Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. berita perusahaan

Untuk menyelesaikan kontradiksi antara penawaran dan permintaan tangki bijih sinter dan masalah keausan dan bahan lengket lapisan, lapisan keramik tahan keausan dipilih.Praktik produksi yang relevan menunjukkan bahwa pemasangan dan penggunaannya berhasil. lapisan keramik tahan aus dipasang di tangki pertambangan. setelah satu setengah tahun operasi, inspeksi dilakukan.dan ditemukan bahwa fenomena bahan lengket yang telah mengganggu produksi telah hilangSelama produksi tidak dihentikan untuk pemeliharaan, umumnya tidak ada fenomena gantung.dan memperpanjang waktu penggunaan lapisan keramik tahan ausSetelah peralatan diganti, lapisan jarang jatuh, dan keramik tahan aus juga disimpan dalam kondisi baik.dan diperkirakan bahwa penggunaan peralatan dapat berlangsung tiga sampai empat tahun.   Dari perspektif manfaat ekonomi,penggunaan lapisan keramik tahan aus dapat sangat mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau waktu henti selama pembersihan bahan dan dapat menghasilkan banyak sinter setiap tahun. Hal ini dapat mengurangi intensitas kerja staf, mengurangi pekerjaan pemeliharaan, lebih lama menggunakan waktu, mengurangi frekuensi penggantian komponen, memastikan kontinuitas kerja peralatan,dan tidak diragukan lagi membawa manfaat ekonomi yang tinggi.   Melalui penggunaan praktis di atas, terbukti bahwa struktur lapisan keramik tahan aus di tangki bijih sinter relatif sederhana, dan tidak akan ada fenomena melekat,Belum lagi ketahanan aus yang sangat baik, yang dapat memungkinkan peralatan untuk digunakan untuk waktu yang lama. Selain itu papan lapisan langsung diikat ke tangki pertambangan dengan pengikat organik,yang dapat menghindari korosi peralatan dan memperpanjang penggunaan tangki pertambanganDibandingkan dengan papan lapisan keramik tahan aus dan papan lapisan paduan, kinerja biaya akan lebih tinggi.

Pipa keramik tahan aus menggunakan pipa baja sebagai pendukung eksternal dan dilapisi dengan keramik untuk menahan benturan dan keausan.Kinerja dan keuntungan pipa keramik tahan aus terutama berasal dari karakteristik kinerja lapisan keramik.Jadi apa kelebihan dan kekurangan pipa keramik tahan haus?   Keuntungan dari tabung keramik tahan haus 1. ketahanan haus yang baik:Lapisan keramik lapisan pipa keramik tahan aus adalah keramik tahan aus dengan kekerasan (HRA) 88-90.Ketahanan keausan lebih dari sepuluh kali lipat dari ketebalan keausan tinggi krom besi tuang alloy pipa fittings.   2.Resistensi korosi:Lembar keramik alumina memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap media korosif yang berbeda.   3. Tabung keramik tahan haus:Keramik aluminium oksida tipe α, ketahanan asam 97-99%; alumina adalah oksida netral, di bawah pengaruh jangka panjang dari lingkungan alami seperti oksigen dan oksigen,kinerja penuaan tidak akan terjadi masalahHal ini dapat ditentukan bahwa ketahanan korosi dari tabung tahan haus adalah sepuluh kali dari stainless steel.   4Biaya teknik yang rendah:pipa keramik tahan aus terutama digunakan untuk pengangkutan material, pengangkutan pneumatik dan media korosif dengan partikel.pipa baja cor dengan kromium tinggi dan pipa tahan aus paduan kerasDapat secara langsung mengurangi biaya teknik.     Kelemahan dari penggunaantabung keramik tahan 1Tidak tahan suhu tinggi:Karena tabung keramik tahan aus ditempelkan pada pelat keramik dengan perekat, suhu perekat umumnya sekitar 200 °C, terlalu tinggi akan dengan mudah menyebabkan fenomena jatuh,dan memperpendek waktu penggunaan.   2Tidak bisa memotong sesuka hati:Tabung keramik tahan lama tidak dapat dipotong sesuka hati. Alasan utama adalah bahwa tabung keramik tahan lama adalah kombinasi pipa baja dan lembaran keramik,yang akan menyebabkan lembaran keramik jatuh.  

