Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. berita perusahaan

Sebagai bagian penting dari bidang tahan aus, keramik tahan aus sering digunakan di lingkungan industri tahan aus dan tahan benturan.Hal ini terutama digunakan dalam industri keausan berat seperti pelabuhan, tambang, semen, baterai lithium, dan baja. Lembar keramik yang tahan aus memiliki berbagai bentuk, termasuk persegi, segitiga, rombus, heksagon, lingkaran, dan bentuk khusus.Perbedaan antara bentuk ini dapat mempengaruhi fungsi dan pemasangan lembaran keramikDalam artikel ini, kami memandu Anda melalui artikel untuk memahami perbedaan antara berbagai bentuk dan bagaimana memilih keramik yang tepat. Perbedaan antara lembaran keramik tahan aus dari bentuk yang berbeda terutama tercermin dalam empat aspek: ketahanan benturan, ketahanan haus, viskositas material, dan kesulitan pemasangan.   Ketahanan benturan Ketahanan benturan keramik alumina terutama tergantung pada faktor-faktor seperti sifat material, ketebalan, sudut benturan, dll. Dalam kasus faktor serupa,distribusi tegangan dan ketegangan selama proses dampak dapat bervariasi karena bentuk keramik, sehingga mempengaruhi ketahanan keseluruhan. kinerja retak, menghasilkan kinerja yang sedikit berbeda dari ketahanan benturan bahan. Untuk lembaran keramik tahan aus dengan ketebalan material yang sama, lembaran keramik melingkar memiliki tegangan yang terdistribusi merata dan tidak mudah pecah,sementara lembaran keramik persegi dan segitiga mudah hancur di sudutSebagai perbandingan, ketahanan benturan lembaran keramik melingkar lebih kuat daripada persegi dan segitiga. Mengambil lapisan komposit keramik-karet sebagai contoh, ketika keramik segitiga, persegi, dan heksagonal vulkanisasi, ada lebih sedikit celah di tengah, lebih sedikit karet di permukaan,dan ketahanan benturan yang lebih lemahKeramik melingkar memiliki celah besar, lebih banyak karet di permukaan, dan ketahanan benturan yang kuat.semakin kuat ketahanan benturan lembaran keramik, dan sebaliknya.    Ketahanan Pakai Untuk lapisan komposit keramik, semakin banyak karet di permukaan, semakin kuat ketahanan benturan dan semakin lemah ketahanan keausan.Permukaan lapisan komposit lembaran keramik melingkar memiliki lebih banyak karet dan ketahanan aus yang buruk, sedangkan lembaran keramik segitiga dan persegi memiliki cakupan keramik yang tinggi dan ketahanan haus yang relatif kuat.   Viskositas terhadap bahan Semakin besar celah antara lembaran keramik, semakin mudah bahan menempel bersama, yang dapat menyebabkan material tergantung dan tersumbat.Lembar keramik bulat mudah menyebabkan material menghalangiLembar keramik segitiga dan persegi memiliki celah yang lebih sedikit dan tidak mudah diblokir.   Kesulitan pemasangan Pakaian lembaran keramik sebagian besar dimulai dari tepi lembaran keramik, sehingga memperpanjang umur lembaran keramik dan menyebarkan arah aliran bahan,metode pasta jahitan bertahap biasanya digunakan saat menempel porselenHal ini relatif mudah untuk memasang persegi, segitiga, dan lain-lain keramik berbentuk biasa dengan tepi lurus, sedangkan lebih sulit untuk memasang keramik bulat lembaran,lembaran keramik heksagonal, dan lembaran keramik berbentuk khusus.   Memilih lembaran keramik tahan aus yang tepat tergantung pada beberapa faktor. Pertimbangan pertama adalah bentuk dan ukuran area keausan peralatan.ubin persegi adalah pilihan terbaik, dan jika melengkung atau tidak teratur, ubin segitiga, berlian, heksagonal, atau bulat mungkin lebih cocok.dan berlian berbentuk lembaran keramik harus dipilih sebanyak mungkin dalam kondisi kerja dari keausan yang lebih besar dan viskositas yang kuat dari stasiun material, dan lembaran keramik bulat dapat dipilih untuk kondisi kerja dampak yang lebih besar dan kurang keausan.   Perusahaan kami memiliki pengalaman praktis yang kaya di tempat dan dapat menyesuaikan skema desain sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk membantu pelanggan mencapai hasil penggunaan yang lebih baik.  

