Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. berita perusahaan

Liner keramik adalah bahan dengan alumina sebagai badan utama, dengan desain yang unik dan lapisan penyangga yang baik, yang dapat menahan dampak bahan besar.Aspek-aspek berikut perlu diperhatikan:. 1.Sebelum memasang lapisan keramik,perlu mengetahui prosedur operasi peralatan yang relevan yang digunakan dalam pekerjaan dan spesifikasi produksi keselamatan di lokasi konstruksi. 2.Potong daya start dari peralatan konstruksi, dan gantung tanda peringatan "Operasi yang dikendalikan, tidak menutup". 3.Lapisan keramik hanya dapat beroperasi setelah dikonfirmasi bahwa kandungan gas dan debu berada dalam kisaran nilai yang aman, jika tidak, kecelakaan dapat terjadi. 4.Jika peralatan berada di bawah tanah atau di area tertutup, perlu untuk menguji kandungan gas dan debu sebelum menggunakan obor pemotong atau pengelasan listrik. 5.Setelah pemasangan lapisan keramik selesai, alat-alat, peralatan besi, slag pengelasan, dll di daerah pemasangan harus dibersihkan.    

Keramik tahan lama lebih mahal daripada bahan tahan lama lainnya.   Harga pipa keramik tahan aus harus berbeda sesuai dengan spesifikasi dan model pipa keramik tahan aus dan bahan tahan aus alumina yang dipilih.   1.Pipa keramik jenis pasta (tipe patch) yang umum digunakan, pipa φ219 dilapisi dengan keramik alumina korundum, harga 1 meter panjangnya sekitar RMB 1,000, dan umur layanan dapat mencapai 3 ketika lingkungan kerja tidak buruk. selama bertahun-tahun, itu adalah pipa tahan haus dengan kinerja biaya yang sangat tinggi.   2.Semakin kecil diameter pipa keramik tahan aus, semakin rumit proses lapisan keramik tahan aus, dan semakin tinggi biaya tenaga kerja dan mesin;pipa dengan diameter yang lebih kecil dianjurkan untuk menggunakan cincin keramik tahan aus alih-alih lembaran keramik tahan aus sebagai bahan lapisan tahan aus.   3.Harga pipa keramik tahan aus secara keseluruhan> harga pipa keramik tahan aus las> harga pipa keramik tahan aus tambalan.   4.Dari segi bahan tahan aus yang dipilih, harga lembaran keramik tahan aus zirconia > harga keramik tahan aus alumina.Semakin tinggi kemurnian keramik tahan aus alumina, semakin mahal harganya.   5.Secara umum, harga terkait dengan banyak faktor pipa keramik tahan haus.Dibutuhkan pencocokan pipa yang cocok dan bahan tahan aus sesuai dengan kondisi penggunaan pipa di lokasi untuk mencapai kinerja biaya terbaik!  

