Dapatkah mesin pemilihan bubuk dinamis di pabrik semen dilapisi dengan lembaran keramik alumina dan apa kelebihan

Pemilih bubuk dinamis di pabrik semen adalah peralatan inti dalam produksi semen,terutama digunakan untuk mengelas bahan baku semen atau klinker sesuai ukuran partikel (memisahkan bubuk halus dari bubuk kasar)Komponen-komponen internalnya (seperti rotor, spindel panduan, shell, dll.) tunduk pada erosi jangka panjang dan keausan oleh aliran udara debu berkecepatan tinggi.
Plat lapisan keramik aluminium oksida umumnya digunakan untuk melindungi kerucut/kerang panduan (area erosi debu) dan lubang udara (area dampak partikel konsentrasi tinggi)
Keuntungan dari lapisan lembaran keramik alumina
Ultra tahan aus:Kekerasan Mohs dari keramik alumina tahan aus mencapai 9 tingkat (kedua hanya untuk berlian), dan ketahanan ausnya lebih dari 10 kali dari baja kromium tinggi.Dapat menahan erosi jangka panjang dari partikel semen (ketat 6-7 tingkat).
Perpanjang umur peralatan: Komponen logam tradisional perlu diganti dalam 3-6 bulan, sedangkan pelat lapisan keramik dapat digunakan selama 3-5 tahun,mengurangi secara signifikan waktu henti dan frekuensi pemeliharaan.
Mengurangi biaya pemeliharaan:Peti keramik diperbaiki dengan perekat atau baut kekuatan tinggi, dan dapat diganti secara terpisah setelah keausan lokal tanpa perlu membongkar mesin pemilihan bubuk secara keseluruhan.
Meningkatkan efisiensi operasi: Permukaan keramik halus, mengurangi akumulasi bahan dan ketahanan angin, yang membantu menjaga akurasi pemilihan bubuk dan stabilitas aliran udara.

Ketahanan korosi:Keramik memiliki inertitas kimia yang kuat dan dapat menahan debu alkali dan suhu tinggi (≤ 800 °C) dalam produksi semen, menghindari korosi logam dan adhesi material.

Kasus aplikasi praktis
Blade rotor dari pemilih bubuk dinamis pada jalur produksi semen 5000t / hari awalnya terbuat dari paduan krom tinggi, yang perlu dilas setiap 4 bulan.Setelah beralih ke aluminium keramik lapisan plat, keausan berkurang sebesar 90%. pelat keramik hanya diganti sekali setiap 2 tahun, menghemat lebih dari 500000 yuan dalam biaya pemeliharaan setiap tahun.

Saran pemilihan
Daerah yang rentan terhadap keausan: Gunakan ubin keramik tebal 10-20 mm, dua kali diikat dengan baut dan perekat
Permukaan yang kompleks: menggunakan pelat lapisan keramik yang tidak teratur (seperti melengkung atau trapezoidal) untuk ikatan
Kondisi operasi: Pilih keramik alumina dengan kemurnian 92/95% atau lebih tinggi

Alumina keramik lapisan adalah pilihan yang ideal untuk meningkatkan ketahanan keausan mesin pemilihan bubuk dinamis,sangat cocok untuk jalur produksi semen dengan konsentrasi debu yang tinggi dan erosi yang kuat.