Menyoroti:
Aluminium Keramik Sleeve untuk pengelasan
, Lembar keramik untuk baterai lithium
, Alumina Keramik untuk tenaga termal
Lembaran Keramik - Lembaran Keramik Tahan Aus Perekat Langsung
Deskripsi Produk
Lembaran keramik, selongsong keramik alumina, dan keramik las digunakan untuk perlindungan aus dalam aplikasi semen, baja, tenaga termal, pertambangan, kimia, dan baterai lithium. Meskipun ketiganya terbuat dari alumina tahan aus, ketiganya tidak dapat dipertukarkan.
Pilihan yang tepat tergantung pada bentuk peralatan, mekanisme keausan, suhu operasi, getaran, arah benturan, dan kondisi pemasangan. Memilih keramik yang paling keras atau paling tebal tanpa mempertimbangkan faktor-faktor ini masih dapat mengakibatkan keretakan, pelepasan, sambungan terbuka, atau keausan lokal prematur.
Perbandingan Fitur Produk
|
Karakteristik
|
Lembaran keramik |
Pipa selongsong keramik alumina |
keramik las
|
|
Geometri yang Sesuai
|
Saluran, hopper, saluran, pipa besar, dan permukaan tidak beraturan
|
Pipa melingkar lurus dengan dimensi yang sesuai
|
Peralatan baja dan bagian pipa yang cocok untuk dilas
|
|
Keunggulan Utama
|
Susunan fleksibel dan pemasangan yang relatif nyaman
|
Perlindungan lingkar penuh dengan sambungan memanjang yang lebih sedikit
|
Penahanan mekanis yang lebih kuat di bawah getaran atau kondisi yang menuntut
|
|
Metode Perbaikan
|
Pengikatan perekat
|
Perakitan cincin dengan sistem pengikatan yang sesuai
|
Perekat ditambah cangkir las dan stud baja
|
|
Instalasi
|
Relatif cepat, tetapi persiapan permukaan sangat penting
|
Membutuhkan kesesuaian cincin yang akurat, kontrol lubang, dan keselarasan sambungan
|
Membutuhkan akses pengelasan dan lebih banyak pekerjaan pemasangan
|
|
Suhu dan Getaran
|
Dibatasi oleh perekat yang dipilih dan kondisi operasi
|
Tergantung pada pengikatan lengkap dan struktur pipa
|
Lebih cocok di mana penahan mekanis diperlukan
|
|
Batasan Utama
|
Kegagalan pengikatan dapat terjadi jika persiapan atau pemilihan perekat tidak sesuai
|
Dibatasi oleh diameter pipa, kebulatan, dan dimensi selongsong
|
Pengelasan meningkatkan penahanan tetapi tidak membuat alumina biasa tahan benturan
|
Tidak ada struktur tunggal yang secara otomatis lebih baik dalam setiap kategori. Posisi yang berbeda di dalam pabrik semen, pabrik baja, tambang, atau pembangkit listrik yang sama mungkin memerlukan bentuk keramik dan metode perbaikan yang berbeda.
Pengelasan Tidak Membuat Alumina Biasa Tahan Benturan
Ubin keramik yang dapat dilas dipasang ke permukaan baja melalui lubang keramik menggunakan cangkir las dan stud baja, biasanya bersama dengan lapisan perekat.
Penahan mekanis ini mengurangi risiko pelepasan keramik di bawah getaran, siklus termal, atau kondisi operasi yang lebih menuntut. Namun, pengelasan meningkatkan keandalan perbaikan; itu tidak mengubah ketangguhan inheren keramik alumina biasa.
Di mana bongkahan besar dan tajam menghantam lapisan secara langsung, keramik masih bisa retak meskipun tetap terpasang erat. Zona benturan parah mungkin memerlukan bagian keramik yang lebih kecil, keramik ZTA, lapisan komposit keramik karet, atau perubahan sudut benturan daripada sekadar meningkatkan ketebalan keramik.
Apa yang Harus Diperiksa Sebelum Memilih Struktur?
1. Abrasi geser atau benturan langsung?
Bubuk halus yang bergerak di sepanjang permukaan terutama menyebabkan abrasi geser. Partikel kasar yang jatuh dari ketinggian menghasilkan beban yang berbeda. Ubin alumina yang terikat dapat bekerja dengan baik di bawah abrasi berkelanjutan, sementara benturan langsung memerlukan evaluasi terpisah.
2. Apa geometri peralatannya?
Selongsong keramik integral cocok untuk bagian lurus melingkar, tetapi dibatasi oleh diameter pipa, kebulatan, dan dimensi manufaktur. Lembaran keramik dan ubin individu menawarkan lebih banyak fleksibilitas untuk kerucut, siku, permukaan tidak beraturan, dan peralatan besar.
3. Bagaimana kondisi suhu dan getarannya?
Suhu pembakaran keramik alumina bukanlah suhu kerja lapisan yang terpasang. Batas operasi sistem lengkap tergantung pada perekat, komponen pengelasan, struktur baja, sambungan, siklus termal, dan metode pemasangan.
4. Di mana keausan akan dimulai terlebih dahulu?
Sambungan keramik, ujung pipa, saluran masuk, perubahan lubang, dan permukaan yang menghadap aliran material seringkali rusak sebelum permukaan keramik utama aus. Tata letak ubin dan arah sambungan oleh karena itu harus mengikuti aliran material yang sebenarnya.
Properti Keramik Alumina Umum
| Item |
Spesifikasi |
| Kandungan alumina |
≥92% |
≥95% |
| Kepadatan |
≥3.6 g/cm3 |
>3.8g/cm3 |
| Kekerasan Rockwell A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Kekuatan benturan |
≥1200 MPA |
≥1500 MPA |
| Ketangguhan patah |
≥3.8MPa·m1/2 |
≥4.0MPa·m1/2 |
| Kekerasan Vickers |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Kekuatan lentur |
≥290MPa |
≥330MPa |
Nilai-nilai ini menggambarkan bahan keramik itu sendiri. Keandalan lapisan jadi juga tergantung pada bentuk keramik, ketebalan, desain sambungan, metode perbaikan, kondisi substrat, dan kualitas pemasangan.
Aplikasi Perlindungan Aus Khas
Struktur lapisan keramik alumina ini dapat dipertimbangkan untuk:
- Terbang abu, batu bara bubuk, bubuk semen, dan pengangkutan mineral
- Saluran, hopper, siklon, separator, dan saluran proses
- Pipa lurus, siku, dan bagian pipa berlapis lainnya
- Peralatan baja dan pertambangan yang terkena partikel abrasif
- Peralatan kontak bubuk baterai lithium di mana kompatibilitas material telah dikonfirmasi
Paparan bahan kimia, persyaratan kontrol kontaminasi yang ketat, benturan langsung yang parah, dan siklus termal yang sering harus dievaluasi secara terpisah sebelum struktur lapisan diselesaikan.
Informasi untuk Evaluasi Teknis
Kirimkan gambar peralatan atau pipa, material yang diangkut, ukuran partikel, kecepatan, suhu operasi, kondisi benturan, posisi keausan yang ada, ketebalan keramik yang dibutuhkan, dan lingkungan pemasangan.
Elacera akan meninjau apakah lembaran keramik yang terikat, selongsong keramik alumina, ubin keramik yang dapat dilas, atau struktur perlindungan aus gabungan lebih sesuai untuk aplikasi tersebut.
Elacera — Ahli Perlindungan Aus
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