Dalam pembuatan baja, metalurgi, dan industri produksi industri lainnya, keramik alumina terutama digunakan untuk ketahanan keausan peralatan.Hal ini terutama dibuat dari alumina sebagai bahan baku melalui serangkaian prosesBahan ini memiliki stabilitas suhu tinggi, ketahanan haus yang tinggi, dan kinerja isolasi yang baik, sehingga banyak digunakan dalam mesin,Baterai lithiumDensitas keramik alumina adalah faktor penting yang mempengaruhi kinerjanya. Jadi, faktor apa yang akan mempengaruhi kepadatan keramik alumina? Faktor satu: Kemurnian Alumina Mari kita bicara tentang pengaruh bahan baku pada keramik alumina pertama. komponen utama keramik tahan haus adalah alumina,dan kemurnian dan ukuran partikel alumina akan secara langsung mempengaruhi kepadatan keramik aluminaSemakin besar kemurnian, semakin besar kepadatan, dan ukuran partikel akan mempengaruhi akumulasi alumina selama proses pembentukan.dan semakin tinggi kepadatan setelah kalsinasiSelain itu, bahan lain dapat ditambahkan dengan tepat selama proses produksi untuk menyesuaikan kepadatan keramik alumina untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda. Faktor 2: Pengaruh metode cetakan Efek dari proses pembentukan pada keramik alumina harus dipertimbangkan. Metode cetakan keramik alumina termasuk cetakan penekanan kering, proses cetakan injeksi, dan cetakan ekstrusi.Metode ini secara langsung mempengaruhi kepadatan produk jadi. Faktor 3: Profesionalisme personel Sintering adalah salah satu proses utama dalam pembuatan keramik alumina, yang dapat mempromosikan kristalisasi bahan baku dan membentuk produk keramik.seperti suhu, waktu, atmosfer, dan laju pendinginan, mempengaruhi kepadatan produk jadi.tetapi suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan retakan atau deformasi keramik aluminaOleh karena itu, untuk mencapai kepadatan dan karakteristik yang diinginkan, sangat penting untuk memilih parameter proses sintering yang tepat.   Secara umum, kepadatan keramik alumina dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk kemurnian alumina, proses cetakan, dan proses sintering.Untuk mendapatkan kepadatan dan karakteristik yang diinginkan, adalah perlu untuk memilih indikator proses yang tepat selama proses produksi.

