Menyoroti:
Komposit Liner ZTA Keramik
, Keramik ZTA Densitas Tinggi
, Keramik ZTA tahan tekanan tinggi
ZTA Ceramics Liner Komposit dengan Densitas Tinggi dan Tahan Tekanan Tinggi
Deskripsi Produk
ZTA (zirconia hardened alumina) zirconium aluminium komposit ceramic liner adalah bahan keramik berkinerja tinggi dan kepadatan tinggi.Sifat fisik dan kimia yang unik membuatnya banyak digunakan dalam aplikasi industriDibandingkan dengan produk alumina tradisional,Liner komposit keramik karet ZTAmemiliki kepadatan yang lebih tinggi, ketahanan haus yang lebih baik, dan ketahanan yang jauh lebih baik, yang membuatnya berkinerja baik di lingkungan yang keras dengan keausan tinggi dan dampak tinggi.
Karakteristik kepadatan tinggi dariLiner komposit keramik karet ZTA. kepadatannya setinggi 4,2-4,3 g / cm3, yang jauh lebih tinggi daripada bahan keramik biasa. kepadatan tinggi berarti kekuatan material yang lebih tinggi dan ketahanan kompresi yang lebih baik,membuat lapisan keramik komposit aluminium zirconium ZTA kurang cenderung berubah bentuk atau rusak ketika berada di bawah tekanan beratFitur ini memberinya keuntungan unik dalam pembuatan vulkanized keramik karet komposit lapisan, yang dapat secara efektif memberikan anti-wear dan perlindungan dampak.
Parameter teknis ZTA
| Posisi |
Spesifikasi |
| Al2O3 |
≥ 75% |
| Zirconia |
≥21% |
| Kepadatan |
4.2 g/cm3 |
| Kekuatan Kompresi |
≥ 1400 Mpa |
| Kekerasan Rockwell |
≥ 90 HRA |
| Kekerasan Vickers |
≥ 1350 HV10 |
| Kekuatan Patah (KIC) |
≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Kekuatan Lipat |
≥ 350 Mpa |
| Volume Pakai |
≤ 0,009 cm3 |
| Kekuatan tarik (TSB) |
≥ 15 Mpa |
| Karet |
Alami |
| Alami |
≥ 450 |
| Perpanjangan |
450%
|
Fitur:
Resistensi keausan:Lapisan keramik ZTA memiliki kekerasan tinggi dan struktur yang kuat, yang dapat secara efektif menahan keausan dan korosi dan memperpanjang umur peralatan.
Ketahanan benturan:Dalam lingkungan dampak dan getaran kecepatan tinggi, dapat secara efektif menyerap dan menyebarkan kekuatan dampak untuk mencegah kerusakan dan pecahnya peralatan dan pipa.
Ketahanan suhu tinggi:Lapisan keramik ZTA dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu sangat tinggi, tidak akan meleleh atau deformasi, dan banyak digunakan dalam proses suhu tinggi seperti metalurgi, kaca,dan industri kimia.
Stabilitas kimia:Ini dapat menahan korosi kimia dan erosi asam dan alkali, dan mempertahankan kinerja dan penampilan yang baik.
Kinerja isolasi:Lapisan keramik ZTA memiliki efek penghambat yang baik pada penyebaran gelombang elektromagnetik, yang dapat secara efektif mengurangi gangguan peralatan listrik.
Proses pembuatan
Proses pembuatan lapisan keramik ZTA terutama mencakup langkah-langkah berikut:
Persiapan bahan baku:Bahan baku harus melalui penyaringan, penghancuran, penggilingan, dan proses lainnya untuk memastikan kualitas dan ukuran partikel bahan baku.
Pengeboran:Tekan bahan baku ke bentuk dan ukuran yang dibutuhkan.
Sintering:Gunakan proses seperti sintering tekanan atmosfer, sintering penekanan panas, sintering plasma, atau sintering gelombang mikro untuk sinter bahan baku menjadi bahan keramik.
Pengolahan permukaan:Termasuk penyemprotan pasir, oksidasi, penyemprotan, dan proses lain untuk meningkatkan ketahanan haus dan ketahanan korosi lapisan keramik.
Pemeriksaan:Termasuk pemeriksaan dimensi, pemeriksaan penampilan, pemeriksaan kinerja, dan proses lain untuk memastikan kualitas dan kinerja lapisan keramik.
Pengantar pabrik
Perusahaan ini memiliki jalur produksi tungku, mesin vulkanisasi, mesin pemotong CNC, mesin bubut, mesin tusuk, mesin penggiling, mesin gergaji, bor radial, forklift, pengelasan pelindung gas,mesin pembendung pipa frekuensi menengah, dan peralatan produksi dan pengolahan lainnya, membentuk skala kapasitas produksi tertentu.Piring tahan aus keramik ZTA selalu dipuji oleh pelanggan karena ketahanan haus yang tinggi dan kualitas produk yang stabil, terutama di Australia tambang banyak digunakan!
Proses sintering
Proses sintering keramik ZTA memiliki pengaruh penting pada kinerjanya.
Sinter tekanan normal:metode sintering yang paling umum dan asli, yang menggunakan suhu tinggi untuk membuat partikel tubuh keramik tumbuh, mengurangi porositas, meningkatkan sifat mekanik, dan mencapai pembekuan.
Pemanasan panas:menggunakan tekanan tinggi untuk menginduksi tekanan residual, mempengaruhi transisi dari tetragonal ke monoklinik, dan juga dapat menghasilkan sifat isotropik.
Plasma sintering:menggunakan pemanasan tubuh dan aktivasi permukaan untuk mencapai pembekuan material yang sangat cepat.
Sinter gelombang mikro:menggunakan gelombang mikro untuk mencapai sintering suhu tinggi bahan, dengan banyak keuntungan seperti sintering seragam, suhu sintering rendah, waktu sintering pendek, energi aktivasi yang berkurang,pemurnian kristal, dan mengurangi polusi.
Pengemasan dan pengiriman
1Menurut ukuran produk, perusahaan memiliki personil khusus untuk merancang dan menyesuaikan kemasan sesuai dengan gambar.
2Bentuk kemasan termasuk kotak kayu bebas fumigasi dan kemasan rak besi.
3Bagian luar produk atau kotak kayu akan dikemas dengan film gelembung atau film cling, untuk mencegah karat dan tidak basah oleh hujan
4Label akan dipasang di bagian luar kemasan.
5Laporan inspeksi yang relevan atau daftar pengiriman barang akan dikirim dengan barang atau dikirim ke pelanggan dalam bentuk elektronik.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
