Menyoroti:
ZTA Composite Ceramic Lining Plate
, ZTA Pakai Liner Keramik
, ZTA Ceramic Wear Plate
Pelat Pelapis Komposit Keramik ZTA untuk Area Keausan Dampak Tinggi
Deskripsi Produk
Pelat lapisan komposit keramik ZTA dirancang untuk saluran, hopper, bin, dan titik transfer di mana keausan abrasif dikombinasikan dengan benturan material berulang. Alumina yang diperkuat zirkonia membentuk permukaan tahan aus, sementara lapisan karet membantu menyerap energi benturan. Lapisan baja juga dapat ditambahkan ketika pemasangan baut atau penggantian lapisan yang lebih cepat diperlukan.
Tingkat keramik, dimensi pelat, dan struktur pemasangan harus dipilih sesuai dengan material yang diangkut, ukuran partikel, ketinggian jatuh, dan pola keausan aktual.
Mengapa ZTA Digunakan di Zona Benturan
Keramik alumina standar memberikan kekerasan tinggi dan ketahanan yang baik terhadap abrasi geser. Namun, dalam beberapa aplikasi, lapisan tidak hanya terpapar pada keausan partikel halus tetapi juga pada benturan berulang dari material kasar atau tidak beraturan.
ZTA, atau alumina yang diperkuat zirkonia, diproduksi dengan memasukkan zirkonia ke dalam matriks keramik alumina. Fase zirkonia membantu memperlambat propagasi retak ketika keramik dikenai benturan atau tegangan lokal.
Ini tidak berarti bahwa ZTA secara otomatis diperlukan di seluruh peralatan. Dalam banyak proyek, lebih praktis untuk memasang lapisan ZTA hanya di bagian masuk, zona jatuh material, atau posisi benturan tinggi lainnya, sementara lapisan alumina konvensional digunakan di area yang didominasi oleh keausan geser.
Lapisan Komposit, Bukan Hanya Pelat Keramik
Kinerja lapisan bergantung pada struktur lengkap daripada keramik saja.
Keramik ZTA menyediakan permukaan keausan utama. Karet di bawah atau di sekitar blok keramik bertindak sebagai lapisan peredam dan mengurangi transfer langsung energi benturan ke cangkang peralatan.
Untuk sistem lapisan yang dapat dilepas, keramik dan karet dapat dikombinasikan dengan pelat penyangga baja. Baut atau stud yang di countersunk memungkinkan lapisan dipasang secara mekanis ke peralatan. Struktur ini berguna di mana akses tersedia dan lapisan yang aus perlu diganti secara individual.
Versi yang direkatkan juga dapat dipasok untuk aplikasi di mana permukaan peralatan dan suhu operasi cocok untuk pemasangan perekat.
Parameter teknis ZTA
| Item |
Spesifikasi |
| Al2O3 |
≥70 |
| Zirkonia |
≥2%-30% (tergantung pada persyaratan penguatan) |
| Kepadatan |
4,2 g/cm3 (Biasanya 4,1-4,5) |
| Kekuatan Kompresi |
≥ 1400 MPa |
| Kekerasan Rockwell |
≥ 90 HRA |
| Penyerapan air |
≤0,01% |
| Ketangguhan Patah (KIC) |
≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Kekuatan Lentur |
≥ 350 MPa |
| Volume Keausan |
≤ 0,009 cm3 |
| Kekuatan Tarik (TSB) |
≥ 15 MPa |
| Kesalahan Dimensi |
+/- 1%mm |
| Pemasangan |
Baut, pengelasan, perekatan, dll. |
Nilai-nilai ini terutama mengacu pada komponen keramik dan bersifat tipikal daripada universal. Parameter akhir harus mengikuti tingkat ZTA yang dikonfirmasi, gambar produk, dan spesifikasi pesanan.
Suhu kerja lapisan lengkap harus ditentukan oleh kompon karet, perekat, penyangga baja, dan metode pemasangan. Kemampuan suhu tinggi keramik tidak boleh digunakan sebagai peringkat suhu operasi lapisan komposit yang dirakit.