Pipa keramik tahan karat silikon adalah jenis pipa baja berlapis keramik. lapisan terbuat dari keramik silikon karbida tahan suhu tinggi dengan sifat kimia organik yang stabil,Koefisien transfer panas yang tinggi, koefisien ekspansi linier kecil, ketahanan aus yang baik, ketahanan api, dan pelestarian panas. , ketahanan terhadap suhu tinggi, ukuran kecil, ringan, kekuatan kompresi tinggi, perlindungan lingkungan yang baik, dan efek penghematan energi, dll. Pipa komposit keramik silikon karbida memanfaatkan sepenuhnya karakteristik pipa baja tanpa jahitan, seperti kekerasan tinggi, fleksibilitas yang baik, ketahanan benturan, kinerja las listrik yang baik,kekuatan tinggi dari corundum porselen, tahan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu yang baik.dan fleksibilitas porselen yang burukOleh karena itu, pipa keramik karbida silikon tahan haus memiliki sifat komprehensif yang baik seperti ketahanan haus, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan dampak mekanis,ketahanan terhadap dampak suhu tinggi, dan kinerja las yang baik.   Pipa keramik silikon karbida adalah pipa yang tahan aus dan tahan korosi yang baik, seperti mengangkut bahan baku partikel dan bahan pemotong dan erosi.Siku tahan aus yang dihasilkan oleh pipa diproduksi oleh pemisahan sentrifugal yang dihasilkan oleh suhu tinggi yang menyebar sendiriTitik leleh korundum dalam pipa baja keramik adalah 2045°C. Karena teknologi pengolahan,lapisan korundum dan lapisan baja memiliki karakteristik struktural yang unik dan medan tegangan yang unik.   Pada suhu kamar, lapisan porselen mengalami tegangan internal, dan lapisan baja mengalami tegangan tarik.Hanya ketika suhu naik di atas 400°C, karena koefisien ekspansi keduanya berbeda, medan tegangan baru yang disebabkan oleh deformasi termal dan medan tegangan asli di pipa baja keramik saling mengimbangi,sehingga keduanya seimbang.Ketika suhu meningkat menjadi 900 °C, siku tahan karat silikon dimasukkan ke dalam air dingin dan direndam berulang kali, dan lapisan komposit tidak memiliki celah atau runtuh,yang terutama menunjukkan ketahanan terhadap dampak suhu tinggi yang tidak dimiliki keramik biasa.   Pipa keramik tahan karat silikon terutama digunakan dalam sistem transportasi logistik di lingkungan suhu tinggi.Mereka adalah pipa yang hemat biaya dalam sistem transportasi suhu tinggi.  

Pipa logam dan pipa keramik adalah dua jenis pipa yang lebih umum dalam produksi industri saat ini.Mereka juga memikul banyak tanggung jawab seperti tahan ausLalu jika pipa keramik bertemu logam yang mana yang akan Anda pilih? Anti-pakai:Dari perspektif anti-wear, faktor yang paling penting yang mempengaruhi ketahanan aus adalah kekerasan bahan.Baik logam maupun keramik tahan aus dapat meningkatkan kekerasan dengan mengubah rumus dan meningkatkan proses. Namun, kekerasan dan weldability pipa logam konflik dan membatasi satu sama lain. Ketika kekerasan meningkat, weldability akan menurun secara signifikan.biaya akan meningkat secara linierSebagai perbandingan, kekerasan pipa keramik dapat mencapai HRA90 dalam kisaran harga biasa, kemampuan anti-wear sangat kuat, dan rasio harga-kinerja sangat tinggi. Anti korosi:Anti korosi terutama mengacu pada korosi asam-basa.Keramik tahan aus dikalsinasi pada suhu tinggi 1700°C untuk mengubah alumina menjadi α-alumina dengan kinerja yang sangat stabil, yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam dan alkali.   Kinerja keamanan:Yang disebut kinerja keamanan mengacu pada stabilitas pipa selama penggunaan, yaitu,Apakah akan ada masalah seperti material hanging atau material leakage selama transportasi material, yang terutama tergantung pada kelancaran dan koneksi pipa. ketegasan. kelancaran awal pipa logam dan pipa keramik relatif tinggi,tapi kelancaran pipa logam akan berkurang setelah dipakai, dan pipa keramik tahan aus akan menjadi lebih halus karena mereka dipakai karena penambahan komponen pelumas diri. Dari tiga poin di atas, secara umum dalam aplikasi industri, kinerja pipa keramik tahan haus dengan kinerja biaya yang sama memiliki keuntungan yang jelas,dan di industri baterai lithium yang sedang berkembang, pipa keramik juga dapat mengisolasi polusi logam, yang telah diakui oleh pasar.