Lembar keramik tahan aus memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan merupakan bahan kedua hanya untuk berlian.bahkan di lingkungan kerja tekanan tinggi, suhu tinggi atau gesekan yang kuat, lembaran keramik tahan aus tidak akan rusak parah.   Lembar keramik tahan aus adalah keramik korundum khusus yang terbuat dari Al2O3 sebagai bahan baku utama, oksida logam langka sebagai pelarut, dan dikalsinasi pada suhu tinggi 1700 °C.Lembar keramik tahan aus memiliki banyak alias karena berbagai wilayah dan kebiasaan, seperti lembaran keramik, lapisan, mosaik keramik, lapisan alumina, dan lapisan aluminium tinggi.   Keramik tahan aus memiliki karakteristik tahan aus, tahan benturan, tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan konstruksi yang nyaman.Mereka digunakan sebagai bahan dalam energi listrik, metalurgi, batubara, minyak bumi, semen, kimia, mesin dan industri lainnya (seperti abu, bubuk batubara, konsentrat mineral, Tailings, semen, dll.) adalah bahan ideal untuk permukaan peralatan pengangkut, yang sangat aman dan dapat diandalkan untuk digunakan di bawah korosi suhu tinggi, keausan suhu tinggi atau korosi suhu tinggi.Data menunjukkan bahwa umur keramik tahan haus adalah sepuluh sampai dua puluh kali lebih lama daripada batu cor, baja tuang paduan tahan aus, plastik baja, karet baja dan bahan lainnya.   Dengan munculnya era industrialisasi China, keramik tahan aus telah menambahkan lebih banyak teknologi tinggi, membuat lembaran keramik tahan aus lebih populer di bidang industrialisasi China.Selain keuntungan di atas, lembaran keramik tahan aus memiliki daya tahan tekanan yang kuat, dan lembaran keramik tahan aus tidak akan pecah di bawah tekanan yang kuat;lembaran keramik tahan aus ringan, yang dapat sangat mengurangi berat peralatan.   Para ahli memperkirakan bahwa permintaan pasar untuk lembaran keramik tahan aus dan aksesoris tahan aus lainnya akan mengalami pertumbuhan yang stabil di masa depan,dan industri aksesoris tahan aus juga akan membuka periode pengembangan berkelanjutanProdusen lembaran keramik tahan aus harus memanfaatkan peluang pengembangan untuk merebut pasar domestik dan luar negeri dengan produk yang lebih lengkap, kualitas yang sangat baik,dan harga yang lebih menguntungkan, sehingga meningkatkan pangsa mereka di pasar tahan haus.  

Sebagai jenis material baru, keramik alumina memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan mekanik yang tinggi, gravitasi spesifik yang rendah, abrasi rendah, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan listrik yang tinggi.Hal ini diterapkan dan dipromosikan di berbagai industri dan memiliki prospek pasar yang sangat besar. Menurut kandungan alumina, keramik tahan aus alumina dibagi menjadi tipe biasa dan jenis kemurnian tinggi.Keramik alumina kemurnian tinggi berarti bahwa kandungan AL2O3 dalam bahan lebih dari 99.9%; keramik alumina biasa dibagi menjadi 99 porselen, 95 porselen, 92 porselen, 90 porselen, 85 porselen dan sebagainya.   Saat ini, di pasar internasional, keramik presisi Jepang memiliki pangsa pasar internasional yang besar, dan komponen keramik dalam petrokimia, rekayasa makanan,teknik lingkungan, industri elektronik, dan industri lainnya telah berkembang pesat; komponen keramik elektronik banyak digunakan di bidang manufaktur, manufaktur industri, energi, transportasi,aerospace dan militer; Negara-negara Eropa terutama berfokus pada penerapan keramik alumina pada penutup piston keramik, turbocharger dan peralatan pembangkit listrik lainnya;dan aplikasi keramik alumina di Cina Industri yang paling luas adalah tekstil, industri minyak bumi, kimia, konstruksi, dan elektronik.   Sebagian besar perusahaan keramik alumina di Cina adalah perusahaan swasta, terbatas oleh dana dan bakat, dan upaya R&D dan inovasi mereka lemah.Dengan dukungan kuat negara untuk industri baru dalam beberapa tahun terakhir, industri keramik alumina akan memiliki potensi pengembangan yang besar di bidang aerospace, power electronics, dan peralatan medis.

