Lapisan Karet Roller - Apa Perbedaannya Antara Lapisan Karet Keramik Dan Lapisan Karet Biasa?

Seperti yang kita semua tahu, roller encapsulation adalah tautan yang diperlukan sebelum roller dimasukkan ke dalam penggunaan.meningkatkan gesekan sabukSaat ini, lembaran karet tahan aus biasa tidak lagi dapat memenuhi lingkungan transportasi yang keras.,gesekan antara drum dan sabuk turun tajam, dan keausan yang berlebihan dari lembaran karet dan seluncur sabuk akan terjadi.Metode penutup lembaran karet keramik dapat secara efektif meningkatkan kondisi operasi sistem conveyor, melindungi roller logam dari keausan, mencegah sabuk pengangkut tergelincir, dan membuat roller dan sabuk berjalan secara sinkron,sehingga memastikan operasi sabuk yang efisien dan bervolume besar.

Lapisan lembaran karet keramik untuk drum memiliki keuntungan berikut:

1Lembar karet keramik yang diproduksi oleh Ibeno tertanam dengan 92% alumina keramik blok dalam karet.Ketahanan tinggi abrasi keramik pada permukaan karet meningkatkan koefisien gesekan antara itu dan sabukKoefisien gesekan adalah 4-6 kali lipat dari lembaran karet biasa, yang dapat secara signifikan mengurangi terjadinya slip sabuk.

2Kombinasi keramik dan lembaran karet sangat meningkatkan ketahanan keausan lembaran karet, yang 8-10 kali lebih tinggi daripada lembaran karet tahan tinggi.

3Pengaturan khusus blok keramik dan karet memastikan bahwa drum memiliki drainase yang lebih baik dan kinerja pembuangan lumpur setelah lapisan karet.

4. Bagian bawah lembaran karet keramik dilengkapi dengan lapisan CN semi vulkanis,yang bekerja dengan perekat impor untuk mencapai adhesi yang kuat antara lembaran karet dan permukaan roller.

5. Konstruksi enkapsulasi roller dapat dilakukan di tempat, yang nyaman, cepat dan hemat biaya.

Metode pengelupasan rol lempeng karet keramik:

1. Pembuatan lem: Tentukan apakah perlu untuk mengepel lem sesuai dengan kondisi lem residual di permukaan drum. Jika lem residual melebihi 0,5 m,mesin pengupas lem harus digunakan untuk menghilangkan lem residu. Sebelum mengupas karet, harus dipastikan bahwa rol dapat diputar secara manual. Jika tidak dapat diputar, pin penghubung antara roller dan reduktor harus dilepas.Jika area lem residual kurang dari 0.5m, tidak perlu mengoleskan lem.

2. polishing: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya pada permukaan logam, yang mempengaruhi lem basah.Untuk meningkatkan kekuatan ikatan, permukaan roller logam perlu dipoles untuk mengekspos kilau logam asli.

3Pembersihan: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya di permukaan yang dipoles, yang akan mempengaruhi pelembab perekat.Hal ini diperlukan untuk menggunakan pembersih agen untuk menghilangkan kotoran permukaan dan membersihkan secara mendalam seluruh permukaan drum untuk mencegah berbagai kotoran dari mempengaruhi efek ikatan lem.

4. Transisi: Gunakan sikat untuk menerapkan lapisan agen perawatan logam merata dan cepat pada permukaan logam yang dibersihkan.dan biarkan kering sepenuhnya selama sekitar satu jamPrimer logam dapat secara efektif mencegah kontaminasi permukaan roller dan memperpanjang periode penyimpanan logam yang diproses.Hal ini juga dapat memastikan kelembaban perekat dan meningkatkan kekuatan perekatannya dan daya tahan.

5. lem: campur dan aduk kedua komponen perekat. Menurut kebutuhan, Anda dapat mengambil bagian dari lem dan mencampurnya dalam wadah sesuai rasio 100:4. lem setelah persiapan harus digunakan pada waktunya, tidak untuk waktu yang lama. roller perlu dicat dua kali.Tunggu 10-25 menit sampai kering sebelum menerapkan perekat untuk kedua kalinya- Sikat pelat karet keramik dengan lapisan CN sekali.

6. Laminasi: Tentukan garis datum ikatan pada permukaan drum: Setelah menyikat lem untuk kedua kalinya, temukan datum lembaran karet keramik pada permukaan drum,menemukan posisi dan melakukan ikatanSetelah laminasi, gunakan rol kompak untuk mendorong dari tengah rol ke kedua ujungnya.

7. Penyegelan: Pekerjaan pertama adalah untuk memperbaiki tepi drum, dan menggunakan palu karet untuk secara intensif memukul kedua sisi dari tengah ke sisi, dan menunggu pengeringan alami.