Menyoroti:
Penerapan pelat keramik tahan aus pada seluncuran penambangan
Aku tidak tahu.Deskripsi Produk
Lingkungan kerja saluran pertambangan sangat menantang, dan mekanisme keausan mereka kompleks dan beragam, terutama bermanifestasi sebagai tiga masalah inti: pertama, keausan erosi,dimana partikel bijih kekerasan tinggi jatuh dari ketinggian, berdampak pada dinding dalam selokan dengan kecepatan puluhan meter per detik, menyebabkan efek pemotongan dan puing-puing yang kuat, terutama di daerah seperti sudut selokan dan titik jatuh bahan,di mana keausan lebih terkonsentrasiKedua, keausan akibat benturan, di mana benturan berkala dari blok bijih besar dengan mudah menyebabkan deformasi dan retakan pelat lapisan, dan bahkan menyebabkan kerusakan pada pangkal jembatan;Korosif, di mana lingkungan lembab di tambang bawah tanah dan media asam dan alkali dalam bubur bijih mempercepat korosi pelat lapisan logam, lebih lanjut mengurangi ketahanan haus mereka.
Selama bertahun-tahun, tambang sebagian besar menggunakan pelat lapisan logam seperti baja mangan dan besi cor kromium tinggi sebagai bahan pelindung untuk selokan,tapi kekerasan Rockwell dari bahan-bahan ini hanya HRC50-60Data menunjukkan bahwa umur pelat lapisan logam tradisional biasanya hanya 3-6 bulan, dan di beberapa area dengan keausan tinggi, bahkan kurang dari 1 bulan.Penggantian lempeng lapisan yang sering tidak hanya membutuhkan banyak tenaga kerja dan sumber daya tetapi juga menyebabkan downtime jalur produksi, dengan kerugian downtime tunggal sering mencapai ratusan ribu yuan, menempatkan beban operasi yang berat pada perusahaan pertambangan.pengembangan bahan pelindung yang menggabungkan ketahanan haus yang tinggi, ketahanan benturan, dan ketahanan korosi telah menjadi kebutuhan mendesak untuk industri pertambangan.
Parameter produk
| Posisi |
Spesifikasi |
| Kandungan alumina |
≥ 95% |
| Kepadatan |
≥ 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Kekerasan |
≥ 85HRA |
| Kekuatan benturan |
≥1500 MPA |
| Ketahanan fraktur |
≥ 4,0MPa·m1/2 |
| Kekuatan Lipat |
≥330MPa |
| Konduktivitas termal |
20W/m.K |
| Koefisien ekspansi termal |
7.2×10 6m/m.K. |
| Pakaian volume |
≤ 0,02 cm3 |
Keuntungan utama dari pelat keramik tahan haus:
Plat keramik tahan hausdibuat dari alumina (Al2O3) dengan kemurnian tinggi, silikon karbida (SiC), dan bahan baku inti lainnya melalui sintering suhu tinggi dan pemesinan presisi.Sifat fisik dan kimia mereka secara komprehensif melampaui bahan logam tradisional, menyediakan perlindungan keausan yang komprehensif untuk selokan pertambangan.
Ketahanan Pakai yang Ekstrim
Kekerasan Mohs dari lempeng keramik alumina dapat mencapai 9 (kedua hanya untuk berlian), dan kekerasan Rockwell setinggi HRA85 atau lebih tinggi.Tahan ausnya 266 kali dari baja mangan dan 171.5 kali dari besi cor kromium tinggi, efektif menahan erosi dan abrasi dari berbagai partikel bijih.Plat keramik yang ditingkatkan dengan partikel silikon karbida yang ditambahkan dapat meningkatkan kekerasan lebih lanjut hingga HV1800, meningkatkan ketahanan aus sebesar 25% dibandingkan dengan lempeng keramik biasa, membuatnya cocok untuk kondisi yang sangat abrasif seperti saluran lumpur bijih dan pompa lumpur.
