Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. berita perusahaan

Keramik antipeluru telah menjadi bintang baru dalam industri antipeluru. Kekuatannya yang tinggi, kekerasan, dan kepadatannya yang lebih rendah daripada logam membuatnya menjadi bahan antipeluru yang populer.Lembar keramik antipeluru juga disebut piring keramik antipeluru atau sisipan keramik antipeluruJenis utama adalah keramik silikon karbida, keramik boron nitrida, dan keramik alumina.   Lembar keramik antipeluru alumina dimasukkan ke dalam panel komposit serat kekuatan tinggi dan modulus tinggi.dan kemandirian kimia di banyak lingkungan membuat hampir tidak mungkin untuk deformasi plastikKetika lapisan keramik bertabrakan, lapisan keramik pecah atau retak dan menyebar di sekitar titik dampak untuk mengkonsumsi sebagian besar energi proyektil.Kemudian pelat komposit serat modulus tinggi lebih lanjut mengkonsumsi sisa energi proyektil, dan hulu ledak akan karena kekuatan tinggi dan karakteristik kekerasan dan pasivasi atau bahkan rusak, untuk mencapai tujuan antipeluru.   Dari sudut pandang bahan, prinsip, dan uji target, penerapan aluminium keramik bulletproof sheet dalam sistem armor sangat menarik,dan itu telah menjadi baju besi pelindung yang banyak digunakan dalam baju besi tubuh, kendaraan, pesawat, dan peralatan lainnya.

Dua metode yang umum digunakan untuk memasang lapisan keramik dalam pipa keramik tahan haus adalah jenis pasta langsung dan jenis las stud,yang keduanya dapat meningkatkan umur pipa dan melindungi dinding dalam pipa baja dari dampak keausan dan korosi bahan. , tetapi keduanya berbeda dalam biaya, proses, dan efek penggunaan.Mari kita lihat keunggulan dan kekurangan lapisan keramik ditempelkan dan lapisan keramik las dalam pipa keramik tahan aus.   Keuntungan dari lapisan keramik tahan aus jenis pasta adalah bahwa biaya konstruksi relatif rendah, prosesnya relatif sederhana,dan dapat dipasang dalam pipa kecil dengan diameter sekitar 80mmBahkan peralatan dengan struktur internal yang sedikit lebih kompleks juga dapat memasang keramik tahan haus jenis pasta;Kelemahan dari lapisan keramik tahan aus jenis pasta adalah bahwa koneksi antara keramik dan peralatan terutama tergantung pada perekat keramik. suhu melebihi 200°C, dan keramik dapat jatuh ketika material terkena dampak.proses langsung menempelkan lembaran keramik tidak cocok untuk aplikasi pada suhu tinggi. dan daerah yang terkena dampak.      Keuntungan dari lapisan keramik tahan aus yang dilas adalah bahwa ia diperbaiki dengan kombinasi stud pengelasan stud dan perekat anorganik,yang dapat berjalan pada suhu tinggi 600 ° C untuk waktu yang lamaKarena pengikatannya lebih kuat, dapat digunakan pada mesin berkecepatan tinggi dan bagian bergerak lainnya.Ketahanan terhadap keausan dan ketahanan terhadap benturan lebih baik bila digunakan pada peralatan atau bagian yang terkena benturan yang lebih besarKelemahan dari lapisan keramik tahan aus yang dilas adalah bahwa biaya konstruksi relatif tinggi, prosesnya lebih rumit, biaya tenaga kerja lebih tinggi, dan pengelasan diperlukan.peralatan, tidak dapat digunakan dalam pipa kecil.   Keramik tahan lama jenis perekat dan lapisan keramik tahan lama jenis pengelasan memiliki kelebihan dan kekurangannya, yang harus dipilih sesuai dengan situasi yang sebenarnya,tapi perekat keramik tahan aus yang digunakan harus dipilih dengan hati-hati, karena keramik sulit digabungkan dengan bahan lain, jika keramik diikat Jika agen tidak dipilih dengan benar, keramik dapat jatuh karena koneksi tidak erat,mengakibatkan pengaruh buruk.  

Selang fleksibel berlapis keramik sangat cocok untuk peralatan dengan persyaratan mobilitas yang tinggi, seperti selang pompa dan peralatan yang membutuhkan penggantian sering selang karet konvensional,sendi ekspansiSelang karet keramik juga dapat digunakan untuk mengisolasi getaran mekanis atau menghubungkan peralatan non-fixed.    Selang karet keramik memiliki karakteristik berikut: 1、Lapisan keramik selang karet keramik 12 kali lebih tahan aus daripada stainless steel; Selang karet keramik sangat tahan benturan - sulit untuk merusak lembaran keramik dengan dampak langsung dari bahan; 2、Selang karet keramik sangat fleksibel - radius lenturannya sekitar 12 kali diameter dalam selang biasa 3、Selang karet keramik sangat tahan korosi - kompatibel dengan sebagian besar bahan kimia dalam bubur 4、Selang karet keramik memiliki berbagai metode koneksi, dan pemasangan sangat nyaman;   Untuk mencapai efek penggunaan yang lebih baik, disarankan bahwa panjang selang karet keramik dapat mencapai lebih dari 650mm,yang dapat memastikan fleksibilitas yang lebih baik.  

