Cina Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. kasus perusahaan

Pipa keramik tahan haus nama lengkap pipa komposit berlapis logam keramik.Tabung keramik tahan aus diproduksi dengan teknologi produksi berteknologi tinggi - metode sintesis kopling suhu tinggi yang mengemudi sendiriTabung ini terdiri dari keramik korundum, lapisan transisi, dan lapisan baja dari dalam ke luar.Lapisan keramik membentuk porselen korundum padat (AL2O3) pada suhu tinggi di atas 2200°C dan membentuk ikatan yang kuat dengan pipa baja melalui lapisan transisi. Keuntungan Karena pipa komposit memberikan permainan penuh untuk pipa baja kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, ketahanan dampak, kinerja las yang baik, dan korundum porselen kekerasan tinggi, ketahanan haus tinggi,ketahanan korosi, dan ketahanan panas yang baik, mengatasi karakteristik pipa baja kekerasan rendah, ketahanan aus yang buruk, dan keramik ketahanan buruk.ketahanan panas, ketahanan korosi, ketahanan dampak mekanik dan dampak termal, weldability yang baik, dan sifat komprehensif lainnya.Ini adalah pipa ideal tahan haus dan tahan korosi untuk mengangkut bahan granular, penggilingan, dan media korosif. Banyak digunakan dalam listrik, pertambangan, baja, semen, kimia, dan industri lain memakai. model pipa lurus, siku, tikungan, tee, ukuran kepala,selain produksi pipa celana, penggunaan efek yang sangat ideal. dapat menggantikan pipa paduan, besi cor, dan sebagainya. aplikasi Karena pipa memiliki ketahanan terhadap keausan, ketahanan korosi, dan ketahanan terhadap panas, sehingga dapat digunakan secara luas dalam tenaga listrik, metalurgi, pertambangan, batubara, industri kimia,dan industri lain seperti transportasi pasir, batu, bubuk batubara, abu, aluminium cair penggilingan bahan granular dan media korosif, adalah pipa tahan korosi yang ideal. Aplikasi di industri metalurgi dan listrik Metallurgy, industri tenaga listrik mengangkut bubuk batubara, abu, lumpur, lumpur gips kapur, dan konsumsi tahunan lainnya dari sejumlah besar pipa logam.Pipa komposit keramik digunakan sebagai pengganti pipa lain, yang memiliki karakteristik ketahanan tinggi, umur panjang, pemasangan mudah, dan manfaat ekonomi yang luar biasa.pembangkit listrik liaocheng, Beijing utara bahan bangunan baru kelompok, Henan hebi pembangkit listrik, Gansu dari pembangkit listrik kami, Taiyuan pabrik persiapan batubara, Hunan shaman pembangkit listrik, Hebei jinni energi co,LTD Pabrik persiapan batubara shotcrete-bolt, xingtai pabrik persiapan batubara dan operasi industri lainnya, umur operasinya lebih dari selusin kali dan bahkan lebih pipa baja. Aplikasi di industri pertambangan dan batubara (1) Tambang: pengisian tambang, bubuk bijih olahan, dan pembuangan limbah pengangkutan keausan pada pipa yang serius, umur layanan dari pipa pengangkutan bubuk bijih yang sebelumnya digunakan seperti Panzhihua, tambang Daye,dll kurang dari satu tahun, dan masa pakai pipa dapat ditingkatkan sekitar 5 kali. (2) Batubara: persiapan batubara dan transportasi pipa batu bara jarak jauh umumnya digunakan untuk transportasi basah, pipa pengangkut tahan haus dan tahan korosi,dan pipa dapat digunakan sebagai pipa pengangkut umur panjang, dengan manfaat ekonomi yang cukup besar. lainnya (1) Tabung tidak mencemari dan tidak menempel pada cairan aluminium yang dilebur.yang sensitif terhadap polusi Besi dan membutuhkan tenaga kerja berat untuk finishing dan pemeliharaan setelah digunakan. (2) Tabung karena ketahanan haus yang baik dan korosi panas.air panas bumi yang mengandung belerang dan media korosif lainnya. Siaran editor fitur produk Fitur pipa komposit keramik SHS yang ditawarkan sendiri Ketahanan abrasi yang baik Karena lapisan lapisan lapisan pipa komposit keramik adalah keramik korundum (a-AL2O3), kekerasan Mohs dapat mencapai 9.0Oleh karena itu, ia memiliki ketahanan haus yang tinggi terhadap media grinding yang diangkut di industri metalurgi, listrik, pertambangan, batubara dan industri lainnya.Operasi industri membuktikan