Ketahanan Dampak yang Seimbang
Untuk mengatasi kerapuhan bahan keramik, industri menggunakan desain struktur komposit yang menampilkan "keramik + substrat yang tangguh".lempeng keramik erat terikat ke substrat yang kerasLapisan keramik keras menangani ketahanan keausan, sementara lapisan elastis di bawah secara efektif menyerap energi benturan bijih,mencegah lempeng keramik dari retak dan jatuh, sehingga mencapai baik "resistensi tinggi keausan" dan "resistensi benturan".sangat cocok untuk kondisi dampak tinggi dari saluran pertambangan.
Tahan Korosi dan Suhu Tinggi yang Stabil
Keramik alumina memiliki sifat kimia yang sangat stabil, tahan terhadap korosi media asam dan alkali dan lumpur bijih tanpa karat.Hal ini membuat mereka cocok untuk lingkungan lembab dan korosif yang kompleks ditemukan di tambang bawah tanahPada saat yang sama, stabilitas termal mereka yang sangat baik memungkinkan mereka untuk mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi di atas 800 ° C,membuat mereka cocok untuk kondisi khusus seperti konveyor bubuk suhu tinggi, memperpanjang umur layanan 4-6 kali dibandingkan dengan lapisan karet poliuretan tradisional.
Manfaat Ekonomi Umum yang signifikan
Meskipun investasi awal dalam pelat keramik tahan haus lebih tinggi daripada lapisan logam, keuntungan biaya siklus hidup yang signifikan.Kehidupan layanan mereka dapat diperpanjang menjadi 2-5 tahun, sangat mengurangi frekuensi penggantian lapisan dan waktu henti; di sisi lain, kepadatan lempeng keramik hanya 1/3 dari bahan logam,yang mengurangi berat keseluruhan parasut dan menurunkan konsumsi energi mengemudiSelain itu, permukaan keramik yang halus dan koefisien gesekan yang rendah mengurangi risiko adhesi material dan penyumbatan, meningkatkan efisiensi pengangkutan.Studi kasus menunjukkan bahwa setelah meningkatkan selokan tambang batubara dengan lempeng keramik, biaya pemeliharaan tahunan berkurang lebih dari 800.000 yuan, menghasilkan laba atas investasi lebih dari 300%.
Proses aplikasi dan solusi pencocokan untuk ubin keramik tahan aus
Penggunaan ubin keramik tahan aus di saluran pertambangan harus mengikuti prinsip adaptasi kondisi dan standardisasi proses." Jenis keramik yang tepat dan proses pemasangan harus dipilih berdasarkan struktur andalan dan karakteristik material (ukuran partikel, kekerasan, dan ketinggian jatuh) untuk memastikan perlindungan maksimum.
Strategi Pemilihan Genteng Keramik
Berdasarkan perbedaan dalam intensitas keausan, pilihan yang ditargetkan dimungkinkan: untuk area dengan keausan normal (seperti dinding samping selokan),Kotak keramik alumina dengan kemurnian 92% atau 95% dengan ketebalan 3-8mm harus digunakan; untuk area dengan dampak tinggi dan keausan tinggi (seperti titik jatuh bahan dan sudut),Peti keramik zirconia yang diperkuat ZTA atau keramik yang diperkuat silikon karbida dengan ketebalan 8-15mm harus digunakanSelain itu, untuk struktur seluncur berbentuk tidak teratur,ubin keramik melengkung dan bulat dapat disesuaikan menggunakan proses seperti pemotongan laser dan pemotongan waterjet untuk memastikan pas sempurna dengan dinding dalam selokan.
Perbandingan Proses Instalasi Mainstream
Saat ini ada tiga proses pemasangan utama untuk lapisan keramik di saluran pertambangan, masing-masing sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda:
Metode pengikat perekat:Lapisan keramik diikat ke dinding dalam selang dengan menggunakan perekat struktur epoksi kekuatan tinggi.dan cocok untuk landasan pacu datar besar atau melengkung halus dan kondisi kerja dengan kekuatan benturan bahan ≤ 5 J/cm2Selama konstruksi, permukaan substrat harus bersih dan kering, dengan kasar Ra3,2-Ra6,3 μm. Lapisan perekat harus penuh dan bebas dari rongga,dan waktu pengerasan harus setidaknya 24 jam.
