Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. kasus perusahaan

Aplikasi Pipa Keramik Alumina di Pabrik KimiaBidang aplikasi: industri kimia, metalurgi, tenaga listrik, dll.Rincian kasus: Pipa keramik patch alumina banyak digunakan di pabrik kimia karena ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan kinerja isolasi yang baik.Ketahanan korosi dan masa pakai pipa ditingkatkan oleh tambalan alumina untuk memastikan operasi stabil pipa dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif kimia   Peningkatan dan transformasi pipa tahan haus di pembangkit listrik Bidang aplikasi: lingkungan suhu tinggi dan keausan tinggi seperti pembangkit listrik. Rincian kasus: Saluran pipa asli pembangkit listrik menggunakan lapisan tahan aus stainless steel, tetapi umurnya pendek.yang diikat ke dinding dalam pipa dengan perekat kekuatan tinggi, secara signifikan meningkatkan umur layanan dan efisiensi kerja pipa.     Kasus aplikasi lapisan keramik Aplikasi lapisan keramik dalam sistem pengangkutan bahan pelabuhan Bidang aplikasi: sistem transportasi bahan seperti pelabuhan dan dermaga. Rincian kasus: Sebuah pelabuhan di Sungai Yangtze menggunakan lapisan keramik tahan aus ZTA dalam sistem pengangkutan materialnya, dengan sukses memecahkan masalah mudah memakai tambalan baja tahan aus.Lapisan keramik tahan aus ZTA mendukung pelabuhan selama lebih dari 2 tahun dalam kondisi yang sama, mengurangi beban kerja pemeliharaan dan menghemat biaya.   Penerapan lapisan keramik di selokan hopper pembangkit listrik tenaga panas Bidang aplikasi: sistem pengangkutan batubara dan bahan pembangkit listrik tenaga panas. Rincian kasus: lapisan keramik dirancang untuk memecahkan masalah keausan guide trough.dan ketahanan suhu tinggi secara signifikan memperpanjang masa pakai saluran panduan. Hal ini telah banyak digunakan dalam batubara dan sistem pengangkutan bahan seperti pembangkit listrik tenaga panas.   Singkatnya, keramik alumina, pipa keramik alumina, dan lapisan keramik memiliki berbagai kasus aplikasi di banyak bidang,dan kinerja yang sangat baik dan kualitas yang stabil telah diakui dan dipercaya oleh pengguna.       .

Penggunaan pipa keramik dalam industri baterai lithium semakin luas.   Skenario aplikasi pipa keramik dalam industri baterai lithium Pipa penyampaian elektrolit:Dalam proses produksi baterai lithium, elektrolit adalah komponen yang sangat penting dan penting.Pipa keramik banyak digunakan dalam pengiriman elektrolit karena stabilitas kimia yang baik dan ketahanan korosi.Pipa keramik dapat secara efektif mencegah kebocoran elektrolit dan kontaminasi, memastikan keamanan dan stabilitas jalur produksi.   Sistem manajemen termal:Baterai lithium menghasilkan panas selama operasi. Jika panas tidak dapat dihilangkan tepat waktu, itu dapat menyebabkan degradasi kinerja baterai atau bahkan kecelakaan. Wear-resistant ceramic pipes are used to build battery thermal management systems due to their high thermal stability and low thermal conductivity to ensure that the battery can maintain a suitable temperature under various working environments.   Dukungan struktur baterai:Pipa keramik alumina juga dapat digunakan sebagai bahan pendukung untuk struktur internal baterai lithium untuk meningkatkan kekuatan mekanik baterai.Sleeve keramik dilapisi dalam pipa dapat secara efektif mencegah baterai dari deformasi dan kerusakan selama proses pengisian dan pengurangan. Keuntungan teknis pipa keramik Stabilitas kimia yang tinggi:Bahan keramik memiliki stabilitas kimia yang sangat baik dan dapat menahan korosi dari berbagai zat kimia. Dalam lingkungan yang kompleks dari baterai lithium, pipa keramik berkinerja baik dan dapat memastikan operasi sistem baterai yang stabil.   