Keramik tahan aus adalah jenis material lapisan pipa tahan aus dengan ketahanan aus yang sangat tinggi, yang banyak digunakan di berbagai bidang.Dengan perkembangan terus-menerus teknologi industri dan meningkatnya permintaan, pasar keramik tahan aus telah mempertahankan tren pertumbuhan yang stabil. Artikel ini mengumpulkan informasi yang relevan seperti kondisi historis, tren pengembangan, dan prospek masa depan,dan memberikan referensi bagi perusahaan untuk memahami situasi industri dan merumuskan strategi pengembangan. Situasi historis:Melihat ke belakang, kita menemukan bahwa pengembangan pipa keramik tahan haus dimulai sejak lama.persyaratan untuk bahan pipa juga semakin tinggi dan lebih tinggiBahan tradisional seperti baja tahan aus secara bertahap menunjukkan beberapa keterbatasan dalam hal ketahanan aus.keramik tahan aus telah menjadi bahan baru yang diakui dan telah mulai diterapkan di beberapa industri khusus.   Perkembangan:Karena keramik tahan aus lebih baik diterapkan di beberapa industri khusus, untuk memahami sepenuhnya situasi pasar tahan aus,produsen keramik tahan aus juga telah menganalisis segmen pasar yang berbeda dan memproduksi keramik alumina, keramik silikon karbida, dll, keramik zirconia, keramik titanium emas dan bahan tahan aus lainnya yang memenuhi kebutuhan berbagai segmen pasar dan dapat dikombinasikan dengan pelat baja,paduan, dan karet dalam berbagai cara, tidak hanya untuk menempel, pengelasan tetapi juga untuk vulkanisasi dan pengecoran, pengecoran sentrifugal dan metode lain yang dikombinasikan.Produk dan teknologi yang beragam ini telah diakui oleh sebagian besar perusahaan industri, dan keramik tahan aus telah mulai berkembang lebih lanjut di industri seperti baja, semen, tenaga termal, mesin, bahan kimia, dan baterai lithium.   Prospek:Melalui analisis berbagai segmen pasar dan upaya berkelanjutan, produsen keramik tahan haus memiliki pemahaman yang lebih baik tentang tren pasar baru,menentukan arah perkembangan masa depan, merumuskan strategi pembangunan yang sesuai, dan telah mencapai perkembangan yang lebih cepat.China saat ini menempati posisi yang relatif tinggi di pasar global keramik tahan aus alumina, dan pangsa pasarnya akan mencapai persentase yang menarik pada tahun 2022. Diperkirakan bahwa dalam lima tahun ke depan, pasar keramik tahan aus di Cina akan berkembang dengan cepat.   Ringkasan:Singkatnya, pasar keramik tahan aus tumbuh dengan mantap dan cepat.keramik tahan aus akan banyak digunakan di berbagai bidangMelalui penelitian tentang ukuran pasar, tren pengembangan, segmentasi pasar, dan aspek lainnya, perusahaan di industri dapat sepenuhnya memahami kondisi pasar dan merumuskan strategi pengembangan.Hal ini akan mengarah pada pemahaman yang lebih baik tentang dinamika pasar, membuat keputusan yang tepat, dan mencapai pembangunan berkelanjutan.

Alumina lapisan keramik tahan aus termasuk plat datar langsung diikat, plat lubang las, lapisan trapezoidal, lapisan berbentuk khusus, lapisan melengkung, lapisan alur, dll, yang banyak digunakan di tambang,baja, tenaga panas, pembangkit listrik, semen, pelabuhan Pakai perlindungan peralatan lainnya.   Bentuk lapisan keramik tahan aus berbeda, dan rencana konstruksi juga berbeda.   Lembar keramik langsung perekat: Pada tahap awal, permukaan peralatan perlu dipoles dan dibasahi.dan kemudian mengikat lapisan keramik tahan aus pada permukaan bagian baja sebagai lapisan tahan aus peralatan. Piring lubang las dengan pergelangan tangan besi: pertama-tama pasang pergelangan tangan besi di dalam pelat lubang, kemudian pilih pelat lapisan keramik pada permukaan bagian baja dengan lem keramik,dan kemudian las pergelangan tangan besi pada permukaan peralatan dengan pengelasan titik, yang memainkan peran pengikat ganda. Plat perekat langsung dapat bekerja dalam lingkungan di bawah 300 derajat untuk waktu yang lama, dan pelat lubang las dua kali diperbaiki oleh pergelangan tangan besi dan lem keramik.Ini bisa bekerja di lingkungan di bawah 700 derajat untuk waktu yang lama.