Ada banyak jenis pipa tahan aus di pasar, dengan kinerja yang berbeda dan berbagai aplikasi.Hari ini kita memahami perbedaan antara pipa keramik tahan haus dan pipa biasa.   Pertama-tama, dibandingkan dengan pipa biasa, pipa keramik tahan aus secara inheren adalah keramik korundum, dan umurnya dapat diperpanjang paling banyak selama digunakan,umumnya sepuluh kali atau bahkan lusinan kali pipa baja biasaBanyak orang yang mendengarkan setelah itu, akan ada tanda, maka biaya menggunakan jenis pipa ini akan sangat rendah.Jadi kita bisa mendapatkan penghematan maksimum dalam biaya ekonomi yang paling kita khawatirkan.   Kedua, karena keramik alumina yang melekat tidak takut pada suhu tinggi, ia dapat memiliki tingkat ketahanan panas tertentu selama penggunaan,sehingga memiliki lebih banyak ruang dan kelenturan untuk lingkungan kerja peralatan dan sifat pekerjaan.   Akhirnya, pipa keramik tahan aus yang diproduksi oleh Ibeno terutama adalah siku berlapis keramik, pipa lurus, dan keramik tahan aus berlapis tee.Bagian baja terbuat dari pipa baja tanpa jahitan terintegrasi yang ditekuk panas, yang lebih baik daripada teknologi pipa dari sendi udang. umur layanan lebih lama, dan tidak perlu khawatir tentang masalah dalam proses penggunaan.Karena berbagai keuntungan dari pipa keramik tahan haus, banyak pabrik dan perusahaan akan lebih memilih produk ini, dan kita menggunakannya Setelah jenis pipa ini, penghematan terbesar dapat dicapai dalam hal biaya teknik.

Selama operasi jangka panjang conveyor sabuk, masalah seperti normal atau tidak terduga keausan dan penuaan akan terjadi, yang menyebabkan kegagalan dan secara langsung mempengaruhi operasi normal produksi.   Roller encapsulation digunakan untuk meningkatkan koefisien gesekan antara sabuk pengangkut dan permukaan roller selama transmisi,mengurangi keausan bersama antara sabuk pengangkut dan permukaan roller, meningkatkan daya tarik operasi, dan memperpanjang umur layanan dari jalur pengangkut dan roller.Karet di permukaan drum dapat secara efektif meningkatkan operasi sistem conveyor, mencegah sabuk pengangkut tergelincir, dan membuat drum dan sabuk berjalan secara sinkron, sehingga memastikan operasi sabuk yang efisien dan bervolume besar.   Kapsul drum juga dapat secara efektif mencegah gesekan geser antara drum dan sabuk, mengurangi adhesi material pada permukaan drum,dan mengurangi penyimpangan dan keausan sabuk. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutLapisan bawah lembaran karet adalah lapisan CN, dan kemudian perekat khusus digunakan untuk menempelkannya pada permukaan roller.Karet tradisional dapat meningkatkan koefisien gesekan antara sabuk dan drum dan meningkatkan umur kerja drumPada saat yang sama, alur keramik yang didistribusikan secara teratur nyaman untuk menguras lumpur, memastikan operasi normal di lingkungan yang keras,dan meningkatkan koefisien gesekan permukaan roller, mengurangi kemungkinan tergelincirnya pita pengangkut.yang mengurangi kesulitan pemeliharaan dan meningkatkan efisiensi operasi perusahaan.   Ketebalan enkapsulasi keramik rol adalah 12mm, 15mm, 16mm, 20mm, dan panjangnya adalah 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm.Rol tidak perlu dibongkar, nyaman dan cepat. Ini cocok untuk rol dari berbagai spesifikasi dan kekerasan ekstrim. Roller di lingkungan kerja.  