Selain keausan tinggi dari tangki pembuangan atas tungku tinggi di pabrik baja,Koke dan bahan tambahan yang jatuh dari atas juga akan membawa suhu tinggi dan menyebabkan dampak yang kuatSebagian besar pabrik baja menggunakan pelat lapisan baja mangan, yang sangat usang dan perlu sering diganti.    Selain itu, untuk tahan aus, pelat lapisan tahan aus tangki pakan juga perlu memiliki ketahanan benturan yang kuat dan ketahanan suhu tinggi.Plat lapisan keramik suhu tinggi dan tahan benturan dari tangki pembongkaran tungku tinggi pabrik baja dapat sepenuhnya memecahkan masalah ini.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsDesain kerucut bulat yang unik dapat lebih menampung dan mengurangi kekuatan benturan.   Bahan utama lapisan keramik tahan haus adalah alumina, yang dikalsinasi pada suhu tinggi 1700 ° C dan memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik.Untuk menghindari pengaruh suhu tinggi pada perekat keramik, kita menggunakan pengelasan stud untuk memperbaiki, memasang keramik pada pelat baja, dan kemudian menginstalnya pada peralatan dengan pengelasan atau head bolts countersub.Instalasi sederhana dan dapat dipasang pada 250 ° C Operasi jangka panjang pada suhu tinggi memastikan bahwa keramik tidak jatuh.

Separator bubuk adalah bagian penting dari sistem produksi pabrik kimia, dan stabilitasnya terkait langsung dengan operasi seluruh jalur produksi.Kami menemukan bahwa selokan makan dari separator bubuk sering memiliki masalah dengan material penyumbatan dan keausanJika situasi serius, perlu dibersihkan selama seminggu. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengatasi penyumbatan dan keausan saluran makan.   Semakin besar kekerasan bahan dalam separator bubuk, semakin banyak keausan dan robek saluran makan. dari waktu ke waktu, saluran tersebut menjadi usang dan rusak, dan perlu ditutup untuk perawatan,yang tidak hanya membuang banyak tenaga kerja dan sumber daya material tetapi juga mempengaruhi seluruh operasi produksi. lapisan keramik tahan aus dapat secara efektif memecahkan masalah ini.    Lapisan keramik tahan aus adalah keramik korundum yang disinter pada suhu tinggi 1700 derajat setelah penekanan kering dan dibentuk dengan alumina sebagai badan utama, menambahkan agen kalsinasi.Ini memiliki karakteristik ketahanan tinggiKeramik ditempelkan pada permukaan peralatan sebagai lapisan pelindung mesin untuk menghindari keausan.Lapisan keramik mudah dipasang dan memiliki permukaan yang halus, yang cocok untuk menangani masalah penyumbatan bahan dan keausan.

Dua metode yang paling umum digunakan untuk memasang lapisan keramik pada pipa keramik tahan haus adalah penempel langsung dan pengelasan stud,keduanya dapat meningkatkan umur pipa dan melindungi baja dinding dalam dari dampak langsung dari keausan dan korosi bahan. , tetapi keduanya berbeda dalam biaya, proses, dan efek penggunaan. mari kita lihat keunggulan dan kekurangan dari dua proses lapisan keramik jenis pasta dan lapisan keramik jenis las.   Keuntungan dari lapisan keramik tahan aus jenis pasta adalah bahwa biaya konstruksi relatif rendah, prosesnya relatif sederhana,dan dapat dipasang dalam pipa kecil dengan diameter sekitar 80mmBahkan peralatan dengan struktur internal yang sedikit lebih kompleks juga dapat memasang keramik tahan haus jenis pasta;Kelemahan dari lapisan keramik tahan aus jenis pasta adalah bahwa koneksi antara keramik dan peralatan terutama tergantung pada perekat keramik. dan daerah yang terkena dampak.    Keuntungan dari lapisan keramik tahan aus yang dilas adalah bahwa ia diperbaiki dengan kombinasi stud pengelasan stud dan perekat anorganik,yang dapat beroperasi secara normal pada suhu tinggi sekitar 600 derajat Celcius untuk waktu yang lama. ketahanan keausan dan ketahanan dampak relatif lebih baik ketika digunakan dalam peralatan atau bagian yang tunduk pada dampak yang lebih besar, seperti bagian dan komponen;Kelemahan dari lapisan keramik tahan las adalah bahwa biaya konstruksi relatif tinggi, prosesnya lebih rumit, dan biaya tenaga kerja lebih tinggi. , Ukuran ubin umumnya lebih dari 40mm, dan peralatan las diperlukan, yang tidak dapat digunakan dalam pipa kecil.   Lapisan keramik tahan lama jenis perekat dan lapisan keramik tahan lama jenis las memiliki kelebihan dan kekurangannya, yang harus dipilih sesuai dengan situasi yang sebenarnya.  