Seperti yang kita semua tahu, roller encapsulation adalah tautan yang diperlukan sebelum roller dimasukkan ke dalam penggunaan.meningkatkan gesekan sabukSaat ini, lembaran karet tahan aus biasa tidak lagi dapat memenuhi lingkungan transportasi yang keras.,gesekan antara drum dan sabuk turun tajam, dan keausan yang berlebihan dari lembaran karet dan seluncur sabuk akan terjadi.Metode penutup lembaran karet keramik dapat secara efektif meningkatkan kondisi operasi sistem conveyor, melindungi roller logam dari keausan, mencegah sabuk pengangkut tergelincir, dan membuat roller dan sabuk berjalan secara sinkron,sehingga memastikan operasi sabuk yang efisien dan bervolume besar. Lapisan lembaran karet keramik untuk drum memiliki keuntungan berikut: 1Lembar karet keramik yang diproduksi oleh Ibeno tertanam dengan 92% alumina keramik blok dalam karet.Ketahanan tinggi abrasi keramik pada permukaan karet meningkatkan koefisien gesekan antara itu dan sabukKoefisien gesekan adalah 4-6 kali lipat dari lembaran karet biasa, yang dapat secara signifikan mengurangi terjadinya slip sabuk.   2Kombinasi keramik dan lembaran karet sangat meningkatkan ketahanan keausan lembaran karet, yang 8-10 kali lebih tinggi daripada lembaran karet tahan tinggi.   3Pengaturan khusus blok keramik dan karet memastikan bahwa drum memiliki drainase yang lebih baik dan kinerja pembuangan lumpur setelah lapisan karet.   4. Bagian bawah lembaran karet keramik dilengkapi dengan lapisan CN semi vulkanis,yang bekerja dengan perekat impor untuk mencapai adhesi yang kuat antara lembaran karet dan permukaan roller.   5. Konstruksi enkapsulasi roller dapat dilakukan di tempat, yang nyaman, cepat dan hemat biaya.   Metode pengelupasan rol lempeng karet keramik: 1. Pembuatan lem: Tentukan apakah perlu untuk mengepel lem sesuai dengan kondisi lem residual di permukaan drum. Jika lem residual melebihi 0,5 m,mesin pengupas lem harus digunakan untuk menghilangkan lem residu. Sebelum mengupas karet, harus dipastikan bahwa rol dapat diputar secara manual. Jika tidak dapat diputar, pin penghubung antara roller dan reduktor harus dilepas.Jika area lem residual kurang dari 0.5m, tidak perlu mengoleskan lem.   2. polishing: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya pada permukaan logam, yang mempengaruhi lem basah.Untuk meningkatkan kekuatan ikatan, permukaan roller logam perlu dipoles untuk mengekspos kilau logam asli.   3Pembersihan: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya di permukaan yang dipoles, yang akan mempengaruhi pelembab perekat.Hal ini diperlukan untuk menggunakan pembersih agen untuk menghilangkan kotoran permukaan dan membersihkan secara mendalam seluruh permukaan drum untuk mencegah berbagai kotoran dari mempengaruhi efek ikatan lem.   4. Transisi: Gunakan sikat untuk menerapkan lapisan agen perawatan logam merata dan cepat pada permukaan logam yang dibersihkan.dan biarkan kering sepenuhnya selama sekitar satu jamPrimer logam dapat secara efektif mencegah kontaminasi permukaan roller dan memperpanjang periode penyimpanan logam yang diproses.Hal ini juga dapat memastikan kelembaban perekat dan meningkatkan kekuatan perekatannya dan daya tahan.   5. lem: campur dan aduk kedua komponen perekat. Menurut kebutuhan, Anda dapat mengambil bagian dari lem dan mencampurnya dalam wadah sesuai rasio 100:4. lem setelah persiapan harus digunakan pada waktunya, tidak untuk waktu yang lama. roller perlu dicat dua kali.Tunggu 10-25 menit sampai kering sebelum menerapkan perekat untuk kedua kalinya- Sikat pelat karet keramik dengan lapisan CN sekali.   6. Laminasi: Tentukan garis datum ikatan pada permukaan drum: Setelah menyikat lem untuk kedua kalinya, temukan datum lembaran karet keramik pada permukaan drum,menemukan posisi dan melakukan ikatanSetelah laminasi, gunakan rol kompak untuk mendorong dari tengah rol ke kedua ujungnya.   7. Penyegelan: Pekerjaan pertama adalah untuk memperbaiki tepi drum, dan menggunakan palu karet untuk secara intensif memukul kedua sisi dari tengah ke sisi, dan menunggu pengeringan alami.  