bahwa umur tahan ausnya adalah sepuluh kali atau bahkan lusinan kali dari baja mati. Resistensi berjalan rendah Pipa komposit keramik SHS tidak memiliki spiral cembung pada permukaan dalam pipa baja tanpa jahitan karena permukaan dalamnya halus dan tidak pernah mengorosi.Karakteristik kekakuan permukaan bagian dalam dan ketahanan air dari uji unit pengujian yang relevan, kehalusan permukaan bagian dalam lebih baik dari pipa logam, koefisien ketahanan bersih 0.0193Oleh karena itu, tabung memiliki karakteristik ketahanan berjalan rendah dan dapat mengurangi biaya berjalan. Ketahanan korosi, anti-scaling Karena lapisan baja keramik adalah (a-AL2O3), ia netral. Oleh karena itu, ia memiliki ketahanan asam dan alkali dan ketahanan korosi air laut dan memiliki karakteristik pencegahan skala. Fou memiliki kinerja yang baik dalam ketahanan suhu dan ketahanan panas Karena keramik korundum (A-al2o3) adalah struktur kristal tunggal yang stabil. Oleh karena itu, pipa komposit dapat beroperasi secara normal dalam kisaran suhu -50-700 ° C untuk waktu yang lama.Koefisien ekspansi linier dari bahan adalah 6-8×10-6/0CBahan ini memiliki stabilitas termal yang baik. Biaya proyek yang rendah Pipa komposit keramik ringan, dan harganya cocok. Ini 50% lebih ringan daripada pipa batu cor dengan diameter dalam yang sama; Ini 20-30% lebih ringan daripada tabung paduan tahan aus,dan memiliki ketahanan terhadap keausan dan korosi yang baik, karena umur panjangnya, untuk mengurangi biaya dukungan dan gantungan, biaya penanganan, biaya instalasi dan biaya operasi.dan dibandingkan dengan pipa paduan tahan aus, biaya proyek berkurang sekitar 20%. Mudah dipasang dan dibangun Karena bobot ringan tabung, dan kinerja las yang baik.dan cara lain dapat digunakan untuk memfasilitasi konstruksi dan instalasi dan mengurangi biaya instalasi. spesies Pipa keramik komposit berlemak sentrifugal Centrifugal Casting Komposit Keramik Pipe adalah pipa komposit yang diproduksi oleh "Self-Tendering High Temperature Synthesis-High Speed Centrifugation Technology" yang membentuk seragam, kompak,dan lapisan keramik halus dan lapisan transisi pada suhu tinggi dan kecepatan tinggi. Pipa keramik tahan haus berlapis pipa keramik tahan lama veneer terbuat dari potongan keramik alumina yang ditempelkan pada dinding dalam pipa dengan perekat kuat tahan suhu tinggi,yang membentuk lapisan anti-pakai yang kuat setelah pemanasan dan pengerasan. Proses produksi sederhana dan biayanya tinggi. suhu layanan umumnya tidak dapat melebihi 100 derajat, tidak cocok untuk pipa. Pipa keramik tahan haus jenis kartu las titik Saluran keramik tahan aus jenis kartu las menggunakan perekat kuat tahan suhu tinggi untuk menempelkan lembaran keramik alumina dengan lubang di tengah dinding pipa,sementara dengan proses pengelasan titik melalui lubang akan dengan kuat dilas keramik di dinding dalam pipa bajaUntuk melindungi sendi solder, tutup keramik dipasang di atasnya. setiap potongan porselen tidak hanya dimasukkan ke dalam satu sama lain tetapi juga membentuk sudut trapezoidalsehingga porselen yang erat terhubung antara potongan, tanpa celah; Ketika bagian terakhir dari lingkaran tertanam erat,Bagian-bagian membentuk 360 derajat kekuatan mekanik mengunci diri antara mereka (teknik yang digunakan dalam konstruksi jembatan Cina berabad-abad yang lalu)Proses produksi jenis produk ini relatif kompleks, siklus produksi panjang, dan biayanya tinggi. Saluran pipa keramik tahan aus yang terintegrasi Cetakan terintegrasi adalah fittings pipa keramik yang dibakar secara keseluruhan, dengan bahan pengisi khusus yang dituangkan ke dalam perakitan pipa baja.Penutup yang baik, ketahanan buruk, dan ketahanan korosi. Pipa baja komposit berlapis keramik. Pipa baja keramik dan pipa baja tradisional, pipa baja cor paduan tahan aus, pipa batu cor dan plastik baja, dan pipa karet baja memiliki perbedaan penting.Pipa baja keramik pipa baja luarLapisan corundum memiliki kekerasan Vickers 100 - 1500 (ketegasan Rockwell 90 - 98), setara dengan emas