Setelah pipa pompa beton digunakan, perlu dibersihkan tepat waktu. Metode pembersihan yang umum termasuk pencucian air dan pencucian udara.metode pencucian air mudah dioperasikan dan kurang berbahayaSebagian besar produsen menggunakan metode pencucian air untuk membersihkan pipa pompa beton. , Hari ini kita akan berbicara tentang metode dan tindakan pencegahan pencucian tabung pompa.   Cara mencuci: Masukkan kantong lumpur yang direndam air dan bola pembersih ke dalam pipa kerucut yang dibersihkan, sambungkan pipa kerucut dan pipa, tutup pintu pembuangan,dan kemudian isi hopper dengan air (air harus tetap konstan). Pump air sampai bola cuci keluar dari ujung depan tabung pompa beton.    Peringatan: 1. Sebelum membersihkan, disarankan untuk memompa 0,5-1 meter kubik mortir.dan kemudian menghapus tekanan dari akumulator. 2. Pada akhir pencucian, pastikan untuk memperhatikan air di pipa, tidak mengalir ke tempat tuang beton, sehingga tidak mempengaruhi kualitas beton. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, yang harus disegel ketat untuk memastikan bahwa air setelah pembersihan tidak menembus ke depan. 4Saat ini, keramik tahan aus sebagian besar digunakan dalam lapisan anti aus pipa truk pompa.Perhatian harus diberikan untuk menghindari benturan keras dan menghindari tabrakan logam dan benda keras lainnya, agar tidak menyebabkan pecahnya keramik. 5. Memilih lapisan tahan aus dengan kelancaran yang lebih tinggi dapat sangat mengurangi kesulitan pembersihan. pipa truk pompa keramik tahan aus memiliki komponen pelumas sendiri,yang mudah dibersihkan dan memiliki ketahanan aus yang kuat, dan kepadatannya hanya setengah dari pipa baja, sehingga sangat nyaman untuk membongkar dan memasang.

Ketahanan benturan pelat lapisan keramik tahan haus lemah, dan lembaran keramik tahan haus digabungkan langsung dengan dinding dalam,yang tidak memiliki efek penyangga pada bahan abrasifUntuk bahan dengan dampak tinggi, keramik mudah pecah di bawah lingkungan operasi jangka panjang.yang dapat memecahkan masalah keramik rapuh dan kebisingan.    Ini cocok untuk pemasangan berbagai peralatan berbentuk khusus setelah vulkanisasi keramik dan karet menjadi papan lapisan integral.   Permukaan keramik tidak akan menempel pada material, dan lingkungan operasi jangka panjang peralatan tidak akan menyebabkan penyumbatan material dan limbah material.   Papan komposit karet keramik tahan aus memiliki kepadatan yang lebih rendah daripada pelat baja, ringan, mudah dipasang, tahan aus yang baik, dan sangat menghemat biaya pemeliharaan.  

Peraturanplat baja komposit keramik tahan ausadalah jenis bahan lapisan tahan aus dengan ketahanan haus yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, dan ketahanan benturan yang tinggi,yang terbuat dari alumina (AL2O3) sebagai bahan utama dan dikalsinasi pada suhu tinggi lebih dari 1Umumnya pelat lapisan keramik tahan haus terdiri dari struktur baja bawah, lapisan tengah adalah pasta keramik tahan haus,dan lapisan permukaan adalah bahan keramik tahan aus. Terutama digunakan di pabrik baja, hopper tambang, mesin trough, batubara, pertambangan, industri kimia, semen, logistik pelabuhan, dan perusahaan lain dalam sistem conveying, sistem pulverizing,Sistem pelepasan abu, dan peralatan industri lainnya dengan kerusakan yang lebih besar, seperti peralatan pembersihan debu, peralatan pengangkutan, dll.    Piring baja komposit keramik tahan hausKeuntungan produk: 1. Tidak mudah rusak. keramik alumina menggunakan 95% AL2O3 untuk menambahkan berbagai bahan tahan aus, dan dibentuk oleh 100 ton penekanan kering, dengan kepadatan tinggi, ketahanan tinggi,dan ketahanan haus yang tinggi; 2. tahan dingin dan panas, pengembangan dikembangkan berdasarkan pengalaman bertahun-tahun. berbagai bahan ditambahkan ke karet,sehingga karet tidak akan mengubah struktur internalnya pada suhu tinggi minus 50 derajat dan 100 derajat, sehingga mengurangi fenomena penuaan karet dan pengelupasan keramik; 3Keramik tahan benturan dan tahan aus telah diperkenalkan ke dalam teknologi asing untuk mencapai efek pemurnian biji-bijian, mempromosikan kalsinasi, dan meningkatkan ketahanan fraktur; 4. Adhesi adalah kuat, bahan keramik tahan aus diikat dengan kuat ke baja, dan lapisan keramik tahan aus menggunakan pasta keramik tahan aus dua komponen,yang memiliki adhesi yang lebih kuat dan keramik tidak mudah jatuh. Lapisan keramik tahan aus memiliki perekat yang kuat, ketahanan panas yang baik, ketahanan korosi, ketahanan haus, ketahanan penuaan, dan karakteristik lainnya.dalam sepuluh tahun terakhir, lapisan keramik tahan aus telah digunakan oleh banyak pelanggan, dan stabilitasnya sangat baik.Sangat cocok untuk aplikasi anti-wear dari sistem pengangkutan bahan dengan kekuatan dampak yang tinggi dan keausan serius.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/ceramic-rubber-composite-liner.html