Di Mana Lapisan Biasanya Dipasang
Pelat lapisan komposit keramik ZTA umumnya dipertimbangkan untuk:
- Saluran transfer yang menerima material kasar
- Zona benturan hopper dan bin
- Lubang pengeluaran material
- Area umpan dan pengeluaran penghancur
- Pengumpan bergetar
- Peralatan penanganan batu bara dan abu
- Sistem pengangkutan semen dan klinker
- Peralatan penambangan dan pemrosesan mineral
- Lokasi lain yang terpapar abrasi dan benturan berulang
Pengaturan lapisan aktual harus mengikuti arah aliran material. Sudut benturan, akumulasi material, dan celah antar pelat individu semuanya dapat memengaruhi keausan lokal.
Memilih Struktur yang Tepat
Pertanyaan pertama adalah apakah keausan terutama disebabkan oleh abrasi geser, benturan langsung, atau kombinasi keduanya.
Untuk bubuk halus dan aliran material yang relatif stabil, keramik alumina standar mungkin sudah memberikan perlindungan yang memadai. ZTA menjadi lebih relevan di mana partikel yang lebih besar, ketinggian jatuh yang lebih tinggi, atau benturan berulang meningkatkan risiko keretakan keramik.
Ketebalan keramik tidak boleh dipilih secara independen. Pelat keramik yang lebih tebal mungkin memberikan cadangan keausan yang lebih besar, tetapi juga meningkatkan berat dan dapat memengaruhi dimensi internal peralatan yang selesai.
Oleh karena itu, ketebalan karet, penyangga baja, dan pengaturan pemasangan harus dipertimbangkan bersama dengan tingkat keramik.
Pertimbangan Pemasangan
Sebelum produksi, harap konfirmasi:
- Gambar peralatan dan dimensi lapisan
- Material yang diangkut dan ukuran partikel
- Ketinggian jatuh material dan arah benturan
- Suhu operasi
- Ketebalan keramik dan karet yang dibutuhkan
- Pemasangan yang direkatkan atau dibaut
- Ketebalan penyangga baja, jika diperlukan
- Posisi baut dan pengaturan lubang pemasangan
- Jumlah dan metode penggantian yang diharapkan
Permukaan peralatan harus bersih dan disiapkan dengan benar sebelum pemasangan yang direkatkan. Untuk lapisan yang dipasang secara mekanis, posisi baut dan celah pemasangan harus diperiksa terhadap gambar peralatan.
FAQ
Kapan ZTA harus dipilih daripada keramik alumina standar?
ZTA umumnya dipertimbangkan untuk area di mana abrasi disertai dengan benturan berulang atau tegangan lokal. Alumina standar mungkin tetap menjadi pilihan yang lebih ekonomis di area yang didominasi oleh keausan geser.
Apakah kandungan zirkonia yang lebih tinggi selalu memberikan kinerja yang lebih baik?
Belum tentu. Kandungan zirkonia memengaruhi ketangguhan, kekerasan, kepadatan, dan biaya. Tingkat harus dipilih sesuai dengan tingkat benturan aktual dan mekanisme keausan.
Bisakah lapisan dipasok dengan pelat penyangga baja?
Ya. Keramik ZTA dan karet dapat dikombinasikan dengan pelat penyangga baja dan baut atau stud yang di countersunk untuk pemasangan mekanis.
Bisakah dimensinya disesuaikan?
Ya. Ukuran keramik, ketebalan lapisan, ketebalan karet, penyangga baja, dan pengaturan lubang pemasangan dapat diproduksi sesuai dengan gambar yang dikonfirmasi.
Bisakah lapisan komposit lengkap beroperasi pada suhu 1700°C?
Tidak. Bahan keramik dapat menahan suhu yang sangat tinggi, tetapi batas operasi lapisan komposit bergantung pada karet, perekat, dan sistem pemasangannya. Struktur lengkap harus dievaluasi untuk suhu kerja aktual.
ELACERA memasok pelat lapisan komposit keramik ZTA yang disesuaikan untuk peralatan industri abrasif dan benturan tinggi. Harap berikan gambar peralatan, material yang diangkut, ukuran partikel, ketinggian jatuh, dan suhu operasi untuk pemilihan lapisan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