Jenis pipa komposit keramik tahan aus: Pipa komposit keramik dengan perekat langsung: Pipa komposit keramik dengan perekat langsungmenggunakan perekat kuat tahan suhu tinggi untuk menempelkan lembaran keramik alumina pada dinding dalam pipa, dan membentuk lapisan anti-pakai yang kuat setelah dipanaskan dan mengeras.Proses produksi jenis produk ini relatif sederhana, siklus produksi pendek, dan biayanya relatif rendah. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. memproduksi berbagai jenis pipa keramik tahan lama, yang juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.Pipa komposit keramik dengan perekat langsungtidak terbatas dengan ukuran pipa, mulai dari 1 inci hingga 120 inci diameter, dan bahkan ukuran yang lebih besar juga dapat disesuaikan.   Pipa keramik tahan lama dengan pengelasan titik:pipa keramik tahan lama yang dilas dengan menggunakan perekat kuat tahan suhu tinggi untuk menempelkan lembaran keramik alumina dengan lubang di tengah pada dinding dalam pipa.Pada saat yang sama, keramik dilas dengan kuat ke dinding dalam pipa baja.Setiap potongan porselen tidak hanya ditekan dan dimasukkan ke satu sama lain, tetapi setiap potongan porselen membentuk sudut trapezoidal sehingga ubin-ubin terhubung erat dan tidak ada celah; ketika potongan terakhir lingkaran tertanam erat,kebebasan mekanik 360 ° terbentuk antara ubin. kekuatan penguncian (teknik ini digunakan dalam proyek konstruksi jembatan Cina berabad-abad yang lalu).,dan biayanya tinggi.   Pipa keramik tahan haus satu bagian:Nama lengkap pipa keramik tahan pakai satu bagian adalah pipa baja komposit berlapis keramik,yang dirakit dengan menuangkan perlengkapan pipa keramik ke dalam pipa baja dengan pengisi khusus setelah membakarnya secara keseluruhan. Saluran pipa memiliki dinding dalam yang halus, kinerja penyegelan yang baik, dan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik. Namun, jenis produk ini memiliki siklus produksi yang panjang dan biaya tinggi.   Pipa komposit keramik sinter:Pipa keramik komposit casting sentrifugal juga disebut pipa keramik komposit tahan aus sinter.Ini adalah pipa komposit yang diproduksi oleh "teknologi sentrifugal kecepatan tinggi sintesis suhu tinggi yang menyebar sendiri", yang membentuk keramik permukaan seragam, padat, dan halus pada suhu tinggi dan lapisan kecepatan tinggi dan lapisan transisi.cocok untuk transportasi jauh bubuk, tetapi ketahanannya sedikit lebih buruk daripada pipa keramik tahan haus konvensional.   Ringkasan:Pipa komposit memiliki sifat komprehensif yang baik seperti ketahanan keausan, ketahanan panas, ketahanan korosi, ketahanan kejut mekanis dan ketahanan kejut termal, dan weldability yang baik.Ini adalah ideal ketahanan haus dan ketahanan korosi untuk mengangkut bahan granular, penggilingan, korosif dan media lainnya Pipa dapat digunakan secara luas dalam tenaga listrik, metalurgi, pertambangan, batubara, kimia dan industri lainnya.  

