Seorang pelanggan di Kazakhstan mencari pengganti yang lebih tahan lama untuk bagian pipa baja yang digunakan dalam sistem pengangkutan bubuk abrasif kering.
Saluran pipa yang ada terkena erosi partikel terus menerus, dan beberapa bagian sudah menunjukkan keausan internal yang jelas.Pelanggan menginginkan solusi yang dapat meningkatkan ketahanan aus tanpa menimbulkan masalah pemasangan saat mengganti pipa asli.
Untuk proyek ini, kami mengusulkanpipa baja dilapisi dengan cincin keramik alumina segmentasi.
Tidak seperti lapisan ubin keramik konvensional, setiap cincin keramik mencakup seluruh lingkar dalam pipa.ini menciptakan permukaan tahan aus yang relatif terus menerus dan menghilangkan sendi ubin longitudinal di sekitar dinding pipa.
Pipa luar baja memberikan kekuatan struktural dan mendukung koneksi flange, sementara lapisan keramik alumina melindungi permukaan internal dari kontak partikel abrasif.
Untuk pipa pengganti, ketebalan keramik tidak dapat dipertimbangkan secara terpisah dari lubang yang selesai.
Setelah cincin keramik dipasang di dalam pipa baja, diameter aliran yang tersedia menjadi lebih kecil.pipa penggantian mungkin memiliki bagian dalam yang lebih kecil dari yang diharapkan.
Dalam sistem konveyor pneumatik, ini dapat mempengaruhi kecepatan gas lokal dan kehilangan tekanan.
Untuk proyek Kazakhstan, dimensi pipa dan lapisan keramik oleh karena itu ditinjau bersama-sama sehingga diameter internal yang diperlukan dapat dipertahankan sedekat mungkin.
Hal ini sangat penting pada sambungan flange.
Perbedaan yang nyata antara lubang berlapis keramik dan pipa yang berdekatan dapat menciptakan bahu internal.
Pipa pengganti harus sesuai dengan pipa yang sudah ada, jadi dimensi eksternal saja tidak cukup.
Selama tinjauan desain, perhatian diberikan pada susunan flange, panjang pipa secara keseluruhan, lubang keramik internal dan posisi di mana lapisan keramik berakhir di setiap ujung.
Tujuannya adalah untuk menghindari meninggalkan baja yang tidak perlu terbuka di koneksi sambil menjaga pipa yang cocok untuk dipasang dengan sistem yang ada.
Untuk bagian pipa yang dilapisi keramik yang disesuaikan, detail dimensi kecil ini seringkali menentukan apakah pengganti bekerja dengan lancar di lokasi.
Proyek ini terutama melibatkan bagian pipa lurus yang membawa bahan kering abrasif.
Untuk jenis aplikasi ini, cincin keramik menawarkan beberapa keuntungan praktis.
Keramik mengelilingi seluruh keliling pipa, memberikan perlindungan keausan ke segala arah.Struktur cincin juga mengurangi jumlah sendi longitudinal dibandingkan dengan ubin keramik yang dipasang secara individual.
Pada saat yang sama, kualitas keramik dan ketebalan dapat dipilih sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya daripada menggunakan satu konfigurasi standar untuk setiap pipa.
Untuk siku, pengurang, atau perlengkapan yang lebih rumit, pengaturan lapisan yang berbeda mungkin masih diperlukan karena pola dan geometri keausan yang berbeda.
Titik lain yang dibahas selama proyek adalah suhu operasi.
Keramik alumina sendiri memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, tetapi pipa lengkap tidak dapat dievaluasi hanya berdasarkan bahan keramik.
Metode pemasangan, ekspansi termal antara cangkang baja dan lapisan keramik, siklus suhu dan kondisi mekanik juga harus dipertimbangkan.
Untuk alasan ini, pipa berlapis keramik suhu tinggi ditinjau sebagai sistem lengkap sebelum struktur lapisan akhir dikonfirmasi.
Sebelum pengiriman, bagian pipa berlapis keramik diperiksa untuk dimensi utama dan kondisi lapisan.
Perhatian khusus diberikan kepada:
Pipa yang sudah jadi disiapkan untuk diangkut dengan perlindungan tambahan di sekitar flange dan ujung yang dilapisi keramik untuk mengurangi risiko kerusakan akibat benturan selama penanganan.
Kazakhstan memiliki industri pertambangan, pembangkit listrik, dan pengolahan mineral yang luas, banyak di antaranya menggunakan sistem pneumatik atau mekanis untuk mengangkut bahan bubuk abrasif.
Untuk bagian pipa lurus dalam sistem ini,pipa baja berlapis cincin keramikdapat memberikan kombinasi praktis dari kekuatan struktural dan perlindungan keausan internal.
Namun, desain akhir harus selalu didasarkan pada lebih dari sekedar kekerasan keramik.
Dimensi pipa, lubang selesai, sambungan flange, suhu operasi, dan posisi keausan yang sebenarnya semua perlu dipertimbangkan bersama-sama.
ELACERA menyediakan bagian pipa berlapis keramik yang disesuaikan sesuai dengan gambar proyek dan persyaratan operasi.