Ketahanan terhadap keausan yang kuat:Pengembangan pipa keramik integral tahan lama yang sukses telah meningkatkan ketahanan keramik terhadap keausan dan dapat memperpanjang umur sistem baterai.   Dinding dalam yang halus:Dinding bagian dalam sarung keramik integral halus dan aliran udara halus,yang dapat mengurangi kandungan kotoran ion besi dalam bahan elektroda positif dan meningkatkan kinerja keamanan baterai.   Tren perkembangan pipa keramik dalam industri baterai lithium Teknologi terus berinovasi:Dengan kemajuan sains dan teknologi yang terus-menerus, teknologi produksi pipa keramik juga terus berinovasi.Pengembangan penelitian dan penerapan bahan keramik baru akan meningkatkan kinerja dan keandalan pipa keramik.   Permintaan pasar terus tumbuh:Industri baterai lithium banyak digunakan di banyak bidang seperti kendaraan energi baru, penyimpanan energi dan elektronik konsumen.permintaan pipa keramik akan terus tumbuh.   Standar industri secara bertahap ditetapkan:Dengan penerapan pipa keramik yang luas dalam industri baterai lithium, standar industri yang relevan juga akan secara bertahap ditetapkan.Ini akan membantu mengatur urutan pasar dan mempromosikan perkembangan sehat industri pipa keramik.   Tantangan dan peluang keramik lapisan pipa di industri baterai lithium Tantangan:Biaya produksi casing keramik berlapis pipa baja relatif tinggi, dan perlu untuk terus mengurangi biaya produksi untuk meningkatkan daya saing pasar.Kinerja dan keandalan pipa tahan haus perlu terus ditingkatkan untuk memenuhi permintaan produk berkualitas tinggi di industri baterai lithium.   Peluang:Perkembangan industri baterai lithium yang cepat memberikan ruang pasar yang luas untuk pipa keramik. Pengembangan penelitian dan penerapan bahan keramik baru memberikan lebih banyak kemungkinan untuk inovasi pipa keramik.   Singkatnya, pipa keramik berlapis tahan aus memiliki prospek aplikasi dan potensi pengembangan yang luas dalam industri baterai lithium.Dengan inovasi teknologi yang terus menerus dan perkembangan pasar yang terus menerus, akan memainkan peran yang lebih penting.    

Ada perbedaan yang signifikan antara pipa keramik alumina dan lapisan keramik. Berikut ini adalah perbandingan rinci dari keduanya:   Definisi dan penggunaan Pipa keramik aluminium Definisi:Pipa keramik alumina terbuat dari alumina sebagai bahan baku utama melalui proses khusus. Penggunaan:Terutama digunakan dalam kesempatan yang membutuhkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi, seperti pertambangan, baja kimia, semen, pelabuhan, baterai lithium, dan industri lainnya.   Lining keramik alumina Definisi:Alumina keramik lapisan adalah bahan keramik berkinerja tinggi yang digunakan untuk lapisan berbagai peralatan industri. Penggunaan:Terutama digunakan untuk melindungi peralatan dari kerusakan yang disebabkan oleh kondisi yang keras seperti keausan, korosi, dan suhu tinggi, seperti bagian peralatan mekanik, lapisan peralatan kimia, dll.   Karakteristik kinerja Ketahanan Pakai Saluran pipa berlapis keramik: Memiliki ketahanan haus yang tinggi dan dapat menahan gesekan dan keausan bahan selama transportasi. Aluminium keramik lapisan:juga memiliki ketahanan keausan yang sangat baik dan dapat secara efektif menahan keausan eksternal dan dampak.   Ketahanan korosi Pipa keramik aluminium:memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat menahan erosi dari berbagai media korosif. Aluminium keramik lapisan:Stabilitas kimia yang baik, dapat menahan erosi oleh media korosif seperti asam dan alkali.   Ketahanan suhu tinggi Pipa keramik aluminium:Ketahanan suhu tinggi yang baik, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi. Aluminium keramik lapisan:Ini juga dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam lingkungan suhu tinggi, dan umur pakaiannya tidak akan terpengaruh oleh ekspansi dan kontraksi termal.   