keras wolfram dan kobalt.Ketahanan keausan lebih dari 20 kali lebih tinggi dari tabung baja karbon, dan kinerjanya jauh lebih baik daripada roda penggiling korundum yang biasa diikat.Roda penggilingan korundum masih merupakan roda penggilingan utama untuk semua jenis mesin penggilingan yang memotong baja keras. Lapisan korundum dalam tabung baja keramik dapat memakai roda penggiling korundum. ketahanan keausan pipa baja keramik terutama tergantung pada lapisan dalam beberapa milimeter lapisan korundum,Kekerasan Mohsnya 9, kedua hanya untuk berlian dan silikon karbida, dari semua oksida, kekerasan yang tertinggi.   Tabung baja tahan aus keramik dilapisi dengan keramik dibuat dengan sintesis suhu tinggi yang menyebar sendiri -- metode sentrifugal. Titik leleh korundum dalam tabung baja keramik adalah 2045 ° C.Lapisan korundum dan lapisan baja memiliki struktur khusus dan medan tegangan khusus karena alasan teknologiDi bawah suhu normal, lapisan keramik berada di bawah tekanan kompresi, dan lapisan baja berada di bawah tekanan tarik.Hanya ketika suhu naik di atas 400°C, medan tegangan baru yang dihasilkan oleh ekspansi termal dan medan tegangan asli di tabung baja keramik saling membatalkan karena koefisien ekspansi termal yang berbeda,sehingga lapisan keramik dan lapisan baja berada dalam keseimbangan bebas. Ketika suhu naik ke 900 ° C untuk menempatkan lapisan keramik tahan keausan pipa baja dalam air dingin, dan berulang kali direndam berkali-kali, lapisan komposit tidak retak atau retak,menunjukkan ketahanan thermal dampak yang tak tertandingi dari keramik biasaKinerja ini sangat berguna dalam konstruksi teknik karena lapisan luarnya adalah baja, ditambah dengan lapisan dalam pemanasan tidak retak, dalam konstruksi, flange, mulut pembersih,dan pintu tahan ledakan dapat dilas, dan juga dapat dihubungkan dengan metode pengelasan langsung, Ini lebih baik daripada pipa batu cor tahan aus, pipa baja cor tahan aus, pipa baja tahan aus bumi langka, pipa komposit bimetal,pipa baja plastik, pipa karet baja dalam konstruksi tidak mudah untuk pengelasan atau pengelasan.dan lapisan komposit tidak pecah dan jatuh selama transportasi, pemasangan mengetuk dan membengkokkan deformasi berat mati antara dua dukungan.   Praktik dari lusinan pembangkit listrik tenaga panas menunjukkan bahwa: dilapisi keramik tahan haus pipa baja memiliki ketahanan haus yang tinggi dan ketahanan erosi cairan yang kuat.ketahanan keausan pipa melengkung adalah yang tercepat, dan ketahanan keausan pipa melengkung dilapisi dengan pipa baja tahan keausan keramik lebih dari 5 kali lebih tinggi daripada pipa baja tuang tahan keausan dengan dinding tebal. Dalam prakteknya, keramik dilapisi tahan haus pipa baja digunakan 1-2 tahun setelah pembukaan pengamatan dan pengukuran, lapisan komposit tidak memiliki keausan yang jelas atau jatuh,dalam spesifikasi yang sama dan panjang unit pipa, berat pipa baja tahan aus keramik berlapis hanya sekitar 1/2 dari pipa baja tuang tahan aus atau pipa komposit bimetal, biaya proyek per meternya dikurangi sebesar 30-40%.Hanya pipa batu cor dan baja tahan aus bumi langka berat sekitar 2/5, biaya proyek per meter berkurang lebih dari 20%, di tempat korosif atau suhu tinggi di bawah penggunaan pipa baja tahan aus keramik dilapisi, harganya hanya pipa baja tahan karat,pipa nikel-titanium dengan fraksi. Transportasi pipa cairan tidak hanya digunakan dalam industri tenaga listrik tetapi juga di seluruh metalurgi, batubara, minyak bumi, kimia, bahan bangunan, mesin, dan industri lainnya.Ketika pipa membawa bahan penggilingan (seperti abu, bubuk batubara, bubuk mineral, limbah, semen, dll.), ada masalah keausan pipa yang cepat, terutama keausan siku yang cepat.cair atau padat, ada masalah bahwa pipa dikorosi dan dengan demikian hancur dengan cepat; Ketika bahan dengan suhu tinggi diangkut di pipa,penggunaan pipa baja tahan panas sangat mahal dan sebagainyaDengan diperkenalkannya pipa baja tahan aus berlapis keramik, masalah ini dapat diselesaikan dengan mudah.  