Metode Pengelasan Stud:Lapisan keramik diikat ke dasar selang dengan menggunakan pengelasan stud. Setiap stud memiliki kekuatan tarik ≥ 15 kN dan metode ini menawarkan ketahanan benturan yang sangat baik,membuatnya cocok untuk kondisi kerja jatuh tinggi (≥ 5m) dan berdampak tinggiProses ini membutuhkan penyegelan pengelasan yang tepat dan perawatan anti longgar untuk mencegah penetrasi bubur dan korosi selanjutnya dari bahan dasar.
Proses Komposisi Groove Dovetail:Metode ini menggunakan kombinasi pengikat mekanis dan perekat struktural untuk pemasangan ganda. Kekuatan ikatan antarmuka ≥ 8 MPa dan menawarkan ketahanan getaran yang luar biasa,membuatnya cocok untuk parasut, layar getar, dan peralatan lain yang mengalami getaran frekuensi tinggi jangka panjang.
Poin-poin Teknis Utama untuk Konstruksi
Kualitas pemasangan secara langsung menentukan masa pakai ubin keramik, dan tiga poin kunci perlu dikontrol dengan cermat: pertama, persiapan substrat,yang melibatkan penghapusan minyak dan karat melalui penggilingan mekanis untuk memastikan kesalahan rataan permukaan ≤ 2 mm/mKedua, desain tata letak, menggunakan gambar CAD untuk merencanakan tata letak, mengendalikan celah sendi hingga 0,5-1 mm untuk menghindari konsentrasi tegangan lokal; dan ketiga, pengerasan dan pemeliharaan,Mengontrol suhu lingkungan hingga 15-30°C dan kelembaban relatif hingga ≤ 70% selama aplikasi perekat, dan mencegah beban pada peralatan selama periode pengerasan untuk memastikan lapisan perekat mencapai kekuatan yang dirancang.
Profil Perusahaan
Yibeinuo New Material adalah perusahaan manufaktur berteknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan R&D, desain, manufaktur, dan layanan teknis dalam keramik tahan aus domestik.Ini memiliki pengaruh tertentu pada industri tahan haus domestikProduknya banyak digunakan di baja, semen, batubara, dan pelabuhan. , Kimia, baterai lithium, pengolahan mineral, mesin konstruksi, dan industri lainnya diekspor ke Asia Tenggara, Korea Selatan, Jepang, Australia, Eropa, Amerika Serikat,dan negara lain, dan diterima dengan baik oleh pengguna di dalam dan luar negeri!
Pengantar bengkel pabrik
Perusahaan ini memiliki jalur produksi keramik tahan abrasi yang canggih, penekanan isostatik, mesin penekanan otomatis, mesin vulkanisasi, menara pengeringan semprotan, dll.serta jalur produksi struktur baja.
Metode pemilihan keramik tahan abrasi
| Model produk |
Suhu operasi (°C) |
Media yang berlaku |
Partikel material ((mm) |
Lingkup penerapan |
| Jenis pasta |
300 |
Bubuk/Slurry |
≤3 |
Transportasi pneumatik bubuk atau bubur lumpur di bawah 300°C |
| Pemasangan |
300-800 |
Bubuk/Slurry |
≤10 |
Transportasi pneumatik dari bubuk atau bubur bubuk atau bubur bubuk yang lebih besar di bawah 800 °C |
| ekor burung merpati |
≤ 800 |
Bubuk/Slurry |
≤ 200 |
Mengangkut bubuk partikel besar atau peralatan berputar berkecepatan tinggi di bawah 800 °C |
| Tahan benturan |
≤ 800 |
Granula/Slurry |
≤ 200 |
Sistem pengangkutan bahan bubuk di bawah 800 °C, terutama cocok untuk campuran bahan bubuk keras dan bahan bubuk |
| Jenis komposit karet keramik |
-50 ~ 150 |
Granula/Slurry |
≤10 |
Sistem pengangkutan bahan bubar di bawah 150 °C, terutama cocok untuk pengangkutan bahan bubar lembut murni dapat menahan dampak besar |
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