Proses manufaktur dan biaya   Proses pembuatan Pipa keramik aluminium:Biasanya diproduksi dengan teknologi sintering bubuk, prosesnya relatif kompleks, dan suhu dan waktu sintering harus dikontrol dengan tepat. Aluminium keramik lapisan:Proses manufaktur mencakup beberapa langkah seperti pemilihan bahan, cetakan, sintering, dan perawatan permukaan, yang juga membutuhkan kontrol proses presisi tinggi.     Biaya Produk Pipa keramik aluminium:Karena proses manufaktur yang kompleks dan biaya bahan baku yang tinggi, harganya relatif tinggi. Aluminium keramik lapisan:Juga karena pengaruh proses manufaktur dan biaya bahan baku, harganya tidak rendah. Namun, biaya spesifik perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan spesifikasi produk,Batch produksi, dan faktor lain.   Contoh Aplikasi dan Efek Pipa Keramik Alumina Contoh aplikasi:Dalam transportasi pertambangan, pipa keramik alumina dapat secara efektif mengurangi keausan dan penyumbatan bahan selama transportasi dan meningkatkan efisiensi transportasi. Dampak:Ketahanan keausan yang signifikan, yang memperpanjang umur pipa dan mengurangi biaya perawatan.   Plat lapisan keramik aluminium Contoh aplikasi:Dalam peralatan kimia, pelat lapisan keramik alumina dapat melindungi peralatan dari media korosif dan meningkatkan stabilitas dan keselamatan peralatan. Dampak:Tahan korosi yang sangat baik, memperpanjang umur peralatan dan mengurangi kegagalan peralatan dan waktu henti yang disebabkan oleh korosi.   Pipa keramik aluminium dan pelat lapisan keramik memiliki perbedaan yang signifikan dalam definisi, penggunaan, karakteristik kinerja, proses manufaktur, dan biaya,serta contoh aplikasi dan efekSaat memilih, pertimbangan komprehensif harus diberikan berdasarkan skenario dan kebutuhan aplikasi tertentu..          

Pipa tahan aus adalah jenis pipa dengan sifat tahan aus yang unik. Bagian yang bersentuhan dengan material biasanya terbuat dari bahan tahan aus, seperti keramik, paduan, dll.untuk mengurangi kehilangan pipa saat mengangkut media partikel abrasifPipa tahan aus yang umum termasuk: pipa seramik lapisan tahan aus, pipa tahan aus komposit batu cor,pipa polyethylene berat molekul yang sangat tinggi yang tahan haus, pipa tahan aus paduan, dan pipa tahan aus karet.   Pipa berlapis keramik tahan haus Pipa keramik tahan aus dilapisi dengan lapisan keramik pada dinding dalam pipa logam.Lapisan keramik sebagian besar terbuat dari bahan berkinerja tinggi seperti keramik aluminaHal ini dengan kuat diikat ke dinding dalam pipa logam dengan bantuan proses khusus. Pipa komposit dari batu cor yang tahan haus Batu cor adalah kristal silikat yang diperoleh dengan pemrosesan khusus.Pipa komposit batu cor yang tahan aus menggabungkan bahan batu cor dengan cangkang logam.   Pipa polyethylene berat molekul yang sangat tinggi yang tahan haus Bahan polietilen berat molekul ultra tinggi (UHMW-PE) memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah, kinerja pelumasan diri yang sangat baik, dan ketahanan aus.   Pipa tahan aus dari paduan Pipa tahan aus terutama terbuat dari baja yang mengandung unsur-unsur paduan seperti kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan nikel (Ni).kromium dapat meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja, sedangkan molibdenum dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan ketangguhan baja.   Pipa tahan haus karet Pipa karet tahan aus terbuat dari bahan karet tahan aus. Karet semacam itu biasanya memiliki elastisitas tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan ketahanan korosi.   Pipa tahan aus banyak digunakan di pertambangan, batubara, listrik, kimia, dan industri lainnya untuk mengangkut bijih, bubuk batubara, abu, dan bahan lainnya.Ketahanan keausan mereka dapat secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan dan frekuensi penggantian pipa dan meningkatkan efisiensi produksi.