The wear-resistant elbow of the powder feed pipe mainly starts from the air box at the outlet of the pulverized coal mixer and the powder exhaust fan to the burner and the tertiary air outlet and connects the recirculation air duct from the outlet air box of the powder exhaust fan to the inlet of the coal millBagian siku di pipa, karena terutama mengangkut media bubuk padat, memiliki ketahanan abrasi yang relatif kuat.Pemilihan bahan tahan aus untuk pipa pemasangan bubuk siku tahan aus harus memiliki ketahanan tinggi dan ketahanan benturan, kekerasan tinggi dan memotong Bahan keramik tahan aus yang kuat.   siku tahan aus dari tabung pengisian bubuk dilapisi dengan bahan keramik tahan aus. kinerja tahan aus dari tabung bubuk sangat baik, kekerasan mencapai sekitar HV1800,dan ketahanan aus lebih dari 10 kali dari baja biasa; juga memiliki ketahanan dampak yang baik, bahkan dalam kondisi kerja yang keras, Anda dapat dengan mudah menghadapi; ketahanan korosi juga sangat baik, setelah lapisan keramik tahan aus,tidak bereaksi dengan asam dan alkali, dan tidak akan teroksidasi, sehingga karat dicampur ke dalam batubara bubuk, menyebabkan pembakaran tidak lengkap.   Penggunaan keramik tahan aus sebagai bahan tahan aus untuk siku tahan aus pipa pemakanan bubuk adalah pilihan yang paling hemat biaya.Keramik tahan aus dapat membuat dinding dalam pipa sangat halus dan halus tanpa menyebabkan bubuk bahan bulk. efek penggunaan sangat baik. umur layanan sangat panjang, umumnya sekitar 10 kali dari siku biasa.Keramik tahan aus saat ini adalah salah satu bahan tahan aus yang paling populer untuk siku tahan aus tabung pakan bubuk.  

Pipa tahan aus digunakan untuk bagian serius dari keausan teknik,dan penambahan internal pipa komposit dari lapisan tahan aus ditambahkan untuk konservasi energi dan pengurangan emisi, tahan haus dan anti korosi.   Tergantung pada kondisi abrasi, ada juga pilihan material yang berbeda pada lapisan pipa tahan aus.karbida silikon, boron nitrida, dll.), tabung paduan tahan abrasi, pabrik tahan penyu, tabung batu cor tahan haus, pipa komposit yang berkembang biak sendiri, dll. Pipa komposit keramik tahan haus dengan pipa baja konvensional, tabung baja tuang paduan tahan haus, tabung batu tuang, dan tabung bermotor.Lapisan luar pipa tahan aus adalah pipa baja tanpa jahitan, dan lapisan dalam adalah keramik korundum. Kekerasan korundum adalah hingga HV1100-1400, dan ketahanan aus 20 kali lebih tinggi daripada tabung baja karbon.Anti-pakaian pipa tahan aus terutama terhadap lapisan dalam keramik alumina.   Pipa komposit keramik tahan aus dengan cepat menempati pasar, selain kualitas tinggi, dan kinerja yang baik, tetapi juga rasio kinerjanya lebih tinggi daripada pipa tahan aus lainnya.Dalam hal pipa tahan haus dengan spesifikasi dan panjang unit yang sama, berat pipa komposit keramik tahan aus hanya sekitar satu atau lebih dari pipa baja casting paduan tahan aus dan biaya proyeknya dikurangi sebesar 20% -30%.   Tabung komposit keramik tahan aus adalah keramik korundum (A-Al2O3), kekerasan Moh dapat mencapai 9,0 setara dengan HRC90 atau lebih, umur tahan aus adalah sepuluh kali lebih dari sepuluh kali,dan permukaan bagian dalam halus, yang kecil. berat pipa ringan, kinerja las yang baik, yang dapat dilas, flange fast linkages, dll, konstruksi yang nyaman,dan biaya instalasi dapat dikurangi.    

