Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Produk
Kasus
Rumah > Kasus >
Kasus perusahaan terbaru tentang Bagaimana Lapisan Keramik Menghentikan Keausan Pipa Pembangkit Listrik
Acara
Kontak
Kontak: Miss. Amy
Fax: 86-731-8639-6190
Hubungi sekarang
Kirimkan Kami

Bagaimana Lapisan Keramik Menghentikan Keausan Pipa Pembangkit Listrik

2026-02-28
 Latest company case about Bagaimana Lapisan Keramik Menghentikan Keausan Pipa Pembangkit Listrik
Ringkasan Eksekutif

Industri: Pembangkit Listrik Tenaga Termal

Masalah: Pipa batu bara aus dalam 8-10 bulan

Solusi: Pipa berlapis keramik alumina Elacera dengan desain saling mengunci

Hasil: Masa pakai 10x lebih lama, 90% lebih sedikit perawatan


Masalahnya: Mengapa Pipa Batu Bara Rusak.

Di pembangkit listrik tenaga batu bara, batu bara yang digiling halus mengalir melalui pipa dengan kecepatan tinggi (20-30 m/s), mengikis dinding baja seperti amplas. Hal ini menyebabkan kebocoran, penghentian operasi yang tidak terjadwal, dan biaya penggantian yang tinggi.

Di boiler Circulating Fluidized Bed (CFB), di mana partikel batu bara lebih besar dan lebih abrasif, masalahnya bahkan lebih buruk. Pipa baja karbon tradisional biasanya rusak dalam waktu satu tahun.

Solusinya: Teknologi Pelapisan Alumina Elacera

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd menyediakan ubin keramik alumina berkemurnian tinggi yang diikat ke bagian dalam pipa menggunakan perekat anorganik bersuhu tinggi. Desain saling mengunci mencegah benturan partikel langsung pada sambungan, menghilangkan celah garis lurus yang menyebabkan pengelupasan pada lapisan lain.


Keunggulan Utama

Kekerasan Ekstrem: HRA ≥88, kedua setelah berlian.

Ketahanan Suhu: Operasi berkelanjutan hingga 350°C

Ketahanan Benturan: Aditif penguat khusus, 2-3x lebih kuat dari keramik standar

Ikatan Kuat: Perekat anorganik, kekuatan tarik 8 MPa

Ringan: Kepadatan 3,75 g/cm³, kurang dari setengah baja


Studi Kasus Nyata: Pembangkit Listrik CFB 300MW.

Sebuah pembangkit listrik CFB 300MW di Tiongkok mengganti pipa batu bara baja karbon setiap 10 bulan. Setiap penggantian memakan biaya sekitar $15.000 untuk suku cadang dan tenaga kerja, ditambah kerugian produksi 


Setelah memasang solusi Elacera

Produk yang digunakan: Pipa lurus berlapis keramik saling mengunci 5mm + siku berlapis keramik 10mm
Operasi berkelanjutan 18+ bulan tanpa kegagalan
Pengurangan 90% biaya perawatan
ROI Penuh Tercapai dalam tahun pertama