Sebagai pemimpin dalam bahan tahan aus,lapisan komposit alumina dengan cerdas menggabungkan karakteristik keramik alumina dengan karet atau pelat baja dan memainkan peran penting dalam banyak skenario industriIni menggunakan proses vulkanisasi karet untuk menanamkan keramik alumina dengan kuat ke dalam matriks karet, menciptakan lapisan tahan aus yang kuat dan memiliki efek penyangga.Desain inovatif ini tidak hanya menyederhanakan proses pemasangan tetapi juga sangat meningkatkan ketahanan benturan, memberikan penghalang perlindungan yang kuat untuk peralatan.   Lapisan komposit terbentuk oleh vulkanisasi integral, yang memastikan ketegasan struktur dan mengurangi berat lebih dari 60%, sangat memudahkan pemasangan dan pemeliharaan selanjutnya.Dalam banyak bidang seperti pertambangan, peralatan pengolahan mineral, transportasi pipa, dan tangki penyimpanan, lapisan komposit alumina secara signifikan memperpanjang umur layanan peralatan et dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.   Dengan ketahanan aus yang sangat baik dan berbagai aplikasi, lapisan komposit alumina telah menjadi bagian yang sangat penting dari industri modern.Terutama dalam lapisan komposit karet keramik yang terbentuk dengan menggabungkan karetKeramik dan karet terintegrasi dengan sempurna melalui teknologi vulkanisasi untuk membentuk lapisan yang keras dan elastis tahan aus. Selain itu, lapisan komposit karet keramik memiliki banyak keuntungan lainnya.yang sangat menyederhanakan proses instalasi dan mengurangi biaya waktuDalam hal ketahanan benturan, lapisan berkinerja baik dan dapat secara efektif menyerap kekuatan benturan yang dihasilkan ketika bahan kekerasan tinggi seperti bijih jatuh, melindungi peralatan dari kerusakan.   Dalam hal ketegasan, proses vulkanisasi secara keseluruhan memastikan bahwa baut pada setiap lapisan dapat melewati pelat baja bagian bawah dengan kuat dan tidak mudah jatuh,memastikan operasi stabil peralatan dalam kondisi kerja yang sulit.   Dalam tambang dan peralatan pengolahan mineral, lapisan komposit alumina banyak digunakan untuk melindungi berbagai bagian yang sangat aus.anti-scoring di tangki penyimpananPada saat yang sama, dalam banyak bidang seperti loader, mesin konstruksi, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan, mesin pengolahan,mesin metalurgi, pabrik semen, mesin pertambangan, pembangkit listrik tenaga panas, pabrik batu bara pasir,lapisan komposit alumina juga mengandalkan kinerja yang sangat baik untuk memberikan jaminan yang kuat untuk operasi yang stabil dan produksi yang efisien dari peralatan.   Singkatnya, lapisan komposit alumina telah mendapat pujian luas di industri modern karena desain strukturalnya yang unik, ketahanan aus yang sangat baik, dan bidang aplikasi yang luas.Ini telah memberikan dorongan yang kuat dalam pengembangan berbagai industri dan operasi yang stabil dari peralatan dan telah menjadi bahan tahan aus populer.