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance, yang dapat meningkatkan umur pakai tahan dari kipas volute setidaknya lebih dari sepuluh kali. kekerasan Mohs dari lapisan keramik tahan pakai adalah 9, kedua hanya untuk berlian,dan abrasi diri adalah 1.5 ̊, yang sangat cocok untuk perawatan anti-wear dari volute kipas.    Dalam proses konstruksi keramik tahan haus, akan muncul berbagai masalah.masalah area yang besar menumpahkan lembaran keramik tahan haus cenderung terjadiUntuk mengatasi masalah ini, hal-hal berikut ini harus diperhatikan: 1. Sebelum menempel, pastikan untuk menggosok kipas volute, dipoles, menghapus karat dan minyak, dan membersihkan dengan 99% aseton jika ada minyak. 2. Ketika suhu sekitar lebih tinggi dari 150 derajat, gunakan lem suhu tinggi, dan ketika suhu normal adalah 100 derajat, gunakan lem biasa. 3Rasio lem, aduk dengan baik sesuai dengan rasio 4:1, oleskan pada permukaan benda yang akan melekat, tutup lembaran keramik tahan aus, dan ketuk dengan palu karet. 4Setelah mengeras pada suhu kamar selama 8 jam, Anda dapat mengetuknya dengan palu kecil untuk melihat apakah ada kekurangan perekat.   Pemasangan keramik tahan aus sebagian besar menggunakan perekat kuat untuk menempel keramik tahan aus pada permukaan suku cadang mekanik.Setelah keramik tahan aus dipasang dengan menempel, mereka dapat memastikan kerja jangka panjang tanpa jatuh, dan dapat secara efektif melindungi suku cadang mekanik.keramik dan logam tahan aus dapat dikombinasikan dengan teknologi inlay, dan teknologi penggabungan fleksibel dapat diadopsi sesuai dengan lingkungan kerja peralatan,yang dapat mengurangi biaya investasi bagi pelanggan sejauh mungkin berdasarkan peningkatan ketahanan aus peralatan.

Pakaian peralatan adalah masalah yang harus dihadapi semua pabrik,dan kualitas perawatan anti-pakai peralatan akan secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan keselamatan personel perusahaanJenis keausan peralatan, analisis faktor-faktor yang mempengaruhi keausan peralatan dan pemilihan bahan anti-wear, dll.   Definisi jenis keausan:Abrasive wear (also known as abrasive wear or sliding wear) refers to the friction caused by the extrusion of hard particles or hard asperities on the surface of the friction pair to the solid surface and the relative movement along the surface. bentuk yang sangat umum dari keausan karena kehilangan atau kehilangan bahan;   Pakaian akibat benturan:mengacu pada fenomena bahwa material memukul permukaan material dengan kecepatan tertentu di bawah tindakan gravitasi atau gaya sentrifugal, yang mengakibatkan kehilangan material lokal atau mengelupas;   Korosi:Selama proses gesekan, logam bereaksi secara kimia atau elektrokimia dengan media sekitarnya pada saat yang sama,menyebabkan korosi dan keausan bekerja sama untuk menyebabkan hilangnya bahan permukaan bagianFenomena ini disebut keausan korosi. Faktor yang mempengaruhi keausan peralatan: Ketebalan dinding dari bagian peralatan yang dipakai adalah faktor utama yang mempengaruhi. Jenis dan kekerasan bahan, secara umum, intensitas keausan padat lebih besar daripada cairan dan gas, semakin besar kekerasan, semakin besar intensitas keausan; Semakin tajam bentuk material, semakin mudah permukaan peralatan dipakai; Apakah bahannya agresif secara kimia; Kelembaban lingkungan eksternal, laju aliran, ketinggian jatuh, dll.;   Pemilihan bahan anti-wear: Pemilihan bahan anti-wear: Keramik tahan aus aluminasi yang hemat biaya Bahan tahan aus yang cocok untuk bagian-bagian yang sangat sulit dipakai - ZTA zirconia ceramics Kekerasan tinggi keramik dan ketahanan tinggi baja digabungkan sepenuhnya, cocok untuk bagian dengan keramik paduan keausan dampak besar Bahan keramik tahan aus cocok untuk anti-wear di lingkungan suhu tinggi - keramik suhu tinggi.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html