Liner keramik adalah bahan dengan alumina sebagai badan utama, dengan desain yang unik dan lapisan penyangga yang baik, yang dapat menahan dampak bahan besar.Aspek-aspek berikut perlu diperhatikan:. 1.Sebelum memasang lapisan keramik,perlu mengetahui prosedur operasi peralatan yang relevan yang digunakan dalam pekerjaan dan spesifikasi produksi keselamatan di lokasi konstruksi. 2.Potong daya start dari peralatan konstruksi, dan gantung tanda peringatan "Operasi yang dikendalikan, tidak menutup". 3.Lapisan keramik hanya dapat beroperasi setelah dikonfirmasi bahwa kandungan gas dan debu berada dalam kisaran nilai yang aman, jika tidak, kecelakaan dapat terjadi. 4.Jika peralatan berada di bawah tanah atau di area tertutup, perlu untuk menguji kandungan gas dan debu sebelum menggunakan obor pemotong atau pengelasan listrik. 5.Setelah pemasangan lapisan keramik selesai, alat-alat, peralatan besi, slag pengelasan, dll di daerah pemasangan harus dibersihkan.    

Keramik tahan lama lebih mahal daripada bahan tahan lama lainnya.   Harga pipa keramik tahan aus harus berbeda sesuai dengan spesifikasi dan model pipa keramik tahan aus dan bahan tahan aus alumina yang dipilih.   1.Pipa keramik jenis pasta (tipe patch) yang umum digunakan, pipa φ219 dilapisi dengan keramik alumina korundum, harga 1 meter panjangnya sekitar RMB 1,000, dan umur layanan dapat mencapai 3 ketika lingkungan kerja tidak buruk. selama bertahun-tahun, itu adalah pipa tahan haus dengan kinerja biaya yang sangat tinggi.   2.Semakin kecil diameter pipa keramik tahan aus, semakin rumit proses lapisan keramik tahan aus, dan semakin tinggi biaya tenaga kerja dan mesin;pipa dengan diameter yang lebih kecil dianjurkan untuk menggunakan cincin keramik tahan aus alih-alih lembaran keramik tahan aus sebagai bahan lapisan tahan aus.   3.Harga pipa keramik tahan aus secara keseluruhan> harga pipa keramik tahan aus las> harga pipa keramik tahan aus tambalan.   4.Dari segi bahan tahan aus yang dipilih, harga lembaran keramik tahan aus zirconia > harga keramik tahan aus alumina.Semakin tinggi kemurnian keramik tahan aus alumina, semakin mahal harganya.   5.Secara umum, harga terkait dengan banyak faktor pipa keramik tahan haus.Dibutuhkan pencocokan pipa yang cocok dan bahan tahan aus sesuai dengan kondisi penggunaan pipa di lokasi untuk mencapai kinerja biaya terbaik!  

Lembar keramik tahan aus memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan merupakan bahan kedua hanya untuk berlian.bahkan di lingkungan kerja tekanan tinggi, suhu tinggi atau gesekan yang kuat, lembaran keramik tahan aus tidak akan rusak parah.   Lembar keramik tahan aus adalah keramik korundum khusus yang terbuat dari Al2O3 sebagai bahan baku utama, oksida logam langka sebagai pelarut, dan dikalsinasi pada suhu tinggi 1700 °C.Lembar keramik tahan aus memiliki banyak alias karena berbagai wilayah dan kebiasaan, seperti lembaran keramik, lapisan, mosaik keramik, lapisan alumina, dan lapisan aluminium tinggi.   