Dalam produksi dan operasi perusahaan, pilihan pipa memiliki dampak penting pada pengendalian biaya dan peningkatan efisiensi.Pipa keramik tahan aus dari perusahaan kami tidak diragukan lagi pilihan terbaik bagi banyak perusahaan untuk menghemat uang.   Pipa keramik alumina memiliki keuntungan dari masa pakai yang lebih lama. Masa pakai lebih dari 6 kali dari pipa tahan aus biasa.Hal ini dapat menghemat waktu tahun downtime untuk penggantian pipaUntuk perusahaan, downtime sering berarti stagnasi produksi, yang merupakan kerugian besar. pipa keramik tahan haus kami dapat mengurangi kerugian ini ke tingkat yang sangat rendah, sehingga meningkatkan produktivitas.Peningkatan produktivitas tidak diragukan lagi telah membawa lebih banyak output dan manfaat bagi perusahaanPada saat yang sama, kurang waktu henti dan umur yang lebih lama juga sangat mengurangi total biaya produksi. Sebagai contoh, untuk pipa baja tahan aus biasa, umurnya hanya 1 tahun, sedangkan pipa keramik kami dapat digunakan selama 5 tahun.biaya awal tampaknya lebih tinggi daripada pipa baja tahan aus biasa. Namun, seiring berjalannya waktu, hasilnya sangat berbeda. Dalam siklus 5 tahun, dibandingkan dengan pipa baja tahan aus biasa, seramik lapisan pipa menghemat banyak waktu henti dan biaya instalasi.Pipa baja biasa yang tahan haus harus dipasang setiap tahun, sedangkan pipa keramik hanya perlu dipasang sekali.   Selain itu, pipa keramik tahan aus memiliki keuntungan penghematan biaya tambahan. Dibandingkan dengan pipa baja tahan aus biasa, ia membutuhkan perawatan dan perbaikan yang lebih sedikit.Dalam proses produksi perusahaan, pemeliharaan dan perbaikan peralatan dan pipa seringkali membutuhkan banyak tenaga kerja, sumber daya material, dan waktu.Fitur pipa keramik tahan haus ini berarti bahwa perusahaan akan memiliki waktu pemeliharaan yang lebih singkat, yang dapat memungkinkan karyawan untuk mencurahkan lebih banyak energi untuk produksi.menghemat uang untuk perusahaan dan meningkatkan daya saing perusahaan di pasarMemilih lapisan keramik alumina untuk pipa adalah memilih solusi pipa yang efisien, ekonomis, dan dapat diandalkan.

Pipa keramik tahan aus, nama lengkap pipa komposit berlapis logam-keramik,adalah jenis baru pipa tahan aus yang menggunakan proses khusus untuk menggabungkan keras pipa keramik dan logam, dan menggunakan kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi dari keramik tahan aus untuk meningkatkan ketahanan aus dan umur pipa.   Lapisan lapisan dalam pipa keramik tahan aus adalah jenis keramik baru seperti keramik alumina, yang memiliki kekerasan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik.lompatan.    Dibandingkan dengan pipa tahan aus tradisional, pipa keramik tahan aus juga memiliki keuntungan signifikan seperti ringan dan mudah dipasang.   Pipa keramik tahan aus dari alumina banyak digunakan dalam pipa tahan aus.yang memiliki karakteristik ketahanan haus, ketahanan korosi, ketahanan benturan, dinding dalam yang halus, dan tidak mudah menumpuk bahan.Saluran pipa keramik tahan aus adalah jenis pipa tahan aus dengan kinerja biaya tinggi di antara pipa keramik tahan ausHal ini sering digunakan dalam peralatan dengan dampak serius dan keausan untuk mengangkut bahan besar-besaran, bubuk, gas, bubur, dan media lainnya, dengan aplikasi yang sangat kuat. , penggunaannya juga sangat luas, disukai oleh perusahaan besar.   Teknologi tabung keramik tahan aus saat ini telah matang. Menurut kebutuhan pengguna yang berbeda, tabung keramik tahan aus SMD, tabung keramik tahan aus kaset las titik,tabung keramik tahan haus terintegrasi, centrifugal casting komposit tabung keramik, dll telah berasal. banyak jenis. telah banyak digunakan dan sangat diakui dalam tenaga termal, metalurgi, baja, batubara, semen, kimia,dan industri pengangkutan bubuk pneumatik lainnya.