Apa itu pipa komposit berlapis sermet?"Pipa komposit berlapis logam-keramik" Banyak pembeli merasa sedikit aneh ketika melihat nama produk ini. Mengapa ada logam dan keramik?Apa sebenarnya pipa komposit berlapis cermet?   Pipa komposit berlapis logam-keramik adalah pipa keramik yang kita kenal, karena pipa baja luar terbuat dari logam (pipa baja biasa atau pipa baja tahan karat),dan kemudian dilapisi dengan keramik, sehingga kadang-kadang disebut pipa komposit berlapis logam-keramik. yaitu, mengambil bahan langsung dalam nama judul. di antaranya, ada juga dua jenis keramik lapisan.Meskipun mereka semua alumina keramik, proses produksi berbeda. satu adalah tambalan keramik, dan yang lainnya adalah keramik yang berkembang biak sendiri. Pemilihan keramik lapisan ditentukan berdasarkan kondisi kerja, media pengangkut, jangka waktu layanan, dll.tambalan keramik lebih tahan aus dan memiliki umur layanan yang lebih lama, tetapi tidak tahan terhadap korosi dan suhu tinggi (karena lem), Keramik yang berkembang biak sendiri tidak tahan haus seperti tambalan keramik,tapi mereka tahan terhadap korosi dan suhu tinggi.

Menurut proses yang berbeda, pelat lapisan keramik dapat dibagi menjadi tiga jenis: pelat lapisan keramik perekat, pelat lapisan keramik las, dan pelat lapisan keramik jenis slot dovetail.Hari ini, mari kita cari tahu apa jenis lapisan keramik tahan haus dapat diklasifikasikan sesuai dengan bahan keramik yang berbeda.   1Keramik karet dua dalam satu komposit pelapis, keramik-karet dua dalam satu komposit pelapis mengadopsi proses vulkanisasi dingin,vulkanizing keramik tahan haus alumina kemurnian tinggi di atas karet berkualitas tinggi dengan bahan yang lebih baik, membentuk ketahanan benturan dan ketahanan keausan. lapisan komposit keramik-karet dapat digunakan dalam peralatan dengan kekuatan benturan yang relatif tinggi,tapi karena karet tidak kuat dalam ketahanan suhu tinggi, bahkan jika karet berkualitas tinggi dengan bahan yang lebih baik digunakan, cobalah untuk memastikan bahwa suhu operasi berada dalam 200 °C.    2. baja keramik dua dalam satu komposit lapisan pelat, baja keramik dua dalam satu komposit lapisan pelat adalah untuk memasang keramik tahan aus pada berbagai bahan logam dengan menempel atau pengelasan + menempel,dan kemudian pengelasan atau bolting baja keramik dua-dalam-satu papan lapisan komposit. lapisan komposit satu-dalam-satu dipasang di peralatan yang membutuhkan anti-wear. Dibandingkan dengan memasang lembaran keramik tahan aus langsung di peralatan,lapisan komposit keramik-baja dua dalam satu lebih nyaman untuk dipasang dan dibongkar, dan lebih nyaman untuk diganti. Bagian-bagian serius dapat menggunakan lapisan komposit baja keramik dua dalam satu, yang dapat dilepas dan diganti secara teratur. Konstruksi sederhana dan cepat,menghemat banyak waktu dan biaya.   