Menyoroti:
Pelat Aus Karet Keramik Hex dengan Kekerasan 60-70 Shore A
, ≥12MPa Kekuatan tarik Lining Keramik Alumina tahan abrasi
, Pelapis Karet Keramik dengan Kepadatan 3.6-3.8g/cm3
Hex Karet Keramik Piring Pakai tahan abrasi Alumina Keramik Lining - Reparex
Aku tidak tahu.Deskripsi Produk
Dalam lingkungan penanganan bahan industri yang keras, keausan pita konveyor adalah penyebab utama waktu henti dan peningkatan biaya.Liner keramik vulkanisasi tahan aus kami adalah produk revolusioner yang dirancang khusus untuk aplikasi tugas beratMelalui proses vulkanisasi yang unik, mereka sempurna menggabungkan keramik tahan tinggi, karet elastisitas tinggi, dan pelat baja kekuatan tinggi, memberikan ketahanan dampak yang tak tertandingi,ketahanan pemakaian, dan kinerja anti-slip, secara signifikan memperpanjang umur layanan sabuk pengangkut dan peralatan.
Produk inti kami adalahPiring Keramik Karet HexProduk ini bertujuan untuk menyelesaikan masalah keausan secara lengkap, sehingga dapat menghemat biaya untuk menghemat bahan bakar dan bahan bakar.tergelincir, dan adhesi material dalam roll drive sistem conveyor, menyediakan solusi tahan lama untuk industri berat seperti tambang, pelabuhan, dan pembangkit listrik,mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan secara signifikan.
Aku tidak tahu.Fitur Produk
Keuntungan Mekanika Struktural:
Tidak ada titik konsentrasi stres:Keempat sudut struktur persegi adalah titik konsentrasi tegangan alami, rentan untuk retak di bawah dampak berkelanjutan.Meningkatkan secara signifikan ketahanan terhadap kelelahan akibat benturan.
Integritas Struktural Integral:Unit heksagonal yang saling terhubung membentuk "jaring komposit keramik-karet" yang ketat, yang memungkinkan kekuatan benturan pada setiap blok keramik tunggal untuk dibagi oleh unit sekitarnya,mencegah penyebaran kerusakan lokal secara efektif.
Demonstrasi peningkatan kinerja:
Performance Anti-Slip yang Ditingkatkan: Tes laboratorium menunjukkan bahwa, dengan area penutup keramik yang sama, lapisan heksagonal, karena panduan alur yang unik,memiliki koefisien gesekan dinamis sekitar 15% lebih tinggi daripada lapisan persegiTerutama dalam kondisi basah atau berlumpur, ia menunjukkan drainase yang sangat baik dan kinerja penghapusan lumpur, menghasilkan efek anti-slip yang lebih signifikan.
Umur layanan yang diperpanjang:Karena penghapusan konsentrasi stres dan integritas struktural keseluruhan yang kuat,umur layanan komprehensif dari lapisan keramik heksagonal di bawah kondisi kerja yang sama yang keras rata-rata 20%-30% lebih lama daripada lapisan persegi tradisional.
Parameter teknis keramik aluminium
| Parameter teknis |
Deskripsi / Nilai |
|
Komposisi Bahan
|
Kandungan aluminium (Al2O3) ≥ 92% (bisa bervariasi tergantung pada kelas, misalnya 95% untuk keramik kelas 95)
|
|
Kepadatan
|
≥ 3,7 g/cm3 (meningkat dengan kandungan alumina yang lebih tinggi)
|
|
Kekerasan
|
Kekerasan Rockwell (HRA) ≥ 82 (beberapa sumber menyebutkan ≥ 85)
|
|
Kekuatan Flexural
|
≥ 290 MPa (meningkat dengan kualitas material)
|
|
Kekuatan Patah (KΙC)
|
≥ 4,8 MPa·m1/2 (meningkat dengan kualitas material)
|
|
Kekuatan Kompresi
|
≥ 850 MPa
|
|
Koefisien Ekspansi Termal
|
7.2 × 10−6 m/m·K
|
|
Konduktivitas Termal
|
20 W/m·K
|
|
Sifat Lapisan Karet
|
- Kekerasan: 60 ± 5 Shore A
- Elongasi: Lebih dari 400%
- Kekuatan tarik: ≥ 180 kgf/cm2
|
|
Kekuatan Adhesi
|
- Keramik/Karet kekuatan kulit: ≥ 50 kg/25 mm
- Kekuatan kulit karet/baja: ≥ 40 kg/25 mm
|
|
Suhu operasi yang aman (lapisan karet)
|
90°C
|
|
Plat baja dasar
|
Q235Plat baja berkualitas tinggi, ketebalan mulai dari 3 mm sampai 10 mm
|
|
Bahan baut
|
Bolt Baja Tidak Berlemak
|
|
Proses Khusus
|
Proses thermosulfurization, vulkanisasi keramik menjadi karet atau langsung pada pelat baja
|
| Bentuk & Ukuran |
Ukuran keramik berkisar dari 10x10mm hingga 150x100mm, bentuknya termasuk mosaik, heksagon, silinder, dll.