Keramik roller lagging adalah bagian penting dan komponen dari sistem transportasi conveying sabuk.Tambalan yang tertinggal dapat secara efektif meningkatkan operasi sistem pengangkutan dan melindungi tambalan logam dari dipakai. permukaan yang tertinggal dari lembaran karet keramik dapat meningkatkan ukuran lembaran karet. kekuatan gesekan permukaan dapat secara efektif mencegah gesekan gesekan antara drum dan sabuk,mengurangi tergelincirnya sabuk, dan mengurangi adhesi material pada permukaan drum, sehingga mengurangi penyimpangan dan keausan sabuk, meningkatkan efisiensi operasi,dan membuat drum dan sabuk berjalan secara sinkron. Untuk memastikan operasi yang efisien dan kapasitas besar dari sabuk. Mereka banyak digunakan di pembangkit listrik, tambang batubara, pabrik semen, baja, metalurgi, batubara, pelabuhan, dan industri lainnya.   Drum adalah komponen utama untuk mentransmisikan daya. Drum berlapis karet dari conveyor sabuk umumnya mengangkut campuran bahan bulk (bijih, batubara),dan peralatan beroperasi terus menerus untuk waktu yang lama, yang mengharuskan drum memiliki ketahanan haus yang tinggi, kekuatan tarik yang sangat tinggi, dan ketahanan terhadap sifat robek.lumpur) jika dioperasikan di udara terbukaRol karet tradisional mudah dipakai, tergelincir, dan berjalan, dan merusak conveyor belt, sehingga mengurangi beban conveyor belt dan sering mengganti peralatan.    Ketika drum menggerakkan conveyor sabuk,perlu untuk meningkatkan gesekan antara conveying transmisi mekanis dan permukaan drum untuk mengurangi saling keausan dari sabuk pengangkut ketika permukaan drum meluncur, memberikan traksi berjalan yang stabil, dan memperpanjang umur layanan sabuk dan drum.   Permukaan keramik tahan aus yang dikembangkan oleh perusahaan kami memiliki keramik korundum sebagai lapisan anti-pakai untuk meningkatkan gesekan permukaan.yang terkenal dengan karet tahan ausnya, digunakan sebagai lapisan vulkanisasi dan kemudian diikat dengan perekat kekuatan tinggi yang diimpor.

Ketika datang ke keramik, semua orang akan merasa sangat akrab. itu telah menembus ke dalam semua aspek kehidupan kita. ada banyak produk keramik di panci dan wajan kita sehari-hari,dan keramik Cina kami terkenal di dunia dan adalah karya seni yang banyak orang impikanDan barang koleksi, kata Cina dalam bahasa Inggris "china" juga berarti keramik.tetapi juga menempati posisi yang semakin penting di banyak bidang seperti industri, penelitian ilmiah, makanan, perawatan medis, dll. Mereka memiliki nama baru yang disebut keramik khusus. Jadi apa keramik khusus? Bagaimana itu berbeda dari keramik biasa?   Istilah keramik khusus pertama kali muncul di Inggris pada tahun 1950-an. Pada saat itu, orang disebut bahan tahan api, keramik elektronik, keramik listrik,keramik energi atom dan sebagainya karena sifat dan kegunaan yang berbedaIni mengacu pada penggunaan bahan baku yang dipilih dengan presisi tinggi, dengan komposisi kimia yang dapat dikontrol dengan tepat,diproduksi dan diproses sesuai dengan metode yang memfasilitasi desain struktural dan manufaktur terkontrol, dan memiliki sifat yang sangat baik. Saat ini, memiliki banyak nama yang berbeda di berbagai negara dan wilayah. di Inggris, disebut keramik teknis. di Amerika Serikat,Ini disebut keramik canggih., keramik modern atau keramik efisiensi tinggi. di Jepang, itu disebut keramik halus dan keramik baru. di Cina kita, nama keramik khusus dikenal luas, tapi selain itu,orang-orang juga menyebutnya keramik industri dan keramik canggih.    Ada perbedaan yang jelas antara keramik khusus dan keramik biasa, terutama dalam aspek berikut. 