dan struktur pemasangan yang sesuai.

Pilihan teknis dapat mencakup:

• Tingkat dan ketebalan keramik alumina
• Ubin keramik, silinder, selongsong, atau cincin
• Permukaan keramik halus atau bergelombang
• Susunan keramik lurus atau berselang-seling
• Struktur komposit keramik-karet
• Lapisan keramik berlapis baja
• Komponen baja karbon atau baja tahan karat
• Pengikatan perekat, pengelasan, atau pemasangan vulkanisir
• Jenis flensa dan metode koneksi
• Perlakuan permukaan dan pelapis pelindung

Tujuannya adalah untuk menyeimbangkan ketahanan aus, ketahanan benturan, keandalan pemasangan, persyaratan perawatan, dan biaya proyek.

Pengembangan Produk Non-Standar

Banyak komponen aus industri tidak dapat dipilih dari katalog standar. Oleh karena itu, kami mendukung pengembangan produk non-standar berdasarkan gambar pelanggan, sampel, foto peralatan, atau pengukuran di lokasi.

Produk yang dikembangkan untuk aplikasi khusus dapat mencakup:

• Pipa, siku, dan reduksi berlapis keramik
• Siklon dan separator berlapis keramik
• Saluran, hopper, dan tangki berlapis keramik
• Lapisan aus keramik-karet
• Pelapisan puli keramik
• Selang keramik-karet
• Lapisan komposit keramik berlapis baja
• Komponen keramik alumina berbentuk khusus
• Peralatan berlapis keramik khusus

Selama pengembangan, kami meninjau dimensi utama, metode pemasangan, susunan keramik, area keausan tinggi, dan detail koneksi sebelum menyiapkan proposal produksi.

Peninjauan Gambar dan Konfirmasi Teknis

Untuk proyek khusus, gambar dan persyaratan teknis ditinjau sebelum produksi dimulai.

Detail utama dapat mencakup:

• Dimensi produk keseluruhan
• Tingkat keramik dan ketebalan lapisan
• Material baja dan ketebalan dinding
• Dimensi dan orientasi flensa
• Susunan keramik dan posisi sambungan
• Ketebalan dan kekerasan karet
• Metode pengikatan, pengelasan, atau vulkanisasi
• Persyaratan pemasangan dan inspeksi

Jika potensi masalah manufaktur atau pemasangan teridentifikasi, kami berkomunikasi dengan pelanggan dan mengusulkan penyesuaian yang sesuai sebelum gambar disetujui.

Produksi dan Verifikasi Sampel

Untuk struktur khusus atau aplikasi baru, produksi sampel atau uji coba dapat diatur jika diperlukan.

Tergantung pada produknya, verifikasi dapat mencakup:

• Dimensi produk dan toleransi
• Ketebalan keramik dan kondisi permukaan
• Susunan keramik
• Kondisi pengikatan atau vulkanisasi
• Struktur baja dan kualitas pengelasan
• Kesesuaian perakitan dan pemasangan
• Kinerja aus atau benturan jika berlaku

Hasil sampel dan umpan balik pelanggan membantu mengkonfirmasi apakah struktur yang diusulkan cocok sebelum produksi massal.

Peningkatan Produk Berkelanjutan

Pengembangan produk kami terhubung erat dengan pengalaman produksi dan umpan balik pelanggan.

Informasi dari manufaktur, pemasangan, dan kinerja aus aktual membantu kami meningkatkan susunan keramik, ketebalan lapisan, metode pemasangan, dan detail struktural. Perhatian khusus diberikan pada siku, sambungan, zona benturan material, dan area lain di mana keausan prematur lebih mungkin terjadi.

Pendekatan yang berfokus pada aplikasi ini memungkinkan kami mengembangkan produk perlindungan keausan yang praktis untuk pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, pelabuhan, konveyor pneumatik, pemrosesan kimia, dan industri menuntut lainnya.

Proses R&D Kami

1. Pengumpulan Informasi Aplikasi

Pelanggan memberikan gambar, foto peralatan, sampel komponen aus, atau informasi operasi.

2. Tinjauan Kondisi Keausan

Kami menganalisis kondisi abrasi, benturan, suhu, korosi, dan pemasangan.

3. Proposal Material dan Struktur

Material keramik yang sesuai, ketebalan lapisan, susunan, dan metode pemasangan direkomendasikan.

4. Konfirmasi Gambar dan Sampel

Gambar produksi atau sampel disiapkan untuk ditinjau pelanggan jika diperlukan.

5. Produksi dan Inspeksi

Setelah persetujuan teknis, produk masuk ke manufaktur, inspeksi, dan pengiriman akhir.

Kembangkan Solusi Perlindungan Keausan dengan Elacera

Kirimkan gambar peralatan Anda, kondisi operasi, atau foto area yang aus. Tim kami akan meninjau aplikasi dan membantu mengembangkan material tahan aus dan struktur lapisan yang sesuai.

Kirim Detail Aplikasi Anda
Minta Proposal Teknis
Hubungi Elacera