Apa penyebab keausan peralatan di pembangkit listrik batubara?

Sistem pulverizing, abu, penghapusan debu, dan transportasi batubara dari pembangkit listrik tenaga batubara terus-menerus dipengaruhi oleh gesekan, korosi, tabrakan,dampak dan faktor media lainnya selama operasi peralatan, dan sistem rentan terhadap kebocoran, menyebabkan polusi lingkungan.lapisan keramik tahan aus adalah bahan pengendalian kebocoran yang ideal, dan ketahanannya terhadap keausan, kepraktisan dan ekonomi lebih unggul daripada bahan tahan keausan lainnya.

Lapisan keramik tahan aus terbuat dari Al2O3 sebagai bahan baku utama, dan kemudian beberapa logam digunakan sebagai oksida sebagai pelarut,dan terbuat dari keramik korundum setelah dikalsinasi pada suhu tinggi lebih dari 1,000 derajat, jadi lapisan keramik tahan aus tidak masalah. Ini sangat tinggi kekerasan dan ketahanan aus. Dalam keadaan normal, tidak ada masalah untuk menggunakannya hingga 10 tahun.

Pemasangan pelat lapisan keramik tahan aus sebagian besar dilakukan dengan menggunakan perekat yang kuat untuk menempel keramik tahan aus pada permukaan suku cadang mekanik.

Lapisan keramik tahan aus adalah bahan industri tahan aus, tahan benturan dan tahan korosi.koefisien ekspansi termal viscose adalah antara baja dan keramik, yang dapat menyesuaikan ekstrusi keramik karena ekspansi termal keramik dan baja yang tidak konsisten; pada saat yang sama, berbagai serat fleksibel ditambahkan ke perekat,untuk memastikan bahwa keramik tidak akan jatuh selama operasi jangka panjang di bawah lingkungan getaran dan ekspansi dan kontraksi termal yang sering.

Plat lapisan keramik tahan aus juga dapat digunakan sebagai bahan tahan aus untuk peralatan pengangkutan bahan pabrik baja dan pembangkit listrik mengalir melalui permukaan pipa.Fungsi utamanya adalah untuk secara efektif menahan dampak pada dinding pipa dan korosi zat kimia ketika bahan melewatiEfek kejut termal yang disebabkan oleh tindakan dan melewati bahan sangat mengurangi keausan di bagian dalam komponen peralatan.