Menyoroti:
Pipa Keramik Mullit untuk Pembangkit Listrik & Industri Kimia: Pastikan Pengangkutan yang Aman & Efisien dengan Ketahanan Abrasi & Suhu Tinggi
Deskripsi Produk
Tabung keramik mullite adalah produk keramik tahan api berkinerja tinggi yang terutama terdiri dari mullite (rumus kimia: 3Al2O3·2SiO2).Mereka diproduksi dengan menggunakan bahan baku alumina dan silika kemurnian tinggi, melalui proporsi yang tepat, membentuk (seperti penekanan isostatik dan extrusi cetakan), dan sintering suhu tinggi.ketahanan kelelahan termal yang baik, dan kekuatan mekanik sedang, tabung keramik mullite telah menjadi komponen kunci yang sangat diperlukan dalam aplikasi industri suhu tinggi,sangat cocok untuk situasi yang membutuhkan ketahanan jangka panjang terhadap beban termal, perubahan suhu tiba-tiba, dan lingkungan korosif.
Fitur Utama
Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik:Tabung keramik mullite dapat menahan suhu hingga sekitar 1700°C, memungkinkan operasi yang stabil di lingkungan suhu tinggi seperti tungku dan tungku,membuat mereka pilihan yang ideal untuk aplikasi industri suhu tinggi.
Ketahanan kelelahan termal yang baik:Koefisien ekspansi termal yang rendah memberi mereka ketahanan kelelahan termal yang sangat baik, memungkinkan mereka menahan perubahan suhu yang cepat tanpa retak,menjaga integritas struktural dalam kondisi pemanasan dan pendinginan yang sering.
Kekuatan mekanik sedang:Tabung keramik mullite memiliki kekuatan mekanik yang baik, memenuhi persyaratan kinerja mekanik dari sebagian besar aplikasi industri.,mereka menawarkan efisiensi biaya yang lebih baik dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan mekanik sedang.
Ketahanan korosi kimia yang kuat:Tabung keramik mullite inert terhadap sebagian besar bahan kimia dan dapat menahan korosi dari asam, alkali, dan media kimia lainnya,membuat mereka cocok untuk lingkungan korosif kimia seperti pengolahan kimia dan metalurgi.
Low Creep:Pada suhu tinggi, tabung keramik mullite menunjukkan pengalihan yang sangat lambat, mempertahankan bentuk dan dimensi mereka selama jangka waktu yang lama, memastikan operasi peralatan yang dapat diandalkan dalam jangka panjang.
Isolasi listrik yang sangat baik:Tabung keramik ini memiliki sifat isolasi listrik yang baik, sehingga cocok untuk digunakan sebagai komponen isolasi di industri elektronik,dengan demikian memastikan pengoperasian peralatan listrik yang aman.
Faktor apa yang mempengaruhi harga tabung keramik mullite?
Kualitas bahan baku:Aluminium oksida/silikon dioksida kemurnian tinggi (terutama bahan baku impor atau ultra-murni) dan bahan tambahan ramah lingkungan akan meningkatkan biaya,sedangkan bahan baku kelas industri biasa lebih murah.
Kompleksitas Proses Produksi:Ekstrusi biasa + sintering adalah biaya rendah, sementara penekanan isostatik, pemesinan presisi (seperti polesan dan pengeboran), dan perawatan pelapis khusus akan meningkatkan harga sebesar 50%-100%.
Spesifikasi produk dan kustomisasi:Ukuran standar (tabung lurus lubang tunggal) memiliki harga yang terjangkau, sedangkan tabung ekstra panjang/ekstra tipis/ber dinding tebal, tabung multi-lubang/bentuk tidak teratur, tabung tahan tekanan tinggi/porositas rendah,dan produk khusus lainnya 40%-120% lebih mahal.