- Ketebalan lapisan karet: 2mm sampai 15mm
- Ukuran pelat baja dapat disesuaikan |
| Bidang Aplikasi |
Industri seperti batubara, tenaga panas, baja, semen, metalurgi, kimia, mesin, pertambangan, dll, cocok untuk peralatan dengan throughput material yang besar, ukuran partikel yang besar,dan kekuatan benturan tinggi |
Lingkup aplikasi
Lapisan keramik karet memiliki berbagai aplikasi: sering digunakan dalam perangkat transmisi bahan dalam kondisi suhu normal.Ini digunakan sebagai lapisan dalam tahan aus dan dapat secara efektif menahan dampak bahanSebagai contoh, dapat dipasang di dalam silo, bagian bawah hopper, bagian dalam mesin pencampuran, dinding samping hopper drop coal, saluran pipa drop coal,dasar bunker batubara mentah, pipa di masuk dan keluar dari pabrik batubara, dan permukaan selang material dll, untuk memperpanjang umur layanan peralatan ini dan mengurangi keausan,Dengan demikian meningkatkan efisiensi dan stabilitas dari seluruh sistem pengangkutan bahan.
Sistem Produksi dan Kontrol Kualitas Kami
Proses pra-pengolahan
Pengolahan Keramik:Blok keramik dirawat dengan penyemprotan pasir dan agen pembersih khusus untuk mencapai energi permukaan yang optimal, memastikan kelembaban dengan karet.
Pengolahan pelat baja:Pelat baja mengalami tembakan untuk menghilangkan karat dan kemudian dilapisi dengan perekat logam berkinerja tinggi untuk menghilangkan risiko korosi dan delaminasi di kemudian hari.
Proses Vulkanisasi Inti
Kami menggunakan suhu tinggi, tekanan tinggi, teknologi vulkanisasi satu tahap. di bawah suhu tertentu (150°C-160°C), tekanan (≥20MPa), dan kondisi waktu,karet mengalami reaksi vulkanisasiMolekul rantai panjangnya mengikat secara kimia dengan agen pengolahan pada permukaan lempeng keramik dan baja, mencapai ikatan tingkat molekul yang permanen dan tidak dapat diubah antara ketiga.Ini jauh lebih unggul dari proses ikatan dingin biasa.
Pemeriksaan Kualitas Seluruh Proses
Inspeksi bahan masuk:Pengujian sifat fisik dan kimia dilakukan pada setiap batch bahan baku keramik dan karet.
Pemeriksaan dalam proses:Selama proses vulkanisasi, kurva suhu dan tekanan dipantau secara real time untuk memastikan parameter proses yang konsisten untuk setiap batch produk.
Pemeriksaan produk selesai:
Tes Kekuatan Keramik Peel:Menggunakan mesin pengujian ketegangan universal, pastikan kekuatan ikatan antara keramik dan karet adalah ≥ 5 MPa (sangat lebih tinggi dari rata-rata industri).
Uji Kekerasan Pesisir:Pastikan kekerasan karet berada dalam kisaran yang telah ditetapkan sebelumnya (misalnya, ±5 HA).