Bagian dalam pabrik vertikal terletak di outlet udara, dan keausan sangat serius, dan posisi di mana keausan yang lebih serius terletak di bawah 1-1.5 meter dari tong pabrik batubara. umumnya, 20mm tebal lempeng las keramik atau 70 * 70 * (20 + 5) digunakan. hemisferik lempeng las keramik, desain hemisferik dapat memainkan ketahanan dampak tertentu.Gunakan lembaran keramik 5mm atau stud 10mm untuk mengelas lapisan keramik di posisi di atas 1-1.5 meter silinder.   Karena bagian atas pabrik batubara tidak mudah dibangun, kedua pelat lapisan pengelasan stud dan lembaran keramik dapat digunakan, dan lem suhu kamar dapat digunakan.Sebagian besar pemisah menggunakan lembaran keramik 5-10mmKedua lempengan keramik las dan lembaran keramik dapat digunakan untuk rangka baja pendukung bagian dalam pabrik batubara.    Liner keramik tahan benturan yang dapat dilas dikembangkan berdasarkan kerja dan pengalaman bertahun-tahun kami. Keramik mengadopsi formula unik 95% Al2O3 dengan menambahkan berbagai bahan tahan aus.Hal ini ditekan kering dan memiliki kepadatan tinggi, ketahanan tinggi, dan tahan aus.   Ketahanan terhadap keausan lapisan keramik tahan benturan las yang diproduksi oleh perusahaan kami adalah 266 kali dari baja mangan dan 171,5 kali dari besi cor kromium tinggi.   Pelat lapisan keramik tahan aus adalah bahan tahan aus, tahan benturan, dan tahan korosi untuk penggunaan industri.Koefisien ekspansi termal viscose adalah antara baja dan keramik, yang dapat menyesuaikan ekstrusi keramik karena inkonsistensi ekspansi termal antara keramik dan baja. Pada saat yang sama, berbagai serat fleksibel ditambahkan ke perekat untuk memaksimalkan operasi jangka panjang keramik dalam getaran, ekspansi termal,dan lingkungan kontraksi dingin tanpa jatuh.      

Baterai harus dilengkapi dengan lapisan keramik tahan aus di titik blanking dan titik gesekan aliran bahan dari strip pengisian di bagian atas tungku lonceng.Kondisi kerja lapisan keramik tahan haus menentukan ketahanan suhu tinggi mereka, ketahanan haus, dan persyaratan kinerja ketahanan benturan, ketahanan suhu tinggi, ketahanan haus,dan ketahanan benturan lapisan keramik tahan aus menentukan umurnya, dan masa pakai secara langsung terkait dengan keandalan peralatan pengisian atas tungku, yang secara langsung mempengaruhi tungku tinggi.Stabilisasi siklus produksi juga terkait erat dengan tingkat penutupan tungku tinggi dan kerugian ekonomi pabrik peleburan besi.   Plat lapisan keramik tahan aus terbuat dari aluminium oksida sebagai bahan baku utama dan logam langka oksida sebagai fluks.dikombinasikan dengan karet khusus dan perekat organik kekuatan tinggi. juga dapat digunakan sendiri. lempeng keramik sebagai lapisan. lempeng lapisan keramik tahan aus memiliki kekerasan tinggi, kekerasan Rockwell adalah 80-90,yang lebih tinggi dari mineral seperti bijih dan abu batubara; ketahanan haus kuat, ketahanan haus adalah 266 kali dari pelat baja, kepadatan kecil dan mudah diproses, dan karet Vulcanized bersama-sama dapat dipotong,berputar dan dirakit, tidak dibatasi oleh bentuk, ukuran, dan posisi instalasi peralatan.   Plat lapisan keramik tahan aus digunakan sebagai pelapis lapisan tungku tinggi yang mengisi mobil, yang mengurangi keausan peralatan,meningkatkan keandalan peralatan pengisian tungku tinggi, dan memastikan stabilitas dan output tinggi dari tungku tinggi. ukuran lapisan keramik tahan haus terutama terkait dengan ukuran bijih, kekuatan benturan, suhu, dll.Ini juga merupakan analisis khusus dari situasi tertentu dan tidak terbatas pada yang digunakan.    