Perintah dan Kondisi Pengiriman:Jumlah besar (lebih dari 1000 buah) menikmati diskon 10%-20%, sedangkan jumlah kecil/contoh 30%-50% lebih mahal;pengiriman dipercepat (dalam waktu 7 hari) membutuhkan biaya tambahan 15%-30% dipercepat.
Skenario Aplikasi dan Pasar:Aplikasi industri biasa (seperti isolasi tungku) murah, sedangkan aplikasi kelas atas (aerospace, elektronik, semikonduktor) 2-3 kali lebih mahal karena persyaratan yang lebih tinggi;harga juga dapat meningkat sedikit ketika pasokan pasar tidak cukup.
Apa proses manufaktur untuk tabung keramik mullite?
Persiapan bahan baku:Alumina, silika, dan aditif dengan kemurnian tinggi dicampur untuk membentuk tubuh hijau.
Membentuk:Badan hijau dibentuk menjadi preform tabung (langkah diferensiasi utama);
Sintering:Sintering suhu tinggi pada 1600-1800°C untuk membentuk struktur padat;
Pengolahan selanjutnya:Potong, poles, dan lapisi sesuai kebutuhan, diikuti dengan pemeriksaan kualitas.
Kemasan dan Pengiriman
Kemasan bagian dalam:Setiap pipa dibungkus dengan bubble wrap atau papan busa untuk melindunginya dari kerusakan.
Kemasan luar: Kotak kayu yang kokoh atau palet kayu yang disemprotkan dengan bracket pemasangan internal memastikan produk aman dan aman selama transportasi laut jarak jauh.
Label yang jelas:Kemasan itu jelas diberi label dengan model produk, jumlah, berat, dan label seperti "Fragile" dan "Moisture-proof".
FAQ
T1: Yang mana yang lebih cocok untuk aplikasi suhu tinggi: tabung keramik mullite atau tabung keramik alumina?
A1: Mullite lebih unggul. Mullite menunjukkan ketahanan suhu tinggi hingga 1700 °C dan ketahanan kelelahan termal yang lebih baik (ketahanan terhadap perubahan suhu mendadak) dibandingkan dengan aluminmembuatnya cocok untuk kondisi suhu tinggi yang melibatkan siklus pemanasan dan pendinginan yang seringMeskipun alumina memiliki kekuatan mekanik yang sedikit lebih tinggi, suhu operasi maksimumnya (1600 °C) dan ketahanan kelelahan termal agak lemah.
T2: Apakah kemurnian bahan baku yang tidak cukup akan mempengaruhi kinerja produk?
A2: Ya. Bahan baku kemurnian rendah (seperti alumina <95%) mengandung lebih banyak kotoran, yang dapat menyebabkan fase kristal yang tidak merata setelah sintering,membuat mereka rentan terhadap retakan dan meningkat merayap pada suhu tinggiDampaknya relatif kecil dalam aplikasi industri umum, tetapi kemurnian tinggi sangat diperlukan dalam aplikasi high-end (elektronika, kedirgantaraan).
Q3: Apakah mungkin untuk menyesuaikan ukuran untuk pesanan kecil?
A3: Ya, tetapi akan lebih mahal. kustomisasi batch kecil membutuhkan pembuatan cetakan terpisah atau penyesuaian peralatan, menghasilkan harga satuan 30%-50% lebih tinggi daripada produk massal biasa.Beberapa produsen juga mungkin mengenakan biaya kustomisasi kecil, dan waktu pengiriman akan lebih lama (sekitar 10-15 hari).
T4: Bisakah tabung keramik mullite digunakan di lingkungan yang sangat korosif?
A: Model standar dapat menahan sebagian besar media asam dan alkali (seperti larutan asam klorida dan natrium hidroksida); Namun,untuk lingkungan yang sangat korosif (seperti lingkungan asam nitrat pekat atau fluorida), versi high-end dengan perawatan lapisan permukaan harus dipilih, atau produsen harus secara eksplisit diinformasikan untuk menyesuaikan rumus.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