Keramik alumina telah banyak digunakan di banyak industri karena sifatnya yang sangat baik.Alumina keramik adalah istilah umum untuk produk keramik yang terbuat dari alumina kalsinasi sebagai bahan baku utamaKarena kandungan alumina yang berbeda, alumina dibagi menjadi 75 keramik, 85 keramik, 90 keramik, 95 keramik, dan 99 keramik.   Metode pengolahan bahan baku keramik alumina terutama termasuk metode kering dan metode basah.dan metode basah terutama menggunakan penggiling bola rol, pengaduk, dan penggiling pasir untuk penggilingan basah.   Ada banyak metode cetakan untuk keramik alumina, tetapi yang paling penting adalah perekat, pengecoran mati panas, rolling film, penekanan kering, penekanan isostatik, pengecoran,Injeksi dan cetakan injeksi gelMetode cetakan yang berbeda sesuai dengan proses yang berbeda.      Metode pengolahan bahan baku dari pengecoran mati panas dan film rolling terutama adalah penggilingan kering, dan metode pengolahan bahan baku dari perekat, penekanan kering,dan penekanan isostatik terutama penggilingan basahHot die-casting, rolling film dan gel injeksi cetakan, dan metode cetakan lainnya juga perlu mencampur bahan organik ke dalam bubuk yang diproses,dan bubuk penekanan kering dan penekanan isostatik perlu dikorek setelah penggilingan basahPeralatan ini terutama terdiri dari menara pengeringan semprot tekanan dan menara pengeringan semprot sentrifugal.   Metode cetakan yang berbeda menggunakan cetakan yang berbeda. Metode perekat menggunakan cetakan plester, metode pengecoran mati panas dan metode penekanan kering menggunakan cetakan logam,dan penekanan isostatik terutama menggunakan cetakan karet.   Berbagai metode cetakan yang disebutkan di atas memiliki prinsip dan proses cetakan yang berbeda, sehingga karakteristik mereka juga berbeda, dan masing-masing memiliki keuntungan dan kerugian sendiri.Pilihan metode cetakan keramik harus ditentukan secara komprehensif sesuai dengan persyaratan kinerja, bentuk, ukuran, output, dan manfaat ekonomi dari produk.dan cocok untuk pembuatan bagian keramik berbentuk kompleks dan produk keramik berukuran besar.   Penekanan kering dapat membentuk produk keramik dengan bentuk yang kompleks, dengan akurasi dimensi yang tinggi dan hampir tidak memerlukan pengolahan lanjutan.Ini adalah proses cetakan utama untuk membuat produk keramik berbentuk khususHal ini terutama cocok untuk persiapan berbagai produk keramik dengan ketebalan cross-sectional kecil, seperti cincin penyegelan keramik, katup air keramik, lapisan keramik, lapisan keramik,dll.   Tubuh yang terbentuk dikeringkan atau dicairkan dan dimuat ke dalam tungku untuk sinter. Sistem sinter yang sesuai dirumuskan sesuai dengan kandungan aluminasi yang berbeda.semakin tinggi kandungan alumina, semakin tinggi suhu sintering yang dibutuhkan. peralatan sintering terutama termasuk tungku pusher, tungku terowongan, tungku roller, tungku shuttle, dan tungku lonceng.   Setelah produk keramik alumina yang dipanaskan dibersihkan dan dipilih, yang memiliki persyaratan toleransi dimensi dan keruwetan permukaan yang rendah dapat langsung dikemas,dan yang memiliki persyaratan tinggi pada dua indikator di atas harus digiling dan dipoles.   http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html