Keramik tahan aus terutama digunakan dalam tenaga termal, baja, peleburan, mesin, batubara, pertambangan, industri kimia, terminal pelabuhan, dan industri lain dengan keausan yang parah.Pembuatan bubuk, pembuangan abu, penghapusan debu, dan sistem lain dapat dipasang dan digunakan, dan teknik seperti transportasi bahan, batching,dan penghapusan debu di pabrik baja dan pabrik sintering pabrik peleburan juga dapat dipasang dan digunakan.   Operasi konstruksi keramik tahan aus dibagi menjadi jenis perekat, jenis ikatan langsung, jenis tahan benturan, jenis semen, jenis perakitan, papan lapisan keramik tahan aus, dll.Keramik tahan aus dapat digunakan untuk pipa keramik tahan aus seperti siku tahan aus, pipa lurus tahan haus, T-T yang tahan haus, dan fittings pipa berbentuk khusus yang tahan haus.    Selama operasi peralatan, karena gesekan konstan, korosi, dan dampak media keras, sistem rentan terhadap kebocoran.semua produsen lebih memperhatikan konstruksi keramik tahan aus dan memiliki persyaratan yang tinggi.   Peralatan anti-wear adalah proyek sistematis. produsen yang berbeda mengambil langkah-langkah dan metode yang berbeda, dan hasilnya akan bervariasi.langkah-langkah konstruksi keramik tahan aus kami umumnya untuk memperbaiki dan memoles peralatan pertama, kemudian lem, menerapkan lem, tempel, dan penyembuhan. kondisi kerja khusus juga membutuhkan pengelasan dan pekerjaan lainnya. tugas-tugas yang tampaknya sederhana ini sulit untuk melaksanakan. begitu mudah.staf berpengalaman untuk menyelesaikan dan memakan waktu.   Bagaimana cara mencegah lembaran keramik tahan aus jatuh saat digunakan? 1Sebelum tambalan Taozi tahan aus diterapkan pada permukaan bagian baja, karat di permukaan bagian baja harus dibersihkan untuk membuat permukaan halus.Untuk mendapatkan efek konstruksi yang baikBagian baja harus diproses terlebih dahulu dengan cara mengepung pasir.   2. rasio lem keramik tahan aus harus akurat. rasio lem yang berbeda juga berbeda, dan harus dikontrol secara ketat.viskositas yang telah ditentukan tidak dapat dicapai; jika lem Taozi tahan aus tidak tersebar secara merata, hal ini akan menyebabkan keramik tahan aus menjadi tidak lengket, mudah jatuh, dan tahan aus.Setelah konstruksi lembaran keramik selesai, harus dipukul dengan lembut dengan palu karet, dan permukaan konstruksi harus rata;   3. Sebelum konstruksi tambalan keramik tahan aus, suhu kerja harus diperjelas.Suhu yang berbeda harus memilih lem dengan ketahanan suhu yang berbeda, jika tidak, mudah menyebabkan ketahanan keausan ketika suhu naik.   http://www.ybnceramic.com/showroom/refractory-silicon-carbide-ceramic-burner-tube-sisic-burner-nozzle.html  

Pipa komposit keramik tahan abrasi sepenuhnya memanfaatkan kemampuan pengelasan pipa baja dan kekerasan tinggi, ketahanan abrasi tinggi, ketahanan korosi,dan suhu tinggi keramik korundum. Ini banyak digunakan dalam tenaga listrik, metalurgi, pertambangan, batubara, kimia, dan industri lainnya. Ini adalah pipa tahan aus dan tahan korosi yang ideal untuk pasir, batu, bubuk batubara, abu,cairan aluminium, dan bahan granular abrasif lainnya dan media korosif.   