Keramik tahan aus memiliki karakteristik tahan aus, tahan benturan, tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan konstruksi yang nyaman.Mereka digunakan sebagai bahan dalam energi listrik, metalurgi, batubara, minyak bumi, semen, kimia, mesin dan industri lainnya (seperti abu, bubuk batubara, konsentrat mineral, Tailings, semen, dll.) adalah bahan ideal untuk permukaan peralatan pengangkut, yang sangat aman dan dapat diandalkan untuk digunakan di bawah korosi suhu tinggi, keausan suhu tinggi atau korosi suhu tinggi.Data menunjukkan bahwa umur keramik tahan haus adalah sepuluh sampai dua puluh kali lebih lama daripada batu cor, baja tuang paduan tahan aus, plastik baja, karet baja dan bahan lainnya.   Dengan munculnya era industrialisasi China, keramik tahan aus telah menambahkan lebih banyak teknologi tinggi, membuat lembaran keramik tahan aus lebih populer di bidang industrialisasi China.Selain keuntungan di atas, lembaran keramik tahan aus memiliki daya tahan tekanan yang kuat, dan lembaran keramik tahan aus tidak akan pecah di bawah tekanan yang kuat;lembaran keramik tahan aus ringan, yang dapat sangat mengurangi berat peralatan.   Para ahli memperkirakan bahwa permintaan pasar untuk lembaran keramik tahan aus dan aksesoris tahan aus lainnya akan mengalami pertumbuhan yang stabil di masa depan,dan industri aksesoris tahan aus juga akan membuka periode pengembangan berkelanjutanProdusen lembaran keramik tahan aus harus memanfaatkan peluang pengembangan untuk merebut pasar domestik dan luar negeri dengan produk yang lebih lengkap, kualitas yang sangat baik,dan harga yang lebih menguntungkan, sehingga meningkatkan pangsa mereka di pasar tahan haus.  

Sebagai jenis material baru, keramik alumina memiliki sifat yang sangat baik seperti kekuatan mekanik yang tinggi, gravitasi spesifik yang rendah, abrasi rendah, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan listrik yang tinggi.Hal ini diterapkan dan dipromosikan di berbagai industri dan memiliki prospek pasar yang sangat besar. Menurut kandungan alumina, keramik tahan aus alumina dibagi menjadi tipe biasa dan jenis kemurnian tinggi.Keramik alumina kemurnian tinggi berarti bahwa kandungan AL2O3 dalam bahan lebih dari 99.9%; keramik alumina biasa dibagi menjadi 99 porselen, 95 porselen, 92 porselen, 90 porselen, 85 porselen dan sebagainya.   Saat ini, di pasar internasional, keramik presisi Jepang memiliki pangsa pasar internasional yang besar, dan komponen keramik dalam petrokimia, rekayasa makanan,teknik lingkungan, industri elektronik, dan industri lainnya telah berkembang pesat; komponen keramik elektronik banyak digunakan di bidang manufaktur, manufaktur industri, energi, transportasi,aerospace dan militer; Negara-negara Eropa terutama berfokus pada penerapan keramik alumina pada penutup piston keramik, turbocharger dan peralatan pembangkit listrik lainnya;dan aplikasi keramik alumina di Cina Industri yang paling luas adalah tekstil, industri minyak bumi, kimia, konstruksi, dan elektronik.   Sebagian besar perusahaan keramik alumina di Cina adalah perusahaan swasta, terbatas oleh dana dan bakat, dan upaya R&D dan inovasi mereka lemah.Dengan dukungan kuat negara untuk industri baru dalam beberapa tahun terakhir, industri keramik alumina akan memiliki potensi pengembangan yang besar di bidang aerospace, power electronics, dan peralatan medis.