1Bahan baku yang berbeda: keramik tradisional menggunakan mineral alami sebagai bahan baku, seperti tanah liat, kuarsa, feldspar, dll; sementara keramik khusus menggunakan tanah liat yang lebih sedikit atau tidak sama sekali,tetapi menggunakan berbagai bahan kimia olahan atau mineral sintetis sebagai bahan baku, seperti alumina, zirconia, dll.   2Struktur yang berbeda: keramik tradisional memiliki banyak kotoran dan pori-pori karena hubungan antara bahan dan proses;sementara keramik khusus memiliki tekstur halus dan memiliki karakteristik yang sangat baik dalam hal kekerasan, kekuatan, suhu tinggi, korosi, oksidasi, keausan, dll. .   3Sifat yang berbeda: Sebagian besar keramik tradisional terutama digunakan untuk melihat dan penggunaan sehari-hari; sementara keramik khusus sering digunakan dalam aspek yang berbeda karena karakteristiknya sendiri,seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi dan karakteristik lainnya. .   4. Proses produksi yang berbeda: Proses produksi keramik tradisional sederhana. Setelah mengikat, itu dapat dibentuk, dan itu dapat dengan mudah dibakar jika lebih rumit;dan serangkaian metode produksi yang kompleks untuk keramik khususApakah itu pra-penekan, dibutuhkan waktu yang lama untuk injeksi, laminasi atau penekan isostatik kemudian.ini jauh lebih rumit dan lebih ketat daripada keramik tradisional dalam hal cetakan, belum lagi pemotongan akhir, pukulan, penggilingan dan polesan.   5. Aplikasi yang berbeda: keramik tradisional sebagian besar digunakan dalam kehidupan sehari-hari, seperti cangkir, botol, pot, dll, yang biasa digunakan dalam kehidupan sehari-hari kita.Beberapa yang lebih indah digunakan sebagai kerajinan tangan, dan sebagian besar memiliki nilai hiasan; sementara keramik khusus berbeda. karakteristik yang berbeda, diterapkan dalam berbagai aspek, benar-benar melanggar pembatasan penggunaan keramik tradisional,dapat digunakan secara luas, dan membawa kenyamanan untuk kehidupan orang.  

Keramik tahan aus adalah keramik korundum khusus yang terbuat dari AL2O3 sebagai bahan baku utama, oksida logam langka sebagai fluks, dan dikalsinasi pada suhu tinggi 1700 Baidu.Sebagai jenis baru bahan benda kerja, keramik industri memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan keausan yang tinggi, ketahanan yang baik, isolasi suhu tinggi, ketahanan benturan, ketahanan korosi, ketahanan pukulan,kinerja las yang baik, dll.   Fitur lapisan keramik tahan aus: Memiliki karakteristik tahan aus, tahan benturan, tahan korosi, tahan suhu tinggi, dan konstruksi yang nyaman. , bijih konsentrat, limbah, semen, dll) adalah bahan yang ideal untuk surface wear of conveying equipment.atau suhu tinggi korosi lapisan kesempatan, dan masa pakai lebih lama dari batu cor, tahan aus baja cor, baja Plastik, karet baja, dan bahan lainnya sepuluh sampai dua puluh kali lebih tinggi.    Ada banyak metode pembentukan keramik alumina, tetapi yang utama adalah perekat, pengecoran mati panas, rolling film, penekanan kering, penekanan isostatik, pengecoran, injeksi dan pencetakan injeksi gel, dll.Metode pembentuk yang berbeda sesuai dengan proses yang berbeda.   Metode cetakan yang berbeda menggunakan cetakan yang berbeda. Cetakan gipsum digunakan untuk perekat, cetakan logam digunakan untuk pengecoran mati panas dan pencetakan kering, dan cetakan karet terutama digunakan untuk pencetakan isostatik.Berbagai metode cetakan yang disebutkan di atas memiliki prinsip dan proses cetakan yang berbeda, sehingga karakteristik mereka juga berbeda, dan masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya.Pilihan metode cetakan keramik harus ditentukan secara komprehensif sesuai dengan persyaratan kinerja, bentuk, ukuran, output, dan manfaat ekonomi dari produk.dan cocok untuk pembuatan bagian keramik berbentuk kompleks dan produk keramik berukuran besar.