Pipa keramik-komposit dapat dibagi menjadi jenis berikut sesuai dengan metode produksi yang berbeda. Pipa komposit keramik tahan aus dengan perekat langsung:Patch keramik dilapisi dengan dinding dalam pipa. Proses pembuatan sederhana, biayanya relatif rendah, dan tabrakan dihindari selama pemasangan dan transportasi keramik.Pipa patch keramik umumnya digunakan di lingkungan di mana konstruksi relatif sederhana dan bekerja pada suhu normal (100-150 °C). Pipa komposit keramik tahan aus jenis kartu yang dilas titik:Cocok untuk membuat pipa berdiameter besar. Tempelkan lempeng lubang keramik dan las mangkuk besi atau tongkat ke pipa.Sambungan dua lapisan ini lebih kuat dan umur pipa lebih lamaTapi lebih sulit untuk membuat dan biayanya lebih tinggi. Pipa komposit keramik integral:Cincin keramik integral dilapisi dalam pipa, dinding dalam halus dan tidak menghalangi bahan, dan memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik.lebih tahan lama dan harganya sedikit lebih tinggi. Berdasarkan perbandingan pipa keramik tahan abrasi di atas, kami memilih pipa keramik tahan abrasi yang tepat sesuai dengan lingkungan dan kebutuhan pipa.      

Sebagian besar pelanggan tidak tahu cara menggunakan lapisan keramik tahan las untuk perlindungan keausan. Kami menulis instruksi konstruksi yang rinci dan membagikannya dengan Anda: Konstruksi lapisan keramik tahan las umumnya dibagi menjadi tiga bagian: 1. Memotong lembaran keramik; 2. Campuran dan mencuci lem keramik; 3. Pengelasan lembaran keramik. Pemotongan lembaran keramik: Karena kekerasan lembaran keramik alumina sangat tinggi, sulit untuk memproses bahan pemotong biasa.menetapkan permukaan konstruksi dan menentukan ukuran spesifik yang akan dilewatkanKetika pisau panas dengan cepat, harus didinginkan dengan air.    Campuran dan penyamakan perekat keramik: Perekat keramik dibagi menjadi perekat AB, yang disiapkan sesuai dengan proporsi, dan jumlahnya diambil sesuai permintaan.Tidak bisa disiapkan terlalu banyak sekaligus, dan perekat yang tidak dapat digunakan akan menjadi tidak sah setelah pengeras.   Pengelasan lembaran keramik: Setelah langkah kedua menempel, lembaran keramik telah diikat dengan kuat pada permukaan kerja, tetapi untuk membuat papan lapisan keramik lebih tahan terhadap benturan,menempatkan tutup besi kecil di lubang kecil papan keramik dan menggunakan pengelasan titik Proses ini adalah untuk mengelasan tutup besi dan bagian baja, dan setelah pengelasan selesai, oleskan lem pada potongan porselen kecil dan tekan ke lubang kecil dari potongan porselen.   Karakteristik kinerja lapisan tahan aus keramik las adalah sebagai berikut: Lapisan tahan aus keramik las memiliki ketahanan haus super, ketahanan haus adalah 20 kali dari baja biasa, dan kekerasan Vickers setinggi 1800,yang cocok untuk sebagian besar kondisi kerja;   Dibandingkan dengan lapisan keramik jenis pasta yang tahan terhadap keausan, lapisan keramik las yang tahan terhadap keausan lebih tahan terhadap suhu tinggi. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   Penggunaan lapisan keramik las tahan haus juga cukup luas. Menurut sifat fisik, ketahanan benturan, dan ketahanan suhu tinggi,Hal ini terutama digunakan dalam peralatan dengan dampak dan keausan material yang relatif besar atau peralatan dengan suhu yang relatif tinggiPelat adalah pilihan bahan anti-wear setelah lapisan keramik anti-wear jenis pasta tidak dapat memenuhi persyaratan.  

