Proses pembentukan keramik tahan aus

Pemanasan kering dari keramik tahan haus:Penekanan kering adalah memasukkan bubuk (kelembaban 5% hingga 8%) ke dalam cetakan logam dan mengompresnya di bawah tindakan kekuatan (biasanya tekanan satu arah),dan di ruang kosong Bagian dari gas dilepaskan, partikel dipindahkan, secara bertahap mendekati satu sama lain, dan dekat satu sama lain,dan akhirnya membentuk kosong dengan bagian yang sama dengan cetakan dan bentuk sisi atas dan bawah ditentukan oleh kepala tekanan atas dan bawah cetakanUkuran rongga dalam tubuh yang terbentuk berkurang secara signifikan, jumlahnya sangat berkurang, kepadatannya meningkat secara signifikan, dan tingkat kekuatan tertentu diperoleh.Keuntungan dari cetakan pers kering adalah efisiensi produksi yang tinggi, lebih sedikit tenaga kerja, tingkat sampah rendah, siklus produksi pendek, kepadatan tinggi, dan kekuatan tinggi, cocok untuk produksi industri massal;Kelemahannya adalah bahwa bentuk produk cetakan relatif terbatas, dan biaya cetakan tinggi. , Kekuatan tubuh rendah, kompakitas tubuh tidak konsisten, dan keseragaman struktur relatif buruk.produk yang diproduksi dengan metode penekanan kering terutama terdiri dari potongan besar porselen tebal, ubin porselen yang tahan haus, cincin penyegelan, dll.

Metode pembentukan grouting dari keramik tahan haus:Pembentukan grouting adalah metode pembentukan paling awal dari keramik tahan aus alumina.Kuncinya adalah menyiapkan bubur aluminaBiasanya, air digunakan sebagai media fluks, dan kemudian agen degumming dan perekat ditambahkan. Setelah cukup menggiling, gas dilepaskan dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan plester.Karena kapiler jamur plester menyerap kelembabanDalam proses pengikat berongga, ketika slurry yang diserap pada dinding cetakan mencapai ketebalan yang diperlukan, slurry berlebih perlu dituangkan.Untuk mengurangi penyusutan tubuh hijau, bubur konsentrasi tinggi harus digunakan sebanyak mungkin.