Tentang pemasangan keramik
Keramik tahan haus yang tertanam di perusahaan kami mengadopsi struktur alur ekor burung merpati dan diikat dengan perekat yang kuat.dapat mencapai koneksi sempurna dari potongan keramik sepanjang celah ke arah alur dovetail.
Sejak pengembangan produk ini hingga saat ini, tidak ada keramik yang menumpahkan. Perusahaan telah sepenuhnya mempertimbangkan volume dan berat keramik saat merancang blok keramik.Bahkan jika potongan keramik individu rusak, tidak akan mempengaruhi keseimbangan dinamis keseluruhan impeller.
Bagaimana cara mengatasi masalah keausan berat?
Keramik tahan aus yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah salah satu bahan industri yang paling tahan aus saat ini.Mereka mengadopsi hasil penelitian baru yang telah memenangkan hadiah ketiga untuk kemajuan ilmiah dan teknologi dan memiliki ketahanan keausan yang sangat baikIntinya adalah untuk mengendalikan tiga faktor utama: pemilihan bahan baku, persiapan bubuk dan sintering;
1Bahan baku adalah fase alfa alumina dengan kemurnian tinggi dan inhibitor pertumbuhan kristal;
2Bubuk mengadopsi proses persiapan bubuk yang relatif maju, dan bubuk granulat yang dihasilkan didistribusikan secara merata dan memiliki fluiditas yang baik;
Proses sintering yang ketat dan kontrol suhu yang tepat. Teknologi ini dapat secara efektif menghambat pertumbuhan kristal dan mengurangi generasi pori-pori internal,sehingga membentuk sinter yang sangat padat.
Dampak penambahan keramik tahan aus pada kinerja keseluruhan impeller
Berat seluruh blok porselen adalah sekitar 58kg.berat seluruh impeller akan meningkat sekitar 5Kg dibandingkan dengan impeller asli setelah produksi selesai;
Karena bentuk kipas asli pada dasarnya tidak rusak setelah pemasangan keramik tahan aus,dampak pada aliran kipas setelah pemasangan keramik tahan aus tidak signifikan.
Bagaimana untuk memecahkan masalah keramik mengelupas pada suhu tinggi?
Penggerak kipas berjalan pada suhu tinggi 200 ° C untuk waktu yang lama. Sebagian besar produsen anti-wear menggunakan perekat organik tradisional berbasis resin epoksi.Jenis viscose ini terutama terdiri dari bahan organik, tidak tahan terhadap suhu tinggi, dan rentan terhadap penuaan. Tidak dapat memenuhi persyaratan operasi jangka panjang. Bahkan jika dipasang dengan alur dovetail atau pengelasan titik,setelah digunakan pada suhu yang sangat tinggi untuk waktu yang lama, perekat akan mudah tua, menjadi rapuh dan hancur.
Perusahaan kami menggunakan perekat dan slot dovetail untuk pemasangan ganda. perekat anorganik tahan suhu tinggi yang digunakan memiliki perekat yang sangat baik, proses dan thixotropy untuk baja dan keramik;dapat dikeras pada suhu kamar; memiliki kekuatan dan ketangguhan yang sangat tinggi; ketahanan panas yang tinggi dan ketahanan penuaan. metode ini matang dan dapat diandalkan.lapisan tidak akan tua atau jatuh setelah operasi jangka panjang.
Bagaimana untuk memecahkan masalah kipas jatuh akibat getaran dan transportasi?
Penggerak kipas mengalami getaran yang kuat selama operasi, yang mengharuskan perekat tidak hanya memiliki kekuatan geser yang kuat, tetapi juga memiliki ketahanan gempa yang kuat,Jika tidak lembaran keramik akan lepas di bawah getaranPerekat yang kami gunakan memiliki kekuatan geser yang tinggi (2,5MPa), yang dapat melindungi keramik dari jatuh di bawah getaran yang kuat.
Bagaimana cara mengatasi dampak pemanasan dan pendinginan tiba-tiba pada keramik selama startup atau shutdown?
Ketika unit dihidupkan atau dimatikan, ia akan mengalami panas dan pendinginan tiba-tiba. koefisien ekspansi termal keramik dan baja tidak konsisten.perekat organik rapuh, yang dapat dengan mudah menyebabkan seluruh keramik untuk mengelupas.perusahaan kami telah secara khusus meningkatkan perekat anorganik sehingga koefisien ekspansi termal adalah antara baja dan keramik (9 × 10-6m / mPada saat yang sama, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.
Bagaimana cara menyelesaikan masalah celah keramik?
Kami menggunakan teknologi yang matang untuk memastikan bahwa celah keramik tidak lebih dari 1 mm. Pada saat yang sama, untuk menghindari pembentukan celah di sepanjang arah angin dan tegak lurus ke arah angin,kami menggunakan metode dislokasi menempel untuk memasang keramik tahan ausHal ini dapat menghindari erosi celah keramik di sepanjang arah angin dan mencapai docking celah kecil.