Dampak dari bahan yang jatuh dari ketinggian tinggi pada landasan pacu sangat besar, yang menyebabkan keausan landasan pacu yang serius.yang tidak memainkan peran yang signifikanPakaiannya masih sangat serius, dan harus segera diganti, yang menyebabkan peningkatan biaya dan mempengaruhi efisiensi pabrik.Hal ini perlu untuk mengganti dengan bahan yang lebih tahan haus, yang membutuhkan ketahanan haus yang lebih tinggi.   Alumina keramik adalah jenis bahan tahan aus, yang terutama terbuat dari aluminium oksida dan dibakar selama lebih dari 1000 derajat.Kekerasan tinggi, ketahanan benturan, ketahanan korosi, dll. ketahanan pakai adalah 266 kali dari baja mangan.Menggunakan keramik tahan aus untuk menggantikan pelat lapisan baja mangan dapat memperpanjang umur peralatan lebih dari 10 kali.   Plat lapisan keramik aluminium oksida dilas di dalam selang untuk membentuk lapisan anti-pakai padat.Pengelasan dapat mencegah keramik dari mudah jatuh dan dapat lebih tahan terhadap dampak bahanPlat lubang las diikat dua kali dengan mangkuk besi dan lem keramik, yang dapat bekerja dalam lingkungan di bawah 700 °C untuk waktu yang lama.Ini cocok untuk perlindungan anti-abrasi dari hopper pabrik baja, silo, saluran air, saluran air pabrik coking, pabrik semen, saluran air batubara pembangkit listrik tenaga panas, dan peralatan lainnya.  

Sistem pengangkutan abu pabrik semen terutama mengadopsi pengangkutan pneumatik, karena volume pengangkutan abu besar dan kecepatan aliran cepat,Pakaian dan air mata dari pipa sangat seriusSetelah saluran pipa usang, itu akan dengan mudah menyebabkan kerusakan kedap udara saluran pipa, mempengaruhi efisiensi transmisi, dan bahkan menghentikan pemeliharaan saluran pipa,sehingga pekerjaan akan terhentiOleh karena itu, kita perlu perbaikan dan pemeliharaan yang sering. Setelah memahami prinsip keausan, kita dapat mengoptimalkan struktur pipa sebelumnya.   Alasan dari keausan pipa pengangkut pneumatik diringkas sebagai berikut: 1Dalam proses pengangkutan pneumatik, gesekan terjadi antara material dan dinding dalam pipa peralatan.semakin serius keausan pada pipa; semakin kecil radius pipa, semakin parah keausan.   2Abu dan slag sendiri memiliki abrasi seperti gosok, dampak, dan goresan pada pipa.jaringan di permukaan pipa sebagian rusak dan lepas.   3. Sifat fisik material juga mempengaruhi keausan pipa. manifestasi utama adalah: semakin besar partikel material, semakin besar kekerasan,tepi tajam dan sudut di permukaan partikel material, peningkatan keausan, peningkatan konsentrasi bahan, dan peningkatan keausan.   4Karena kontraksi dan efek difusi siku sendiri dari pipa pengangkutan abu pneumatik dan pembentukan daerah arus pusaran,tingkat erosi dan keausan abu di sisi dalam siku jauh lebih besar daripada pada sisi luar abuMeskipun konsentrasi abu dan slag di bagian luar siku meningkat karena tindakan inersia,efek kontraksi siku dan pembentukan arus pusaran sangat mempercepat kecepatan aliran di dalam siku dan menyebabkan banyak flushes, yang menyebabkan keausan serius di bagian dalam siku penyebab utama.   5Dengan peningkatan konsentrasi abu, kecepatan aliran pipa, dan ukuran partikel abu selama operasi, kecepatan keausan pipa dipercepat.   Oleh karena itu, ketika merancang dan memasang pipa transportasi abu pneumatik, pipa harus diatur dengan wajar.untuk meningkatkan umur layanan siku pipa penghapusan abu, pertama-tama disarankan bahwa bagian siku dilapisi atau diisi dengan bahan tahan aus, atau semua pipa transportasi abu diganti dengan pipa keramik tahan aus.Pasang ransel keramik tahan aus yang mudah diganti di bagian luar siku yang sangat usang, atau menebalkan bagian yang mudah dipakai siku dan las flanges di kedua ujung siku untuk penggantian mudah. kedua, ketika merancang dan memasang, mencoba untuk mencocokkan volume pelepasan abu,Pompa air, motor, dan pipa secara wajar, untuk memastikan rasio air abu-abu yang wajar dan laju aliran pipa, dan untuk mengurangi keausan pipa.