Tes Dampak Bola Jatuh:Mensimulasikan dampak bahan besar untuk menguji ketahanan dampak produk.
Aplikasi Pasar Global dan Laporan Nilai Pelanggan
Produk kami telah diekspor ke lebih dari 30 negara dan wilayah di seluruh dunia, membangun reputasi yang sangat baik di pasar utama berikut.
Bijih Besi Australia:Menghadapi bijih besi yang sangat abrasif, enam sudut kami tiga-dalam-satu lapisan telah mencapai lebih dari 3 tahun operasi stabil pada stacker besar-reclaimer drive rollers.
Bijih Tembaga Chili:Dalam jarak jauh, sistem pengangkutan jatuh tinggi di daerah pegunungan, produk kami secara efektif memecahkan masalah kegagalan dini yang disebabkan oleh dampak dari liner tradisional,mengurangi biaya pemeliharaan pelanggan secara keseluruhan sebesar 40%.
Terminal Pelabuhan Asia Tenggara:Dalam suhu tinggi, salinitas tinggi, dan lingkungan lembab, produk kami menunjukkan sifat anti-geser dan anti-penuaan yang sangat baik, memastikan keamanan dan efisiensi operasi pelabuhan yang berkelanjutan.
FAQ
T1: Apa data spesifik untuk kekuatan ikatan keramik-karet Anda? Bagaimana Anda menjamin tidak akan lepas dalam jangka panjang?
A1: Kami berjanji kekuatan keramik-karet kulit ≥5 MPa. Ini berkat teknologi perawatan permukaan keramik unik kami dan proses vulkanisasi suhu tinggi,yang menciptakan reaksi kimia antara karet dan keramikBahkan di bawah suhu panas dan dingin bergantian jangka panjang dan siklus stres, kekuatan ikatan tidak akan melemah.
T2: Bagaimana Anda memastikan datarnya lapisan Anda untuk permukaan roller yang usang?
A2: Untuk dua-dalam-satu lapisan fleksibel, elastisitas yang melekat dapat mengkompensasi sedikit ketidakseimbangan.kami memiliki tim pengukuran profesional di tempat yang dapat menyediakan layanan kustomisasi garis pra-bendingIni berarti bahwa selama produksi, kami membuat lapisan yang sempurna sesuai dengan kelengkungan roller yang dirancang, memastikan 100% pas setelah instalasi dan menghilangkan getaran dan kebisingan yang disebabkan oleh pas yang buruk.
Q3: Selain ukuran standar, dapatkah Anda menyediakan solusi khusus untuk kondisi kerja yang ekstrim?
A3: Tentu saja. Ini mencerminkan daya saing inti kami. Kami dapat mengubah dimensi, ketebalan,dan kepadatan kemasan keramik dan formulasi karet berdasarkan karakteristik bahan Anda (seperti ukuran partikel, kelembaban, keasaman, dan alkalinitas), penurunan, kecepatan sabuk, dan parameter lainnya, untuk memberikan solusi "disesuaikan".
T4: Apa metode pemasangan untuk lapisan keramik heksagonal?
A4: Kami mendukung tiga metode pemasangan: pemasangan baut, pemasangan las, dan pemasangan perekat.menunjukkan lokasi lubang bautKami juga menyediakan alat pemasangan khusus dan perekat.
T5: Berapa umur produk?
A5: Berbeda-beda tergantung pada kondisi kerja. Dalam skenario dengan dampak sedang dan kekerasan material ≤8, umur dua dalam satu lapisan adalah sekitar3-4 tahun,dan yang dari tiga-dalam-satu lapisan adalah sekitar4-5 tahun.Dalam skenario dampak intensitas tinggi, umur masih bisa mencapai1.5-2 tahun, jauh melebihi bahan tradisional.
T6: Apakah pengujian sampel didukung?
A6: Ya! Kami dapat menyediakan 1-2 sampel secara gratis untuk pelanggan untuk melakukan pengujian ketahanan abrasi dan dampak. Pelanggan juga dapat mengirim sampel ke agen pengujian pihak ketiga untuk verifikasi.Pesanan massal hanya akan ditempatkan setelah sampel lulus tes.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