3. lapisan keramik tuang berbasis baja, lapisan keramik tuang berbasis baja, juga dikenal sebagai lapisan keramik cair,Berbeda dengan lapisan komposit baja keramik dua-dalam-satu karena lapisan keramik tuang berbasis baja adalah susunan keramik tahan aus dengan cara tertentuDilelehkan menjadi baja, ia tidak hanya mempertahankan ketahanan tinggi keramik tetapi juga mempertahankan ketangguhan baja.ketahanan keausan dari lapisan keramik tuang berbasis baja biasanya lebih kuat daripada pelat logam tahan keausan, dan sedikit lebih rendah dari keramik-baja dua-dalam-satu komposit.ketahanan benturan dan ketahanan retak dari lapisan keramik tuang berbasis baja lebih kuat daripada lapisan komposit dua dalam satu baja, dan ketahanan suhu lebih tinggi daripada lapisan komposit keramik-karet dua-dalam-satu. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Sebagian besar pipa pengangkutan abu menggunakan pengangkutan pneumatik, yang memiliki karakteristik tekanan aliran udara yang tinggi, laju aliran yang cepat, dan waktu pengangkutan yang lama.Seringkali ada partikel keras dalam bahan yang diangkut, yang serius memakai saluran pembuangan abu. abrasi saluran pembuangan abu akan menyebabkan kebocoran batubara bubuk serius, mencemari lingkungan,dan menyebabkan potensi bahaya keselamatan dan bahan limbah.    Ada tiga solusi umum: 1Mengurangi tekanan udara selama pengangkutan abu dapat mengurangi arus bahan sambil menghemat energi, sehingga mengurangi keausan pipa.,dan efeknya tidak ideal. 2Buatlah struktur patch ransel di bagian-bagian di mana pipa pengangkut abu telah atau mungkin akan dipakai, dan tuangkan semen atau bahan tahan haus ke ransel.Operasinya sederhana dan biayanya rendah, tapi hanya dapat memecahkan sebagian masalah dan tidak dapat memecahkan masalah secara mendasar. 3Meningkatkan dan mengoptimalkan ketahanan keausan pipa itu sendiri.Lapisan pipa pengangkutan pneumatik dengan keramik alumina adalah metode yang efektif untuk menyelesaikan keausan pipa pengangkutan abu. Corundum adalah komponen utama keramik tahan aus. Kekerasan dapat mencapai di atas HRA88, dan ketahanan aus jauh super logam. Masa pakai adalah 7-10 kali dari pipa logam.

Ketahanan keausan lapisan keramik tahan keausan diakui secara luas, dan lapisan keramik tahan keausan perekat digunakan secara luas karena keuntungan pemasangan yang mudah, biaya rendah,dan menghemat waktu perawatanNamun, di pembangkit listrik dan pabrik metalurgi, suhu peralatan umumnya tinggi, dan perekat keramik tahan haus konvensional tidak tahan terhadap suhu tinggi.Setelah beroperasi di bawah suhu ultra tinggi untuk waktu yang lama, perekatnya mudah tua dan menyebabkan keramik rontok.    Perekat keramik tahan suhu tinggi adalah perekat epoksi kelompok ganda AB; pasta putih, dapat dikeras pada suhu kamar, pemanasan dan pengeras dapat mendapatkan kekuatan ikatan yang lebih baik;ketahanan suhu jangka panjang setelah pengerasan 250 ° C, ketahanan suhu tinggi 280 ° C, ketahanan penuaan, ketahanan korosi, kekuatan tinggi, ketahanan yang baik, adhesi yang kuat, mengoptimalkan proses konstruksi dan mengurangi biaya konstruksi.Umum digunakan untuk adhesi diri dan adhesi logam, semen, keramik dan bahan lainnya, terutama cocok untuk menempel lembaran keramik tahan haus (lining) pada permukaan peralatan di bawah 250 °C.Seperti menempelkan lembaran keramik tahan haus di pipa outlet pabrik batubara di pembangkit listrik tenaga panas, shell bagian dalam pembuangan bubuk, sistem penghapusan debu di pabrik baja, siku saluran udara, dll