Dengan perkembangan setiap kota dan pemanasan infrastruktur, industri semen juga telah memulai inovasi teknologi.untuk meningkatkan produktivitas dan meningkatkan lingkungan kerja, di sisi lain, masalah keausan peralatan menjadi semakin mendesak untuk diselesaikan.   Pakaian peralatan telah sangat mempengaruhi produksi normal industri semen dan telah menyebabkan peningkatan biaya produksi dan biaya pemeliharaan.Penggunaan keramik tahan aus dalam industri semen sangat memperpanjang umur bagian tahan aus, yang sangat penting dalam meningkatkan efisiensi produksi peralatan, mengurangi biaya produksi, dan menghemat sumber daya. Menurut mekanisme dan bentuk keausan, keausan dapat dibagi menjadi keausan abrasif, keausan erosif, dan keausan korosif.Proses keramik tahan aus yang berbeda digunakan sesuai dengan keausan peralatan.   Bahan dasar peralatan di industri semen terdiri dari baja, dan abrasi baja adalah manifestasi eksternal dari abrasi peralatan.Karena masalah keausan umumnya hanya terjadi pada permukaan dan bagian dari bagian, penggunaan tindakan perlindungan permukaan untuk mengendalikan dan menunda kerusakan permukaan telah menjadi metode yang efektif untuk memecahkan masalah keausan.penelitian dan inovasi bahan tahan aus tidak pernah berhentiBatu cor, baja cor, baja paduan, penyemprotan termal, lapisan tahan aus, mortir tahan aus dan bahan lainnya.keramik alumina telah menjadi salah satu bahan tahan aus yang paling banyak digunakan karena ketahanan ausnya yang tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi dan ketahanan yang sangat tinggi terhadap kekuatan suhu tinggi dan rendah.Kekerasan dari hampir semua partikel mineral keras lebih tinggi daripada baja karbon biasa, tetapi umumnya tidak melebihi kekerasan keramik tahan aus, yang kedua hanya untuk berlian dalam kekerasan.   Menurut prinsip keausan peralatan di pabrik semen, peralatan dibagi menjadi peralatan pengangkut pneumatik dan peralatan pengangkut bahan.Anti-pakai peralatan pengangkut pneumatik terutama untuk meningkatkan kekerasan bahan permukaan, dan anti-wear dari sistem material conveying terutama untuk meningkatkan ketahanan anti-wear material. , ditambah dengan kekerasan.   Memahami keausan peralatan dan karakteristik masing-masing bahan tahan keausan yang biasa digunakan,dan kemudian memilih bahan tahan aus yang tepat dan metode anti-wear sesuai dengan keausan bagian yang berbeda, untuk secara efektif meningkatkan ketahanan keausan peralatan, sehingga memperpanjang umur keseluruhan peralatan.    

Ketahanan korosi, anti-scaling Karena lapisan baja keramik adalah (a-AL2O3), ia netral. Oleh karena itu, ia memiliki ketahanan asam dan alkali dan ketahanan korosi air laut, sementara memiliki karakteristik anti-scaling.   Kinerja yang baik Karena keramik korundum (a-AL2O3) adalah struktur kristal tunggal yang stabil, maka pipa komposit dapat beroperasi secara normal dalam kisaran suhu -50-900 °C untuk waktu yang lama.Koefisien ekspansi linier bahan adalah 6-8×10-6/0CBahan ini memiliki stabilitas termal yang baik.   Biaya proyek yang rendah Pipa komposit keramik ringan berat dan harga yang wajar. 50% lebih ringan daripada pipa batu cor dengan diameter dalam yang sama; 20-30% lebih ringan daripada pipa paduan tahan aus,dan memiliki ketahanan haus dan korosi yang baikKarena umur layanan yang panjang, biaya dukungan dan gantungan, biaya penanganan, biaya instalasi, dan biaya operasi berkurang.Membandingkan anggaran proyek dan proyek yang sebenarnya oleh lembaga desain dan unit konstruksi yang relevan, biaya proyek pipa setara dengan batu cor. Dibandingkan dengan pipa paduan tahan aus, biaya proyek berkurang sekitar 20%.   Instalasi dan konstruksi yang nyaman Karena tabung ini ringan dan memiliki kinerja las yang baik. oleh karena itu, pengelasan, flange, kopling cepat, dll dapat digunakan,yang nyaman untuk konstruksi dan instalasi dan dapat mengurangi biaya instalasi.