Seperti yang kita semua tahu, roller encapsulation adalah tautan yang diperlukan sebelum roller dimasukkan ke dalam penggunaan.meningkatkan gesekan sabukSaat ini, lembaran karet tahan aus biasa tidak lagi dapat memenuhi lingkungan transportasi yang keras.,gesekan antara drum dan sabuk turun tajam, dan keausan yang berlebihan dari lembaran karet dan seluncur sabuk akan terjadi.Metode penutup lembaran karet keramik dapat secara efektif meningkatkan kondisi operasi sistem conveyor, melindungi roller logam dari keausan, mencegah sabuk pengangkut tergelincir, dan membuat roller dan sabuk berjalan secara sinkron,sehingga memastikan operasi sabuk yang efisien dan bervolume besar. Lapisan lembaran karet keramik untuk drum memiliki keuntungan berikut: 1Lembar karet keramik yang diproduksi oleh Ibeno tertanam dengan 92% alumina keramik blok dalam karet.Ketahanan tinggi abrasi keramik pada permukaan karet meningkatkan koefisien gesekan antara itu dan sabukKoefisien gesekan adalah 4-6 kali lipat dari lembaran karet biasa, yang dapat secara signifikan mengurangi terjadinya slip sabuk.   2Kombinasi keramik dan lembaran karet sangat meningkatkan ketahanan keausan lembaran karet, yang 8-10 kali lebih tinggi daripada lembaran karet tahan tinggi.   3Pengaturan khusus blok keramik dan karet memastikan bahwa drum memiliki drainase yang lebih baik dan kinerja pembuangan lumpur setelah lapisan karet.   4. Bagian bawah lembaran karet keramik dilengkapi dengan lapisan CN semi vulkanis,yang bekerja dengan perekat impor untuk mencapai adhesi yang kuat antara lembaran karet dan permukaan roller.   5. Konstruksi enkapsulasi roller dapat dilakukan di tempat, yang nyaman, cepat dan hemat biaya.   Metode pengelupasan rol lempeng karet keramik: 1. Pembuatan lem: Tentukan apakah perlu untuk mengepel lem sesuai dengan kondisi lem residual di permukaan drum. Jika lem residual melebihi 0,5 m,mesin pengupas lem harus digunakan untuk menghilangkan lem residu. Sebelum mengupas karet, harus dipastikan bahwa rol dapat diputar secara manual. Jika tidak dapat diputar, pin penghubung antara roller dan reduktor harus dilepas.Jika area lem residual kurang dari 0.5m, tidak perlu mengoleskan lem.   2. polishing: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya pada permukaan logam, yang mempengaruhi lem basah.Untuk meningkatkan kekuatan ikatan, permukaan roller logam perlu dipoles untuk mengekspos kilau logam asli.   3Pembersihan: Ada banyak kotoran, debu, lemak, air, karat dan polutan organik atau anorganik lainnya di permukaan yang dipoles, yang akan mempengaruhi pelembab perekat.Hal ini diperlukan untuk menggunakan pembersih agen untuk menghilangkan kotoran permukaan dan membersihkan secara mendalam seluruh permukaan drum untuk mencegah berbagai kotoran dari mempengaruhi efek ikatan lem.   4. Transisi: Gunakan sikat untuk menerapkan lapisan agen perawatan logam merata dan cepat pada permukaan logam yang dibersihkan.dan biarkan kering sepenuhnya selama sekitar satu jamPrimer logam dapat secara efektif mencegah kontaminasi permukaan roller dan memperpanjang periode penyimpanan logam yang diproses.Hal ini juga dapat memastikan kelembaban perekat dan meningkatkan kekuatan perekatannya dan daya tahan.   5. lem: campur dan aduk kedua komponen perekat. Menurut kebutuhan, Anda dapat mengambil bagian dari lem dan mencampurnya dalam wadah sesuai rasio 100:4. lem setelah persiapan harus digunakan pada waktunya, tidak untuk waktu yang lama. roller perlu dicat dua kali.Tunggu 10-25 menit sampai kering sebelum menerapkan perekat untuk kedua kalinya- Sikat pelat karet keramik dengan lapisan CN sekali.   6. Laminasi: Tentukan garis datum ikatan pada permukaan drum: Setelah menyikat lem untuk kedua kalinya, temukan datum lembaran karet keramik pada permukaan drum,menemukan posisi dan melakukan ikatanSetelah laminasi, gunakan rol kompak untuk mendorong dari tengah rol ke kedua ujungnya.   7. Penyegelan: Pekerjaan pertama adalah untuk memperbaiki tepi drum, dan menggunakan palu karet untuk secara intensif memukul kedua sisi dari tengah ke sisi, dan menunggu pengeringan alami.