logo
Mengirim pesan
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > Pipa Keramik Tahan Aus > Lining Pipa Keramik Industri Diameter 500mm Untuk Transportasi Bahan Abrasif Di Pabrik Semen

Lining Pipa Keramik Industri Diameter 500mm Untuk Transportasi Bahan Abrasif Di Pabrik Semen

Rincian Produk

Tempat asal: Changsa, Hunan, Cina

Nama merek: Elacera

Sertifikasi: ISO9001-2015

Nomor model: Pipa Keramik Tahan Aus

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: Dapat dinegosiasikan

Harga: Dapat dinegosiasikan

Kemasan rincian: Dikemas dalam kotak kayu atau rak besi

Waktu pengiriman: 25-45 hari kerja

Menyediakan kemampuan: 100.000㎡/tahun

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Lapisan pipa keramik industri

,

Lapisan pipa keramik Diameter 500 mm

Aplikasi:
Pengangkutan bahan abrasif
Kepadatan:
30,65 g/cm3
Kekuatan Lentur:
350 MPa
Diameter Dalam:
10-500mm
Jenis Instalasi:
Pengelasan/Penjepitan
Waktu hidup:
Sepanjang masa
Umur Panjang:
Lebih dari 5 tahun
Resistensi tekanan:
Hingga 10MPa
Bentuk:
Bulat
Permukaan Bagian Dalam Halus:
Mengurangi gesekan dan keausan
Aplikasi:
Pengangkutan bahan abrasif
Kepadatan:
30,65 g/cm3
Kekuatan Lentur:
350 MPa
Diameter Dalam:
10-500mm
Jenis Instalasi:
Pengelasan/Penjepitan
Waktu hidup:
Sepanjang masa
Umur Panjang:
Lebih dari 5 tahun
Resistensi tekanan:
Hingga 10MPa
Bentuk:
Bulat
Permukaan Bagian Dalam Halus:
Mengurangi gesekan dan keausan
Lining Pipa Keramik Industri Diameter 500mm Untuk Transportasi Bahan Abrasif Di Pabrik Semen

Liner pipa keramik industri untuk transportasi bahan abrasif di pabrik semen

Deskripsi produk:                                                                                                                                                         

Liner pipa keramik industriadalah jenis pipa keramik alumina yang dirancang untuk menahan suhu tinggi dan tahan terhadap keausan.di mana diperlukan untuk mengangkut bahan abrasif pada suhu tinggi.

 
Ringkasan Produk

Liner pipa keramik industriadalah jenis Peralatan Keramik Lapisan yang digunakan untuk melindungi pipa dan peralatan lainnya dari abrasi, korosi, dan suhu tinggi.dikenal karena ketahanan aus yang sangat baik dan toleransi suhu tinggi.

Lining Pipa Keramik Industri Diameter 500mm Untuk Transportasi Bahan Abrasif Di Pabrik Semen 0Lining Pipa Keramik Industri Diameter 500mm Untuk Transportasi Bahan Abrasif Di Pabrik Semen 1
Fitur Utama

Ketahanan suhu:Peraturanlapisan pipa keramik industridapat menahan suhu hingga 1000 °C, membuatnya cocok untuk lingkungan suhu tinggi.

Aplikasi:Produk ini banyak digunakan di industri seperti baja, semen, tenaga termal, dan pertambangan, di mana perlu untuk mengangkut bahan abrasif pada suhu tinggi.

Kekuatan lentur:Dengan kekuatan lentur 350 MPa, pipa baja tahan abrasi adalahcukup kuat untuk menahan dampak bahan abrasif.

Permukaan halus:Permukaan pipa keramik halus, yang membantu mengurangi gesekan dan meningkatkan aliran bahan.

 

Pipa baja karbon berlapis keramik adalah solusi yang sangat tahan lama dan dapat diandalkan untuk mengangkut bahan abrasif di lingkungan suhu tinggi.Ketahanan terhadap keausan yang sangat baik dan toleransi suhu tinggi membuatnya menjadi pilihan yang ideal untuk industri yang membutuhkan peralatan tugas berat untuk beroperasi secara efisien.

Sikut yang tahan terhadap keausan dapat menghemat waktu dan uang bisnis dalam jangka panjang, mengurangi kebutuhan untuk perbaikan dan penggantian peralatan yang sering.Ini adalah solusi hemat biaya yang dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan umur panjang operasi industri.

Pilih pipa baja karbon berlapis keramik untukrkebutuhan industri Anda dan mengalami manfaat dari produk yang tahan lama, tahan suhu tinggi, dan tahan haus yang dapat menahan kondisi yang paling keras.

 

Parameter teknis:

Posisi

Spesifikasi

Kandungan alumina

≥ 95%

Kepadatan

≥ 3,8 g/cm3
Rockwell Kekerasan ≥ 85HRA
Kekuatan benturan ≥1500 MPA
Ketahanan fraktur

≥ 4,0MPa·m1/2

Kekuatan Lipat ≥330MPa
Konduktivitas termal 20W/m.K
Koefisien ekspansi termal 7.2×10-6m/m.K.
Pakaian volume ≤ 0,02 cm3

Aliran proses produksi keramik aluminium:
1. Bahan:Campurkan berbagai bahan baku secara proporsional sesuai dengan kebutuhan produk untuk memastikan keseragaman dan stabilitas bahan baku.
2. penggiling bola:Masukkan bahan baku campuran ke dalam pabrik bola, dan melalui tindakan penggilingan pabrik bola, bahan baku dapat mencapai kehalusan dan keseragaman tertentu.
3. Pengeringan semprot:Semprotkan bubuk bubuk bubuk bubuk untuk membentuk partikel bubuk dengan bentuk dan ukuran tertentu.
4Membentuk:Gunakan penekanan atau penekanan isostatik untuk membentuk partikel bubuk ke bentuk yang dibutuhkan dari bagian keramik.
5Menembak:Masukkan bagian keramik yang terbentuk ke dalam tungku suhu tinggi untuk dibakar, sehingga partikel bubuk meleleh dan mengeras untuk membentuk struktur keramik padat.
6Pengolahan:Mengolah bagian keramik tahan aus yang dibakar, seperti memotong, menggiling, memoles, dll, untuk memenuhi ukuran produk dan persyaratan kualitas permukaan.
7Pemeriksaan kualitas:Melakukan inspeksi kualitas pada bagian keramik tahan aus yang diproses, termasuk inspeksi penampilan, ukuran, kinerja, dll, untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar.
8Kemasan:Kemasan bagian keramik tahan haus yang telah lulus uji untuk melindungi produk dari kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.
Proses produksi khusus dapat bervariasi tergantung pada spesifikasi produk, persyaratan kinerja, dan faktor lainnya.

 

Apa faktor utama yang mempengaruhi kinerja suhu tinggi dari keramik alumina?

Ketahanan suhu tinggi dari alumina selalu menarik banyak perhatian di bidang industri anti-wear.sangat penting untuk memilih jenis dan metode pemasangan keramik tahan aus yang benarFaktor-faktor yang mempengaruhi kinerja suhu tinggi dari keramik alumina adalah sebagai berikut:

1. kemurnian bahan keramik:Kemurnian alumina memiliki dampak langsung pada kinerja keramik tahan aus pada suhu tinggi.Namun, dalam aplikasi praktis, jika kemurnian alumina tidak tinggi, keramik akan mengandung elemen lain.bahan-bahan ini tidak akan terkena suhu tinggi atau pendinginan mendadakIni akan menunjukkan ekspansi termal yang berbeda dan kontraksi sifat dalam panas, jadi kita perlu memilih keramik dengan kemurnian yang lebih tinggi.

2Metode pemasangan:Metode pemasangan keramik tahan haus juga memiliki dampak langsung pada ketahanan suhu tinggi keramik.Suhu maksimum yang dapat ditoleransi oleh proses konstruksi keramik dengan perekat langsung adalah sekitar 150 °C. Setelah suhu terlalu tinggi, viskositas perekat akan turun tajam, dengan mudah menyebabkan keramik untuk jatuh.yang dapat menahan suhu tinggi 750°C.

3. Bahan yang tersusun dari keramik:Keramik sering digunakan dalam kombinasi dengan bahan lain, seperti logam, karet, dll. Dalam hal ini, ketika kita menilai ketahanan suhu tinggi keramik tahan aus,kita harus mempertimbangkan ketahanan suhu dari bahan kompositMisalnya, komposit karet keramik tidak cocok untuk digunakan dalam kondisi suhu tinggi.

Singkatnya, tiga faktor utama mempengaruhi ketahanan suhu tinggi keramik tahan aus, yaitu kemurnian material keramik itu sendiri, metode pemasangan keramik,dan bahan yang dikomposisi dengan keramikFaktor-faktor ini perlu dipertimbangkan secara komprehensif ketika memilih keramik tahan haus.